CN215715097U - 一种便于分流泄洪的液压坝 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于分流泄洪的液压坝，包括液压坝坝面主体，缓冲胶条带，纵向加强筋，横向加强筋，分流泄洪升降架组件，泄洪导流管组件，支撑液压杆座，液压活塞杆，密封套筒，旋转轴，滑轨托板座，底部滑块座和加固支撑液压杆，所述的缓冲胶条带胶接在液压坝坝面主体的左侧上部位置；所述的纵向加强筋和横向加强筋呈十字交叉状一体化设置在液压坝坝面主体的左右两面。本实用新型将导流管路连接在连接法兰盘上，控制升降液压缸的上升，从而将阻水闸门从排水管体内提出，从而使得水液通过排水管体进行排放，达到随时泄洪排放的作用，增加了液压坝的使用功能，避免在水压过大或者水位过高造成事故的发生。

Description

一种便于分流泄洪的液压坝

技术领域

本实用新型属于水利设备技术领域，尤其涉及一种便于分流泄洪的液压坝。

背景技术

液压坝是指液压混凝土升降坝，是水利科技比较简易的活动坝技术。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；抗洪水冲击的能力强。它攻克了传统活动坝型的缺点，同时它又具备传统坝型的所有优点：它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水（比橡胶坝效果更好）；像翻板门坝一样自动放坝行洪，任意保持水位高度；像水闸一样坚固耐用。

另外，中国专利公开号为CN106087894A，发明创造名称为一种拖杆液压坝，包括坝基、坝体、液压杆、拖杆、拖杆滑槽、挡块滑槽、挡块机构；所述坝体通过铰接结构活动连接在坝基上，液压杆通过设置在坝体上的液压杆连接座活动连接在坝体上。但是现有的液压坝还存在着不便于在发生紧急状况时进行分流泄洪操作，以保证液压坝的安全以及稳定性较差的问题。

由鉴于此，发明一种便于分流泄洪的液压坝是非常必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于分流泄洪的液压坝，以解决现有的液压坝不便于在发生紧急状况时进行分流泄洪操作，以保证液压坝的安全以及稳定性较差的问题。

一种便于分流泄洪的液压坝，包括液压坝坝面主体，缓冲胶条带，纵向加强筋，横向加强筋，分流泄洪升降架组件，泄洪导流管组件，支撑液压杆座，液压活塞杆，密封套筒，旋转轴，滑轨托板座，底部滑块座和加固支撑液压杆，所述的缓冲胶条带胶接在液压坝坝面主体的左侧上部位置；所述的纵向加强筋和横向加强筋呈十字交叉状一体化设置在液压坝坝面主体的左右两面；所述的分流泄洪升降架组件螺栓连接在液压坝坝面主体的上部中间位置；所述的泄洪导流管组件镶嵌在液压坝坝面主体的内部下侧中间位置并与分流泄洪升降架组件相连接；所述的支撑液压杆座螺栓连接在液压坝坝面主体的右侧前后两部位置；所述的液压活塞杆一端轴接在支撑液压杆座的内侧，另一端轴接在底部滑块座的后部；所述的底部滑块座滑动卡接在滑轨托板座的下部；所述的加固支撑液压杆一端螺栓连接在滑轨托板座的内部右侧，另一端螺栓连接在底部滑块座的右侧。

优选的，所述的分流泄洪升降架组件包括倒U型吊架，升降液压缸，滑槽孔，活动支板，吊杆和滑动滚珠，所述的升降液压缸螺栓连接在倒U型吊架水平段的下部位置；所述的滑槽孔分别开设在倒U型吊架的左右两侧；所述的活动支板横向螺栓连接在倒U型吊架的下端；所述的吊杆纵向螺栓连接在活动支板的下部中间位置；所述的滑动滚珠分别轴接在活动支板的左右两端。

优选的，所述的泄洪导流管组件包括排水管体，连接法兰盘，内侧法兰盘，密封架，内凹槽，阻水闸门和吊耳板，所述的连接法兰盘焊接在排水管体的右端；所述的内侧法兰盘焊接在排水管体的左端；所述的密封架螺栓连接在排水管体的外部左侧；所述的内凹槽开设在排水管体的内侧；所述的阻水闸门纵向插接在内凹槽内；所述的吊耳板螺栓连接在阻水闸门的上部。

