CN215716451U - 一种便携安装的集装箱屋顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集装箱屋技术领域，公开了一种便携安装的集装箱屋顶，安装于集装箱房屋的支撑板上，包括角件、横梁和覆盖板，横梁螺栓安装于角件上，覆盖板覆盖于角件和横梁上；角件与横梁相连接的一侧设有第一螺栓孔，横梁与角件连接的一端设有第一连接板，第一连接板上设有与第一螺栓孔对应设置的第二螺栓孔；角件的底部设有与支撑板连接第二连接板，支撑板与第二连接板连接的一端设有第三连接板，第三连接板与第二连接板之间通过螺栓连接。本实用新型解决了目前的集装箱房加工主要采用焊接的方式，焊接后的部件大都体积较大，重量较重，不便于运输和现场的搬运组装的问题。

Description

一种便携安装的集装箱屋顶

技术领域

本实用新型涉及集装箱屋技术领域，尤其涉及一种便携安装的集装箱屋顶。

背景技术

随着社会的不断发展，生活节奏的加快，流动性加大，逐渐激发人们对居住场所流动性、模块化和环境友好等方面考虑，集装箱房屋应运而生，集装箱房屋由于其造价低廉、运输方便、坚固耐用、密封性好、拆装方便等特性，使其应用越来越广泛。

目前，市场上的集装箱房屋顶的加工方式主要采用焊接的方式，将屋顶的各个部件之间通过焊接提前焊接好，然后通过运输工具运送到现场，之后通过焊接的方式进行组装。

依据现有的加工方式，发明人发现现有的集装箱房屋顶的加工方式还存在如下缺陷：焊接后的部件大都体积较大，重量较重，不便于运输和现场的搬运组装，给施工人员带来极大不便，同时，目前的集装箱房组装主要依靠焊接完成，对于一些无法提供焊接条件的区域，难以进行现场的组装，制约了集装箱房的应用。

因此，开发一种便携安装的集装箱屋顶，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

本实用新型提供一种便携安装的集装箱屋顶，以解决目前的集装箱房加工主要采用焊接的方式，焊接后的部件大都体积较大，重量较重，不便于运输和现场的搬运组装的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种便携安装的集装箱屋顶，安装于集装箱房屋的支撑板上，包括角件、横梁和覆盖板，所述横梁螺栓安装于所述角件上，所述覆盖板覆盖于所述角件和所述横梁上；

所述角件与所述横梁相连接的一侧设有第一螺栓孔，所述横梁与所述角件连接的一端设有第一连接板，所述第一连接板上设有与所述第一螺栓孔对应设置的第二螺栓孔；

所述角件的底部设有与所述支撑板连接第二连接板，所述支撑板与所述第二连接板连接的一端设有第三连接板，所述第三连接板与所述第二连接板之间通过螺栓连接。

作为一种改进的方案，所述角件包括第一连接架、第二连接架、第一盖板和第二盖板，所述第二连接架安装于所述第一连接架上，所述第一盖板安装于所述第一连接架的顶部，所述第二盖板安装于所述第二连接架的底部且与所述第一连接架连接，所述第二连接板安装于所述第一连接架的底部，所述第一螺栓孔设置于所述第一连接架与所述第二连接架相连接的一侧；

所述第一盖板上设有用于排泄雨水的第一通孔，所述第二盖板上设有用于排泄雨水的第二通孔，所述第二通孔上安装有导水管；

所述第二连接架的顶部还设有用于支撑所述覆盖板的第一支撑板。

作为一种改进的方案，所述第一连接架相互垂直的两个侧面上均设有用于吊装的吊装孔，所述第一连接架上且靠近所述吊装孔处设有第三螺栓孔。

作为一种改进的方案，所述第一螺栓孔和所述第三螺栓孔采用圆形结构，所述第二螺栓孔采用椭圆形结构。

作为一种改进的方案，所述第一通孔采用椭圆形结构，所述第二通孔采用圆形结构。

作为一种改进的方案，所述角件与所述横梁的所述第一连接板之间设置有第一密封垫片，所述角件的第二连接板与所述支撑板的所述第三连接板之间设有第二密封垫片。

作为一种改进的方案，所述第一密封垫片和所述第二密封垫片上均设有若干用于螺栓穿过的通孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过在角件上设置第一螺栓孔，横梁上设置第一连接板，第一连接板上设置与第一螺栓孔对应设置的第二螺栓孔，可以使角件与横梁之间通过螺栓连接，角件的底部设置第二连接板，支撑板上设置第三连接板，第二连接板与第三连接板之间也通过螺栓连接，通过螺栓连接无需提前将角件、横梁和支撑板焊接好，使角件、横梁和支撑板之间可以单独运输和搬运，并在现场通过螺栓组装。

