CN215716236U - 一种新型耗能减震墙体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑结构耗能减震控制领域,公开了一种新型耗能减震墙体结构,包括第一减震墙体、第二减震墙体、耗能层、保温薄板和玻璃纤维混凝土,第一减震墙体和第二减震墙体均为带凹凸外形的钢筋混凝土减震墙体,耗能层设于两相邻第一减震墙体或第二减震墙体的连接面之间,耗能层用于连接上下墙体,第一减震墙体和第二减震墙体的凹凸处十字交错啮合,两墙体啮合缝隙处填充玻璃纤维混凝土,形成一个整体墙体,保温薄板连接在第一减震墙体和第二减震墙体的外侧,墙体为预制墙体,能够实现装配式施工,节省工程时间;本实用新型解决了现有技术中墙体无法多方向有效减震耗能的问题,适用于建筑抗震墙体施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构耗能减震控制领域,特别涉及一种新型耗能减震墙体结构。
背景技术
近年来地震频频发生,人们对建筑物的抗震性能越来越来加以重视,但目前我国大部分地区的建筑物的抗震系统并不完善,其抗震、减震设计能实现的效果十分有限。从历次灾后建筑的损坏情况看,很大部分都是由于墙体的抗震性能不足导致的倒塌。目前,建筑的抗震功能主要由梁、柱承担,一般填充墙只能起到承重或分割空间的作用,其减震、耗能能力有限。地震中,在填充墙倒塌后,梁、柱的承重负担和减震压力进一步增大导致建筑的框架结构最后崩塌,因此需解决墙体未能有效减震、耗能这一问题。
为了解决上述问题,中国专利CN201610140925.5公开了一种啮合型复合耗能减震装配式墙体。该墙体包括带凸凹外形的预制钢筋混凝土加注墙体、减震墙体、竖向变形缝、锚固螺栓、玻璃纤维混凝土、交叉型低屈服点钢筋、保温薄板、搭接钢筋。其通过在缝隙处浇筑玻璃纤维混凝土、设置在减震墙体中的竖向变形缝以及在螺栓孔处设置的交叉型低屈服点钢筋,形成三道复合抗震设防线。
上述方案利用缝隙处浇筑玻璃纤维混凝土、减震墙体中的竖向变形缝以及在螺栓孔处设置的交叉型低屈服点钢筋三道复合抗震设防线实现了水平方向的减震耗能功效,但减震墙体整体体型较大,致使啮合安装时十分困难,该墙体减震、耗能效果也主要体现在水平方向,竖直方向减震耗能效果差。因此需要一种便于装配和多方向减震耗能的装配式墙体结构。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种新型耗能减震墙体结构,以解决现有技术装配式墙体装配困难、无法多方向有效减震耗能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型耗能减震墙体结构,包括第一减震墙体、第二减震墙体、耗能层、保温薄板和玻璃纤维混凝土,所述第一减震墙体和所述第二减震墙体均为带凹凸外形的钢筋混凝土减震墙体,所述耗能层设于两相邻所述第一减震墙体或所述第二减震墙体的连接面之间,所述耗能层用于连接上下墙体,所述第一减震墙体和所述第二减震墙体的凹凸处十字交错啮合,两墙体啮合缝隙处填充所述玻璃纤维混凝土,形成一个整体墙体,所述保温薄板连接在所述第一减震墙体和所述第二减震墙体的外侧。
基础技术方案的原理:
第一减震墙体与第二减震墙体均为凹凸外形的预制装配式钢筋混凝土墙体,两墙体通过十字交错型的啮合方式拼合,啮合缝隙处浇筑玻璃纤维混凝土,改善墙体的受力和变形情况,耗能层设于两相邻第一减震墙体或第二减震墙体的连接面之间,增强墙体在竖直方向的减震耗能,同时分担软性钢板在震中的受力作用,保温薄板连接在第一减震墙和第二减震墙体的外侧,实现保温、隔热和保护减震墙主体的效果。
基础技术方案的有益效果是:
本实用新型中第一减震墙体与第二减震墙体整体体积比常规装配式墙体更小,运输方便,装配容易,能够加快施工速度,耗能层设置在相邻减震墙体水平平面之间,能够连接稳固上下的墙体,增强墙体在竖直方向的减震耗能,有效提高墙体在震中的整体抗震能力。
