CN215715628U - 用于平路机的铲板和平路机 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种用于平路机的铲板和平路机，用于平路机的铲板包括铲板主体和突出式设置在所述铲板主体的后侧壁上的抗磨件，所述抗磨件的下端面与所述铲板主体的下端面在同一平面内，通过在平路机铲板主体的后侧面设置抗磨件，增加铲板的抗磨性，从而增加铲板的使用寿命，进而节约时间成本和原料成本。

Description

用于平路机的铲板和平路机

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种用于平路机的铲板和平路机。

背景技术

在诸如修路等土建施工中，平路机是常用的工程机械。在工作过程中，平路机的铲板推动砂土等，以进行平路操作。或者，平路机应用于削坡等操作。由于平路机的工作环境恶劣，铲板磨损比较快。待铲板磨损到铲板支架位置处，就需要更换，否则就会磨损到铲板支架。在铲板需要更换时，需要回到检修车间。一般情况下，平路机工作地距离检修车间距离远，行程长。另外，更换铲板也需要多人进行配合和安装更换，例如，四个工人也需要三天才能完成一块铲板的更换操作。

由此，如果过度更换铲板，一方面增加时间成本和人力成本；另一方面，被磨损的铲板需要新的铲板替代，增加原材料成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本实用新型提出了用于平路机的铲板和平路机。通过在平路机铲板主体的后侧面设置抗磨件，增加铲板的抗磨性，从而增加铲板的使用寿命，进而节约时间成本和原料成本。

根据本实用新型的一方面，提供了一种用于平路机的铲板，包括：

铲板主体，

突出式设置在所述铲板主体的后侧壁上的抗磨件，所述抗磨件的下端面与所述铲板主体的下端面在同一平面内。

在一个实施例中，所述抗磨件的水平截面为三角形，所述抗磨件的三角形截面的底边与所述铲板主体的后侧壁抵接。

在一个实施例中，在从下到上方向上，所述抗磨件的水平截面面积逐渐减小。

在一个实施例中，所述抗磨件的水平截面为等腰三角形。

在一个实施例中，所述抗磨件的下端面的纵向尺寸中的最大值为所述铲板主体的纵向尺寸的1-1.5倍，

或/和，在竖向上，所述抗磨件的高度与所述铲板主体的高度的比为0.4-0.6。

在一个实施例中，所述抗磨件构造为多个，且相邻的所述抗磨件的下端面首尾相接。

在一个实施例中，所述抗磨件通过焊接方式设置在所述铲板主体的后侧壁上。

在一个实施例中，所述抗磨件朝向后侧的棱设置为锯齿棱。

在一个实施例中，所述抗磨件构造为沿着竖向设置的柱状体，并且所述抗磨件为多个，在所述铲板主体的后侧壁上间隔分布。根据本实用新型的另一方面，提供了一种平路机，包括：

铲板支架，

根据上述的用于平路机的铲板，所述铲板主体的上端可拆卸式设置在所述铲板支架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在平路机铲板主体的后侧面设置抗磨件，增加铲板主体的抗磨性，从而增加铲板的使用寿命，进而节约时间成本和原料成本。

附图说明

下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述，在图中：

图1显示了根据本实用新型的一个实施例的用于平路机的铲板的立体图；

图2显示了根据本实用新型的一个实施例的用于平路机的铲板的主视图；

图3显示了根据本实用新型的一个实施例的用于平路机的铲板的仰视图；

图4显示了根据本实用新型的一个实施例的用于平路机的铲板的左视图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。

本实用新型的实施例提出了一种用于平路机的铲板10。如图1所示，铲板10包括铲板主体1和抗磨件2。其中，铲板主体1为长方体，用于连接在平路机的铲板支架上，以在工作中进行平路以及削坡等操作。抗磨件2突出式设置在铲板主体1的后侧壁上。抗磨件2的下端面与铲板主体1的下端面在同一平面内，以不影响铲板10的正常工作，如图4所示。该抗磨件2不仅提高了铲板主体1的耐磨性，还增加了铲板主体1的强度，进而提高了铲板10的平路能力。

在一个实施例中，抗磨件2的水平截面为三角形，如图3所示。抗磨件2的三角形截面的底边与铲板主体1的后侧壁抵接。优选地，在从下到上的方向上，抗磨件2的截面面积逐渐减小。也就是说，抗磨件2构造为了三角锥体。这种方式设置抗磨件2具有朝向后端的三角棱21，如图2所示。从而，通过设置抗磨件2不仅能实现提高铲板主体1的抗磨性的作用，还利用了三角锥体稳定性强的原理，保证了抗磨件2的强度。尤其是，抗磨件2的三角棱21，在平路机工作过程中，可以有助于切割岩土对象，方便平路机前进。