综上，本实用新型通过上述技术方案，解决了目前的集装箱房加工主要采用焊接的方式，焊接后的部件大都体积较大，重量较重，不便于运输和现场的搬运组装的问题。

附图说明

图1是本实用新型支撑板、角件和横梁的结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是本实用新型集装箱屋顶的结构示意图；

图4是本实用新型中第一密封垫片的结构示意图；

图5是本实用新型中第二密封垫片的结构示意图；

其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、支撑板，2、角件，201、第一连接架，202、第二连接架，203、第一盖板，204、第二盖板，205、第一通孔，206、第二通孔，207、导水管，208、第一支撑板，3、横梁，4、覆盖板，5、第一螺栓孔，6、第一连接板，7、第二螺栓孔，8、第二连接板，9、第三连接板，10、吊装孔，11、第三螺栓孔，12、第一密封垫片，13、第二密封垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种便携安装的集装箱屋顶，安装于集装箱房屋的支撑板1上，包括角件2、横梁3和覆盖板4，横梁3螺栓安装于角件2上，每个角件2上均螺栓安装有两根相互垂直的横梁3，一个集装箱屋顶包括四个角件2和四根横梁3，覆盖板4覆盖于角件2和横梁3上；

角件2与横梁3相连接的一侧设有第一螺栓孔5，横梁3与角件2连接的一端设有第一连接板6，第一连接板6预先焊接于横梁3的端部上，第一连接板6上设有与第一螺栓孔5对应设置的第二螺栓孔7，通过第一螺栓孔5和第二螺栓孔7实现角件2与横梁3上第一连接板6的螺栓连接；

角件2的底部设有与支撑板1连接第二连接板8，第二连接板8预先焊接安装于角件2的底部，支撑板1与第二连接板8连接的一端设有第三连接板9，第三连接板9焊接安装于支撑板1的端部，第二连接板8和第三连接板9上也设置有螺栓孔，第三连接板9与第二连接板8之间通过螺栓连接，通过螺栓连接无需提前将角件2、横梁3和支撑板1焊接好，使角件2、横梁3和支撑板1之间可以单独运输和搬运，并在现场通过螺栓组装，解决了目前的集装箱房加工主要采用焊接的方式，焊接后的部件大都体积较大，重量较重，不便于运输和现场的搬运组装的问题。

本实施例中，结合图1和图2所示，角件2包括第一连接架201、第二连接架202、第一盖板203和第二盖板204，第一连接架201呈带有缺角的方框型结构，第二连接架202呈L型，具有两个侧板，两个侧板均通过焊接的方式连接在第一连接架201的缺角处，第二连接架202相互垂直的两个侧面上均设有用于排泄雨水的缺口，横梁3上一体成型有疏导雨水的凹槽，横梁3的一端通过螺栓连接到第一连接架201上，且横梁3上的凹槽与第二连接架202的排泄雨水的缺口相连通，第一盖板203焊接安装于第一连接架201的顶部，第二盖板204焊接安装于第二连接架202的底部且与第一连接架201连接，第二连接板8焊接安装于第一连接架201的底部，第一螺栓孔5设置于第一连接架201与第二连接架202相连接的一侧，实现第一连接架201与横梁3的第一连接板6之间的连接；

第一盖板203上设有用于排泄雨水的第一通孔205，第二盖板204上设有用于排泄雨水的第二通孔206，第二通孔206上安装有导水管207，第一盖板203上加工有用于排泄雨水的第一通孔205，集装箱房屋可以是多层结构，第一通孔205的作用在于当角件2处在中间一层时，可以将上层的水管插入到第一通孔205中，实现上层与下层雨水排泄的导通，第二盖板204上加工有用于排泄雨水的第二通孔206，第二通孔206上安装有导水管207，第二通孔206和导水管207的作用在于将雨水从集装箱屋顶引流到特定的区域；