优选地,所述耗能层包括软性上钢板、软性下钢板、滑轨装置和耗能柱,所述滑轨装置包括L型滑轨块、第一螺栓和第二螺栓,所述L型滑轨块一边开设滑槽,所述L型滑轨块另一边设有通孔,所述L型滑轨块有两块,两块所述L型滑轨块通过所述第二螺栓连接,所述第二螺栓穿设于滑槽,所述滑轨装置设于所述软性上钢板与所述软性下钢板之间,所述滑轨装置通过所述第一螺栓与软性钢板连接所述第一螺栓穿设于通孔,所述软性上钢板下端与所述耗能柱上端连接,所述软性下钢板上端与所述耗能柱下端连接。
通过上述设置,设于在两相邻第一减震墙体或第二减震墙体的连接面之间,当墙体受震在竖直方向震动时,软性钢板和耗能柱会缓冲墙体上下方向受到的挤压力,增强了墙体竖直方向的减震耗能能力,滑轨装置减缓了震中软性钢板竖直方向受到的挤压力。
优选地,所述耗能层中所述耗能柱下端为弧形凸出体,所述软性下钢板上端开设有弧形凹槽。
通过上述设置,可耗散地震时墙体竖直方向的压力,增强软性下钢板的耐性,减少墙体在震中的破损,有效提高墙体在震中的减震耗能能力,实现多方向高效减震耗能。
优选地,所述耗能层中软性钢板由低屈服点钢材料制成。
通过上述设置,连接在相邻墙体之间,进一步增强墙体的延性和在震中竖直方向的耗能性能。
优选地,所述耗能层中所述耗能柱由泡沫铝材料制成。
通过上述设置,连接在软性钢板之间,实现减缓钢板在震中受到的冲击力,减小钢板的磨损,进一步增强墙体在竖直方向的耗能性能。
优选地,所述第一减震墙体和所述第二减震墙体中凸凹的个数要求为:在所述第一减震墙体中,凸出端沿墙体竖直和水平方向均应设置两个及以上,在所述第二减震墙体中,凸出端沿墙体竖直和水平方向均应设置一个及以上。
通过上述设置,可增多墙体之间啮合的面积,增强墙体啮合的强度,可使墙体在震中保持高效的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型中多方向减震耗能装配式墙体未拼合状态的结构示意图;
图2为本实用新型中多方向减震耗能装配式墙体已拼合状态的结构示意图;
图3为本实用新型中的耗能层与墙体连接的结构示意图;
图4为本实用新型中的滑轨装置的正视图;
图5为本实用新型中的滑轨装置的左视图;
附图中的对应标记的名称为:1-第一减震墙体、2-第二减震墙体、3-耗能层、4-保温薄板、5-玻璃纤维混凝土、31-软性上钢板、32-软性下钢板、33-滑轨装置、34-耗能柱、331-L型滑轨块、332-第一螺栓、333-滑槽、334-第二螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
如图1~4所示,一种新型耗能减震墙体结构,包括第一减震墙体1、第二减震墙体2、耗能层3、保温薄板4和玻璃纤维混凝土5,单面第一减震墙体1凸出个数为2,单面第二减震墙体2凸出个数为1,第一减震墙体1与第二减震墙体2通过十字交错型的啮合方式拼合,玻璃纤维混凝土5浇灌于啮合缝隙处,耗能层3设于两相邻第一减震墙体1或第二减震墙体2的连接面,浇灌拼合后成一整体墙体,墙面保温薄板4连接在整体墙体的外侧,耗能层3包括软性上钢板31、软性下钢板32、滑轨装置33和耗能柱34,软性上钢板31和软性下钢板32材质均为08F钢,耗能柱34材质为泡沫铝,耗能柱34下端为弧形凸出体,软性下钢板32上端开设有弧形凹槽,滑轨装置33包括L型滑轨块331、第一螺栓332和第二螺栓334,L型滑轨块331垂直边开设滑槽333,L型滑轨块331水平边设有通孔,L型滑轨块331有两块,两块L型滑轨块331通过第二螺栓334连接,第二螺栓334穿设于滑槽333,滑轨装置33设于软性上钢板31与软性下钢板32之间,滑轨装置33通过第一螺栓332与软性钢板连接,第一螺栓332穿设于通孔,软性上钢板31下端与耗能柱34上端连接,软性下钢板31上端与耗能柱34下端连接。
具体实施过程如下:
