CN215715207U - 一种滚动式打夯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚动式打夯装置，其技术方案的要点是包括夯锤，所述夯锤包括横截面为矩形的安装框体；所述安装框体的各侧内壁分别设置有若干个与安装框体可拆卸连接的配重块；所述安装框体各个外壁的四角处分别开设有连接槽；所述滚动式打夯装置还包括卷扬机，所述卷扬机的拉绳末端固定有用于对连接槽进行钩挂的挂钩；本实用新型能够高效的对地面进行夯实作业，并且工作噪音低。

Description

一种滚动式打夯装置

技术领域

本实用新型涉及打夯装置技术领域，尤其涉及一种滚动式打夯装置。

背景技术

夯实地基一般是用起重机械将大吨位夯锤起吊到6-30m高度后，自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层空隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效的地基加固方法，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。

现有的打夯装置依靠夯锤冲击力对地面进行夯实，在作业时，工作噪音大，并且由于每次夯击，都需要将夯锤提升到一定的高度后然后再进行下落，夯实效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚动式打夯装置，能够高效的对地面进行夯实作业，并且工作噪音低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚动式打夯装置，包括夯锤，所述夯锤包括横截面为矩形的安装框体；所述安装框体的各侧内壁分别设置有若干个与安装框体可拆卸连接的配重块；所述安装框体各个外壁的四角处分别开设有连接槽；所述滚动式打夯装置还包括卷扬机，所述卷扬机的拉绳末端固定有用于对连接槽进行钩挂的挂钩。

通过上述技术方案，夯锤以矩形截面的安装框体作为主体，并通过安装配重块进行增重，在对地面进行夯实作业时，通过将卷扬机拉绳端部的挂钩连接在安装框体上部的连接槽上，进而通过卷扬机拉动框体进行翻滚，依靠安装框体翻滚时，安装框体侧面对地面的冲击力进而对地面进行夯实；通过更换挂钩连接的连接槽，进而使用卷扬机带安装框体在地面上连续翻滚；本方案通过卷扬机带动安装框架进行翻滚作业，进而对地面进行夯实，夯实效率高并且作业产生的噪音低。

较佳的，所述安装框体的各侧内壁分别设置有若干组螺纹连接孔，每组螺纹连接孔包括至少三个螺纹连接孔；所述配重块上开设有若干个用于螺纹连接孔安装对齐的安装孔。

通过上述技术方案，通过在配重块上设置安装孔，在安装框体的内壁上开设有多组螺纹连接孔，进而能够使用安装螺栓，将配重块栓接在安装框体内壁上，从而能够方便快捷的对配重块进行安装和拆卸。

较佳的，所述安装框体的各侧内壁分别固定有若干个相互垂直的分隔筋，所述分隔筋围成若干个用于对配重块安装定位的安装室。

通过上述技术方案，通过交错设置的分隔筋工构成安装室，进而在对配重块进行安装时，通过将配重块放置在安装室中，从而快速对配重块进行安装定位，使配重块的安装孔与各个螺纹连接孔相对齐。

较佳的，所述安装框体包括四块框体平板，所述框体平板可拆卸连接。

通过上述技术方案，安装框体的框体平板可拆卸连接，从而能够对构成安装框体的各个框体平板进行拆分，在移动运输时更加方便。

较佳的，所述框体平板包括槽型平板以及凸型平板；所述槽型平板的内壁两侧分别开设有连接槽；所述凸起平板的端面上设置有用于与连接槽滑动连接的连接凸起；所述槽型平板以及凸型平板螺栓连接。

通过上述技术方案，框体平板包括槽型平板以及凸型平板，凸型平板和凹型平板通过连接槽与连接凸起的滑动配合进行拼接，从而能够方便快捷的对安装框体进行安装和拆卸。

较佳的，所述框体平板为钢板件，所述配重块为混凝土块。

通过上述技术方案，框体平板采用钢板件，具有良好的结构强度，在使用时不易产生变形；配重块采用混凝土块，单位体积具有较大的质量，并且价格低廉，从而能够良好的满足滚动式打夯装置的功能需求。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是滚动式打夯装置的结构示意图。