第一通孔205采用椭圆形结构，第二通孔206采用圆形结构，通过第一通孔205采用椭圆形结构便于集装箱房屋多层结构时，上一层导水管207的导入；

第二连接架202的顶部还设有用于支撑覆盖板4的第一支撑板208，第一支撑板208的作用在于增加第二连接架202与覆盖板4之间的连接面积，使覆盖板4更容易安装在第二连接架202上，同时安装的更加牢固。

本实施例中，结合图1和图2所示，第一连接架201相互垂直的两个侧面上均设有用于吊装的吊装孔10，吊装孔10的作用在于方便集装箱屋顶的安装和运输，第一连接架201上且靠近吊装孔10处设有第三螺栓孔11，第三螺栓孔11的作用在于使多个集装箱屋并排安装时更加方便。

本实施例中，结合图1和图2所示，第一螺栓孔5和第三螺栓孔11采用圆形结构，第二螺栓孔7采用椭圆形结构，通过第二螺栓孔7采用椭圆形结构，便于安装时的位置调整。

本实施例中，结合图4和图5所示，角件2与横梁3的第一连接板6之间设置有第一密封垫片12，角件2的第二连接板8与支撑板1的第三连接板9之间设有第二密封垫片13，通过设置密封垫片实现角件2与横梁3及支撑板1之间的密封连接，避免出现漏水问题。

本实施例中，结合图4和图5所示，第一密封垫片12和第二密封垫片13上均设有若干用于螺栓穿过的通孔。

为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：

在使用时，如图1-图5所示，将横梁3的第一连接板6上的第二螺栓孔7与角件2的第一螺栓孔5对应，并在第一连接板6与角件2之间添加上第一密封垫片12，并且使横梁3的凹槽对准角件2的第二连接架202相互垂直的两个侧面的缺口位置，通过螺栓将横梁3与角件2螺栓连接起来；

将多个角件2及横梁3螺栓连接起来之后，将覆盖板4安装到横梁3和角件2上；

之后，将各角件2底部的第二连接板8与支撑板1的第三连接板9对应，安装上第二密封垫片13，并通过螺栓连接起来，将支撑板1与集装箱屋的底部框架连接起来，并在支撑板1之间安装上侧壁板，由此实现集装箱屋的组装。

综上可得，本实用新型通过上述实施例，解决了目前的集装箱房加工主要采用焊接的方式，焊接后的部件大都体积较大，重量较重，不便于运输和现场的搬运组装的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种便携安装的集装箱屋顶，安装于集装箱房屋的支撑板上，其特征在于：包括角件、横梁和覆盖板，所述横梁螺栓安装于所述角件上，所述覆盖板覆盖于所述角件和所述横梁上；

所述角件与所述横梁相连接的一侧设有第一螺栓孔，所述横梁与所述角件连接的一端设有第一连接板，所述第一连接板上设有与所述第一螺栓孔对应设置的第二螺栓孔；

所述角件的底部设有与所述支撑板连接第二连接板，所述支撑板与所述第二连接板连接的一端设有第三连接板，所述第三连接板与所述第二连接板之间通过螺栓连接；

所述角件包括第一连接架、第二连接架、第一盖板和第二盖板，所述第二连接架安装于所述第一连接架上，所述第一盖板安装于所述第一连接架的顶部，所述第二盖板安装于所述第二连接架的底部且与所述第一连接架连接，所述第二连接板安装于所述第一连接架的底部，所述第一螺栓孔设置于所述第一连接架与所述第二连接架相连接的一侧；

所述第一盖板上设有用于排泄雨水的第一通孔，所述第二盖板上设有用于排泄雨水的第二通孔，所述第二通孔上安装有导水管；

所述第二连接架的顶部还设有用于支撑所述覆盖板的第一支撑板；

所述第一连接架相互垂直的两个侧面上均设有用于吊装的吊装孔，所述第一连接架上且靠近所述吊装孔处设有第三螺栓孔；

所述第一螺栓孔和所述第三螺栓孔采用圆形结构，所述第二螺栓孔采用椭圆形结构；

所述第一通孔采用椭圆形结构，所述第二通孔采用圆形结构；

所述角件与所述横梁的所述第一连接板之间设置有第一密封垫片，所述角件的第二连接板与所述支撑板的所述第三连接板之间设有第二密封垫片。

2.如权利要求1所述的一种便携安装的集装箱屋顶，其特征在于：所述第一密封垫片和所述第二密封垫片上均设有若干用于螺栓穿过的通孔。

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