优选的，所述的滑动滚珠滑动卡接在滑槽孔内。

优选的，所述的吊杆具体采用不锈钢螺杆；所述的吊杆的下端设置有扁状并开设有通孔。

优选的，所述的倒U型吊架具体采用倒U型不锈钢吊梁；所述的倒U型吊架螺栓连接在液压坝坝面主体的上部中间位置。

优选的，所述的吊耳板轴接在吊杆的下端。

优选的，所述的排水管体镶嵌在液压坝坝面主体的内侧；所述的内侧法兰盘和阻水闸门设置在液压坝坝面主体的左侧。

优选的，所述的排水管体的直径设置在三十厘米至五十厘米。

优选的，所述的液压坝坝面主体焊接在密封套筒的上部；所述的旋转轴活动插接在密封套筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

将该液压坝安装在需要截流阻挡的河道上，注意滑轨托板座的安装位置要比密封套筒的安装位置要低，保证液压活塞杆内将液压坝坝面主体支撑到垂直状态；在需要分流泄洪时，将导流管路连接在连接法兰盘上，控制升降液压缸的上升，从而将阻水闸门从排水管体内提出，从而使得水液通过排水管体进行排放，达到随时泄洪排放的作用，增加了液压坝的使用功能，避免在水压过大或者水位过高造成事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的后视状态的部分结构示意图。

图3是本实用新型的侧视状态的部分结构示意图。

图4是本实用新型的分流泄洪升降架组件的结构示意图。

图5是本实用新型的泄洪导流管组件的结构示意图。

图中：

1、液压坝坝面主体；2、缓冲胶条带；3、纵向加强筋；4、横向加强筋；5、分流泄洪升降架组件；51、倒U型吊架；52、升降液压缸；53、滑槽孔；54、活动支板；55、吊杆；56、滑动滚珠；6、泄洪导流管组件；61、排水管体；62、连接法兰盘；63、内侧法兰盘；64、密封架；65、内凹槽；66、阻水闸门；67、吊耳板；7、支撑液压杆座；8、液压活塞杆；9、密封套筒；10、旋转轴；11、滑轨托板座；12、底部滑块座；13、加固支撑液压杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示，本实用新型提供一种便于分流泄洪的液压坝，包括液压坝坝面主体1，缓冲胶条带2，纵向加强筋3，横向加强筋4，分流泄洪升降架组件5，泄洪导流管组件6，支撑液压杆座7，液压活塞杆8，密封套筒9，旋转轴10，滑轨托板座11，底部滑块座12和加固支撑液压杆13，所述的缓冲胶条带2胶接在液压坝坝面主体1的左侧上部位置；所述的纵向加强筋3和横向加强筋4呈十字交叉状一体化设置在液压坝坝面主体1的左右两面；所述的分流泄洪升降架组件5螺栓连接在液压坝坝面主体1的上部中间位置；所述的泄洪导流管组件6镶嵌在液压坝坝面主体1的内部下侧中间位置并与分流泄洪升降架组件5相连接；所述的支撑液压杆座7螺栓连接在液压坝坝面主体1的右侧前后两部位置；所述的液压活塞杆8一端轴接在支撑液压杆座7的内侧，另一端轴接在底部滑块座12的后部；所述的底部滑块座12滑动卡接在滑轨托板座11的下部；所述的加固支撑液压杆13一端螺栓连接在滑轨托板座11的内部右侧，另一端螺栓连接在底部滑块座12的右侧。

如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的分流泄洪升降架组件5包括倒U型吊架51，升降液压缸52，滑槽孔53，活动支板54，吊杆55和滑动滚珠56，所述的升降液压缸52螺栓连接在倒U型吊架51水平段的下部位置；所述的滑槽孔53分别开设在倒U型吊架51的左右两侧；所述的活动支板54横向螺栓连接在倒U型吊架51的下端；所述的吊杆55纵向螺栓连接在活动支板54的下部中间位置；所述的滑动滚珠56分别轴接在活动支板54的左右两端。

如附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述的泄洪导流管组件6包括排水管体61，连接法兰盘62，内侧法兰盘63，密封架64，内凹槽65，阻水闸门66和吊耳板67，所述的连接法兰盘62焊接在排水管体61的右端；所述的内侧法兰盘63焊接在排水管体61的左端；所述的密封架64螺栓连接在排水管体61的外部左侧；所述的内凹槽65开设在排水管体61的内侧；所述的阻水闸门66纵向插接在内凹槽65内；所述的吊耳板67螺栓连接在阻水闸门66的上部。