优选地，三角锥体的水平截面为等腰三角形。其中，等腰三角形的底边与铲板主体1的后侧壁连接。也就是说，抗磨件2的左右锥面关于竖向对称。这种保证了铲板10的力学平衡性。

为了保证铲板10的刮路效果，对该抗磨件2的尺寸做了一些限定。比如，抗磨件2的下端面的纵向(与图3中的上下方向一致)尺寸中的最大值为铲板主体1的纵向尺寸的1-1.5倍。也就是说，抗磨件2的三角形的下端面沿着纵向的高为铲板主体1的纵向尺寸的1-1.5倍，诸如1.2倍。而在竖向上，抗磨件2的高度与铲板主体1的高度的比为0.4-0.6，例如，抗磨件2的高度为铲板主体1的高度的一半。

优选地，三角锥状的抗磨件2构造为多个，且相邻的抗磨件2的下端面首尾相接，用于紧挨式分布。这种设置在铲板主体1的后侧壁上形成了多个齿，有助于提高铲板主体1的抗磨性和强度。

另外，抗磨件2的朝向后侧的三角棱21设置为锯齿棱。这种设置方式能增强铲板10的切割能力。例如，锯齿棱可以为三角形锯齿，当然还可以为诸如圆形，方形等结构。

当然，抗磨件2不限于设置为三角锥体状，还可以设置为其它结构形式。比如说，抗磨件2还可以构造为柱状体(包括截面为圆形、方形或者其它任意形状)。并且，柱状体沿着竖向延伸，并在铲板主体1的后侧面上间隔式分布。这种设置方式同样能提高铲板10的抗磨性。再进一步地，抗磨件2还可以构造为截面为圆形或者方形的锥状或者台状体。

另外，还可以在抗磨件2的外侧设置连接件(图中未示出)，用于增加不同的抗磨件2之间的连接，以提高整体强度。比如，在一个具体地实施例中，连接件构造为钢筋，在横向上从左到右延伸，并分别与各个抗磨件2的朝向后侧的三角棱21焊接。

在实际应用中，根据本申请的铲板10的使用寿命比未设置抗磨件2的铲板的使用寿命增加了一倍以上，进而缩短了更换的周期，节省了人工成本等。列举一个具体地例子，某公司3台卡特24M平路机，一套刮板23000元，平均工作200小时更换一次铲板。一般一年平路机需要工作4500小时，改用新铲板后可延长寿命一倍，经过计算3台卡特24M平路机更换铲板的费用一年可以减少155万元。

另外，本申请还涉及平路机(图中未示出)。平路机包括铲板支架(图中未示出)和上述的铲板10。铲板主体1的上端可拆卸式设置在铲板支架上。例如，在铲板主体1上设置有纵向贯穿的通孔11，用于与铲板支架连接的螺栓穿过。

需要说明的是，本申请中的方位用语，诸如“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“左”、“右”等均以平路机的车体方位为参照。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和/或修改，根据本实用新型的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于平路机的铲板，其特征在于，包括：

铲板主体，

突出式设置在所述铲板主体的后侧壁上的抗磨件，所述抗磨件的下端面与所述铲板主体的下端面在同一平面内。

2.根据权利要求1所述的用于平路机的铲板，其特征在于，所述抗磨件的水平截面为三角形，所述抗磨件的三角形截面的底边与所述铲板主体的后侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的用于平路机的铲板，其特征在于，在从下到上方向上，所述抗磨件的水平截面面积逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的用于平路机的铲板，其特征在于，所述抗磨件的水平截面为等腰三角形。

5.根据权利要求2所述的用于平路机的铲板，其特征在于，所述抗磨件的下端面的纵向尺寸中的最大值为所述铲板主体的纵向尺寸的1-1.5倍，

或/和，在竖向上，所述抗磨件的高度与所述铲板主体的高度的比为0.4-0.6。

6.根据权利要求3所述的用于平路机的铲板，其特征在于，所述抗磨件构造为多个，且相邻的所述抗磨件的下端面首尾相接。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的用于平路机的铲板，其特征在于，所述抗磨件通过焊接方式设置在所述铲板主体的后侧壁上。

8.根据权利要求3所述的用于平路机的铲板，其特征在于，所述抗磨件朝向后侧的棱设置为锯齿棱。

9.根据权利要求1所述的用于平路机的铲板，其特征在于，所述抗磨件构造为沿着竖向设置的柱状体，并且所述抗磨件为多个，在所述铲板主体的后侧壁上间隔分布。

10.一种平路机，其特征在于，包括：

铲板支架，

根据权利要求1到9中任一项所述的用于平路机的铲板，所述铲板主体的上端可拆卸式设置在所述铲板支架上。

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