步骤1:针对某钢筋混凝土框架结构,根据工程需要设置规范要求进行参数设计,根据框架厚度,确定第一减震墙体1和第二减震墙体2的厚度,再确定啮合处凸出和凹入部分的厚度,啮合处厚度最佳为第一减震墙体1或第二减震墙体2厚度的1/3~1/2,根据工程建筑抗震等级需求,确定每个耗能层3中滑轨装置33的个数,滑轨装置33的个数为4,根据框架高度,确定耗能层3中耗能柱34的高度。
步骤2:预制加工厂进行制作墙体,按设定参数进行制作,分别确定第一减震墙体1和第二减震墙体2的分布钢筋。
步骤3:施工时,沿框架结构固定耗能层3于框架底部,在耗能层3螺孔处插入固定螺栓,再在边柱和梁的钢筋骨架中固定第一减震墙体1于耗能层3上,然后重复叠加固定所需的耗能层3与第一减震墙体1,第一减震墙体1整个墙面固定完毕后,再叠加固定所需的耗能层3与第二减震墙体2于第一减震墙体面的对面,两墙面间留出一定缝隙填充玻璃纤维混凝土5,保温薄板4覆盖在第一减震墙体面和第二减震墙体面的外侧,最后对梁与边柱进现浇灌注。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种新型耗能减震墙体结构,其特征在于:包括第一减震墙体(1)、第二减震墙体(2)、耗能层(3)、保温薄板(4)和玻璃纤维混凝土(5),所述第一减震墙体(1)和所述第二减震墙体(2)均为带凹凸外形的钢筋混凝土减震墙体,所述耗能层(3)设于两相邻所述第一减震墙体(1)或所述第二减震墙体(2)的连接面之间,所述耗能层(3)用于连接上下墙体,所述第一减震墙体(1)和所述第二减震墙体(2)的凹凸处十字交错啮合,两墙体啮合缝隙处填充所述玻璃纤维混凝土(5),形成一个整体墙体,所述保温薄板(4)连接在所述第一减震墙体(1)和所述第二减震墙体(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型耗能减震墙体结构,其特征在于:所述耗能层(3)包括软性上钢板(31)、软性下钢板(32)、滑轨装置(33)和耗能柱(34),所述滑轨装置(33)包括L型滑轨块(331)、第一螺栓(332)和第二螺栓(334),所述L型滑轨块(331)一边开设滑槽(333),所述L型滑轨块(331)另一边设有通孔,所述L型滑轨块(331)有两块,两块所述L型滑轨块(331)通过所述第二螺栓(334)连接,所述第二螺栓(334)穿设于所述滑槽(333),所述滑轨装置(33)设于所述软性上钢板(31)与所述软性下钢板(32)之间,所述滑轨装置(33)通过所述第一螺栓(332)与软性钢板连接,所述第一螺栓(332)穿设于所述通孔,所述软性上钢板(31)下端与所述耗能柱(34)上端连接,所述软性下钢板(31)上端与所述耗能柱(34)下端连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型耗能减震墙体结构,其特征在于:所述耗能柱(34)下端为弧形凸出体,所述软性下钢板(32)上端开设有弧形凹槽,所述耗能柱(34)的弧形凸出体与所述软性下钢板(32)的弧形凹槽互相拼合。
4.根据权利要求2所述的一种新型耗能减震墙体结构,其特征在于:所述耗能柱(34)由泡沫铝材料制成。
5.根据权利要求2所述的一种新型耗能减震墙体结构,其特征在于:所述软性上钢板(31)和所述软性上钢板(32)均由低屈服点钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种新型耗能减震墙体结构,其特征在于:所述第一减震墙体(1)和所述第二减震墙体(2)中凸凹的个数要求为:在所述第一减震墙体(1)中,凸出端沿墙体竖直和水平方向均应设置两个及以上,在所述第二减震墙体(2)中,凸出端沿墙体竖直和水平方向均应设置一个及以上。
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