图2是夯锤的结构示意图。

图3是槽型平板内侧面的平面示意图。

图4是体现槽型平板与凸型平板连接关系的结构示意图。

图5是体现配重块与安装框体连接关系的结构示意图。

其中，1、安装框体；11、槽型平板；111、连接槽；112、定位孔；12、凸型平板；121、连接凸起；122、装配螺纹孔；13、连接槽；14、分隔筋；15、安装室；16、螺纹连接孔；2、配重块；21、安装孔；3、卷扬机；4、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种滚动式打夯装置，参照图1和图2，包括夯锤以及卷扬机3，其中卷扬机3作为夯实作业的动力设备。夯锤包括安装框体1以及配重块2。安装框体1的横截面为矩形，其由四块框体平板拼接而成，框体平板为钢板件，具有良好的结构强度。配重块2为混凝土块，配重块2可拆卸安装于安装框体1的各侧内壁上，在进行夯实作业时，根据夯实需求，决定安装框体1各个内壁配重块2的安装数量。安装框体1各个外壁的四角处分别开设有连接槽111；滚动式打夯装置还包括卷扬机3，卷扬机3的拉绳末端固定有用于对连接槽111进行钩挂的挂钩4。通过将卷扬机3拉绳端部的挂钩4连接在安装框体1上部的连接槽111上，进而通过卷扬机3拉动框体进行翻滚，依靠安装框体1翻滚时，安装框体1侧面对地面的冲击力进而对地面进行夯实；通过更换挂钩4连接的连接槽111，进而使用卷扬机3带安装框体1在地面上连续翻滚。

参照图2至图4，框体平板之间可拆卸连接。框体平板包括槽型平板11以及凸型平板12；槽型平板11的内壁两侧分别开设有连接槽111；凸起平板的端面上设置有用于与连接槽111滑动连接的连接凸起121；连接凸起121的表面沿其长度方向开设有若干个装配螺纹孔122，槽型平板11的连接槽111处的表面上开设有若干个用于对装配螺纹孔122安装对齐的定位孔112。进而在完成槽型平板11和凸型平板12的拼接后，通过定位孔112和装配螺纹孔122，进而利用螺栓将相邻的槽型平板11与凸型平板12连接固定。组成安装框体1的框体平板可拆卸连接，进而在对安装框体1进行运输时，能够对其进行拆分，从而在进行运输时更加方便。

参照图2、图3和图5，安装框体1的各侧内壁分别固定有若干个相互垂直的分隔筋14，分隔筋14围成若干个用于对配重块2安装定位的安装室15。各个安装室15内的框体平板上均开设有一组螺纹连接孔，每组螺纹连接孔包括至少三个螺纹连接孔。配重块2上开设有若干个用于螺纹连接孔安装对齐的安装孔21。通过设置安装室15对配重块2进行安装定位，进而使用与螺纹连接孔啮合的安装螺栓，将配重块2栓接在安装框体1内壁上，从而能够方便快捷的对配重块2进行安装和拆卸。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种滚动式打夯装置，包括夯锤，其特征在于：所述夯锤包括横截面为矩形的安装框体(1)；所述安装框体(1)的各侧内壁分别设置有若干个与安装框体(1)可拆卸连接的配重块(2)；所述安装框体(1)各个外壁的四角处分别开设有连接槽(111)；所述滚动式打夯装置还包括卷扬机(3)，所述卷扬机(3)的拉绳末端固定有用于对连接槽(111)进行钩挂的挂钩(4)。

2.根据权利要求1所述的一种滚动式打夯装置，其特征在于：所述安装框体(1)的各侧内壁分别设置有若干组螺纹连接孔，每组螺纹连接孔包括至少三个螺纹连接孔；所述配重块(2)上开设有若干个用于螺纹连接孔安装对齐的安装孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种滚动式打夯装置，其特征在于：所述安装框体(1)的各侧内壁分别固定有若干个相互垂直的分隔筋(14)，所述分隔筋(14)围成若干个用于对配重块(2)安装定位的安装室(15)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种滚动式打夯装置，其特征在于：所述安装框体(1)包括四块框体平板，所述框体平板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚动式打夯装置，其特征在于：所述框体平板包括槽型平板(11)以及凸型平板(12)；所述槽型平板(11)的内壁两侧分别开设有连接槽(111)；所述凸起平板的端面上设置有用于与连接槽(111)滑动连接的连接凸起(121)；所述槽型平板(11)以及凸型平板(12)螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的一种滚动式打夯装置，其特征在于：所述框体平板为钢板件，所述配重块(2)为混凝土块。

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