上述实施方案中，具体的，所述的滑动滚珠56滑动卡接在滑槽孔53内。

上述实施方案中，具体的，所述的吊杆55具体采用不锈钢螺杆；所述的吊杆55的下端设置有扁状并开设有通孔。

上述实施方案中，具体的，所述的倒U型吊架51具体采用倒U型不锈钢吊梁；所述的倒U型吊架51螺栓连接在液压坝坝面主体1的上部中间位置。

上述实施方案中，具体的，所述的吊耳板67轴接在吊杆55的下端。

上述实施方案中，具体的，所述的排水管体61镶嵌在液压坝坝面主体1的内侧；所述的内侧法兰盘63和阻水闸门66设置在液压坝坝面主体1的左侧。

上述实施方案中，具体的，所述的排水管体61的直径设置在三十厘米至五十厘米。

上述实施方案中，具体的，所述的液压坝坝面主体1焊接在密封套筒9的上部；所述的旋转轴10活动插接在密封套筒9的内部。

工作原理

本实用新型在使用时，将该液压坝安装在需要截流阻挡的河道上，注意滑轨托板座11的安装位置要比密封套筒9的安装位置要低，保证液压活塞杆8内将液压坝坝面主体1支撑到垂直状态；在需要分流泄洪时，将导流管路连接在连接法兰盘62上，控制升降液压缸52的上升，从而将阻水闸门66从排水管体61内提出，从而使得水液通过排水管体61进行排放，达到随时泄洪排放的作用，增加了液压坝的使用功能，避免在水压过大或者水位过高造成事故的发生。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种便于分流泄洪的液压坝，其特征在于，该便于分流泄洪的液压坝，包括液压坝坝面主体(1)，缓冲胶条带(2)，纵向加强筋(3)，横向加强筋(4)，分流泄洪升降架组件(5)，泄洪导流管组件(6)，支撑液压杆座(7)，液压活塞杆(8)，密封套筒(9)，旋转轴(10)，滑轨托板座(11)，底部滑块座(12)和加固支撑液压杆(13)，所述的缓冲胶条带(2)胶接在液压坝坝面主体(1)的左侧上部位置；所述的纵向加强筋(3)和横向加强筋(4)呈十字交叉状一体化设置在液压坝坝面主体(1)的左右两面；所述的分流泄洪升降架组件(5)螺栓连接在液压坝坝面主体(1)的上部中间位置；所述的泄洪导流管组件(6)镶嵌在液压坝坝面主体(1)的内部下侧中间位置并与分流泄洪升降架组件(5)相连接；所述的支撑液压杆座(7)螺栓连接在液压坝坝面主体(1)的右侧前后两部位置；所述的液压活塞杆(8)一端轴接在支撑液压杆座(7)的内侧，另一端轴接在底部滑块座(12)的后部；所述的底部滑块座(12)滑动卡接在滑轨托板座(11)的下部；所述的加固支撑液压杆(13)一端螺栓连接在滑轨托板座(11)的内部右侧，另一端螺栓连接在底部滑块座(12)的右侧；所述的分流泄洪升降架组件(5)包括倒U型吊架(51)，升降液压缸(52)，滑槽孔(53)，活动支板(54)，吊杆(55)和滑动滚珠(56)，所述的升降液压缸(52)螺栓连接在倒U型吊架(51)水平段的下部位置；所述的滑槽孔(53)分别开设在倒U型吊架(51)的左右两侧；所述的活动支板(54)横向螺栓连接在倒U型吊架(51)的下端；所述的吊杆(55)纵向螺栓连接在活动支板(54)的下部中间位置；所述的滑动滚珠(56)分别轴接在活动支板(54)的左右两端；

所述的泄洪导流管组件(6)包括排水管体(61)，连接法兰盘(62)，内侧法兰盘(63)，密封架(64)，内凹槽(65)，阻水闸门(66)和吊耳板(67)，所述的连接法兰盘(62)焊接在排水管体(61)的右端；所述的内侧法兰盘(63)焊接在排水管体(61)的左端；所述的密封架(64)螺栓连接在排水管体(61)的外部左侧；所述的内凹槽(65)开设在排水管体(61)的内侧；所述的阻水闸门(66)纵向插接在内凹槽(65)内；所述的吊耳板(67)螺栓连接在阻水闸门(66)的上部；所述的滑动滚珠(56)滑动卡接在滑槽孔(53)内；所述的吊杆(55)具体采用不锈钢螺杆；所述的吊杆(55)的下端设置有扁状并开设有通孔；所述的倒U型吊架(51)具体采用倒U型不锈钢吊梁；所述的倒U型吊架(51)螺栓连接在液压坝坝面主体(1)的上部中间位置；所述的吊耳板(67)轴接在吊杆(55)的下端；所述的排水管体(61)镶嵌在液压坝坝面主体(1)的内侧；所述的内侧法兰盘(63)和阻水闸门(66)设置在液压坝坝面主体(1)的左侧；所述的排水管体(61)的直径设置在三十厘米至五十厘米；所述的液压坝坝面主体(1)焊接在密封套筒(9)的上部；所述的旋转轴(10)活动插接在密封套筒(9)的内部。

Images