CN215713674U - 一种涤纶丝的毛絮吸收装置 - Google Patents
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Abstract
一种涤纶丝的毛絮吸收装置,属于涤纶丝加工设备技术领域;包括底板和风扇箱,所述风扇箱设置于底板的下方,其特征在于:所述底板顶部的右侧设置有多个第一底座,多个第一底座的顶部通过轴承连接有送料辊,所述底板顶部的左侧设置有两个第二底座,两个第二底座之间通过轴承连接有出料辊;本实用新型通过在送料辊和出料辊之间设置有压料辊,通过压料辊对运送的涤纶丝进行传输,且在传输过程中通过两个压料辊之间设置的清扫辊,清扫辊能够对涤纶丝表面残留的丝线进行清扫,且可以通过下方设置的多个通气槽对挂下的多余丝线进行吸收,避免多余的丝线在后期对涤纶丝的绕卷造成影响。
Description
技术领域
本实用新型属于涤纶丝加工设备技术领域,具体是涉及一种涤纶丝的毛絮吸收装置。
背景技术
涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤,减少衣物退色及脱色现象,所以,酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。相对而言,涤纶丝较人造丝坚韧。当进行刺绣时,机器在高速运转,韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力。
涤纶丝在产生出来之后其表面与设备之间的摩擦容易产生拉丝,都是涤纶丝表面会有部分的多余丝线的残留,从而需要一款对其进行吸收清洗的设备。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种涤纶丝的毛絮吸收装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种涤纶丝的毛絮吸收装置,包括底板和风扇箱,所述风扇箱设置于底板的下方,其特征在于:所述底板顶部的右侧设置有多个第一底座,多个第一底座的顶部通过轴承连接有送料辊,所述底板顶部的左侧设置有两个第二底座,两个第二底座之间通过轴承连接有出料辊,所述底板的顶部开设有对应风扇箱的多个通气槽,所述底板的前后两侧均设置有支撑板,两个支撑板位于风扇箱的两侧上方,两个支撑板之间均开设有第一滑槽,两个第一滑槽相互朝向的一面均设置有侧料板,两个侧料板与对应的第一滑槽之间设置有连接辊,两个支撑板上固定连接有第一侧板,所述第一侧板上设置有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的输出端与连接辊相互连接,两个侧料板相互朝向一面的下端设置有两个压料辊和一个清扫辊,所述清扫辊位于两个压料辊之间,位于正面的支撑板正面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的正面下方固定连接有第二侧板,所述第二侧板的顶部开设有第三滑槽,所述第三滑槽的顶部滑动连接有第三侧板,所述第三侧板的顶部设置有两个第一伺服电机和一个第二伺服电机,两个第一伺服电机的输出端分别与两个压料辊相互连接,所述第二伺服电机的输出端与清扫辊相互连接。
作为优选,所述风扇箱的顶部设置有收料斗,所述收料斗与风扇箱吸风口的连接处设置有过滤网,所述风扇箱通过收料斗与底板相互连接,所述风扇箱的背面设置有废料箱,所述收料斗的后侧开设有下料口,所述废料箱与下料口相互连通。
作为优选,所述风扇箱后端的左右侧面均设置有限位架,所述废料箱后端的左右两侧均设置有把手。
本实用新型具有的有益效果:通过在送料辊和出料辊之间设置有压料辊,通过压料辊对运送的涤纶丝进行传输,且在传输过程中通过两个压料辊之间设置的清扫辊,清扫辊能够对涤纶丝表面残留的丝线进行清扫,且可以通过下方设置的多个通气槽对挂下的多余丝线进行吸收,避免多余的丝线在后期对涤纶丝的绕卷造成影响,接着通过风扇箱与底板之间设置收料斗,且收料斗的一侧通过下料口可以把吸收的多余丝线进行统一收集,避免废料积累过多,且收料斗与风扇箱之间设置有过滤网,避免多余的丝线直接吸入风扇箱中,连接侧料板的两个连接辊通过液压伸缩缸在第一滑槽中前后移动,增加对涤纶丝表面多余的丝线进行吸收。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体结构示意图;
图2是本实用新型风扇箱的一种立体结构示意图;
图3是图1中A处的一种放大结构示意图。
图中:1、底板;11、通气槽;12、底部支架;21、第一底座;22、送料辊;31、第二底座;32、出料辊;4、支撑板;41、第一滑槽;42、第二滑槽;43、第二侧板;44、第三滑槽;51、侧料板;52、清扫辊;53、压料辊;54、第三侧板;55、第一伺服电机;56、第二伺服电机;57、液压伸缩缸;58、第一侧板;59、连接辊;61、风扇箱;62、废料箱;63、收料斗;64、过滤网;65、下料口;66、把手;67、限位架。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种涤纶丝的毛絮吸收装置,如图1-图3所示,包括底板1和风扇箱61,风扇箱61设置于底板1的下方,风扇箱61的顶部设置有收料斗63,收料斗63与风扇箱61吸风口的连接处设置有过滤网64,风扇箱61通过收料斗63与底板1相互连接,风扇箱61的背面设置有废料箱62,收料斗63的后侧开设有下料口65,废料箱62与下料口65相互连通,风扇箱61后端的左右侧面均设置有限位架67,废料箱62后端的左右两侧均设置有把手66,底板1顶部的右侧设置有多个第一底座21,多个第一底座21的顶部通过轴承连接有送料辊22,底板1顶部的左侧设置有两个第二底座31,两个第二底座31之间通过轴承连接有出料辊32,底板1的顶部开设有对应风扇箱61的多个通气槽11,底板1的前后两侧均设置有支撑板4,两个支撑板4位于风扇箱61的两侧上方,两个支撑板4之间均开设有第一滑槽41,两个第一滑槽41相互朝向的一面均设置有侧料板51,两个侧料板51与对应的第一滑槽41之间设置有连接辊59,两个支撑板4上固定连接有第一侧板58,第一侧板58上设置有液压伸缩缸57,液压伸缩缸57的输出端与连接辊59相互连接,两个侧料板51相互朝向一面的下端设置有两个压料辊53和一个清扫辊52,两个压料辊53的直径大于清扫辊52的直径,清扫辊52位于两个压料辊53之间,位于正面的支撑板4正面开设有第二滑槽42,第二滑槽42的正面下方固定连接有第二侧板43,第二侧板43的顶部开设有第三滑槽44,第三滑槽44的顶部滑动连接有第三侧板54,第三侧板54的顶部设置有两个第一伺服电机55和一个第二伺服电机56,两个第一伺服电机55的输出端分别与两个压料辊53相互连接,第二伺服电机56的输出端与清扫辊52相互连接。
本实用新型的原理:多条涤纶丝通过送料辊22的表面送至出料辊32的表面,此时位于送料辊22和出料辊32之间的两组压料辊53对涤纶丝进行压料,且在压料的过程中清扫辊52开始对涤纶丝的表面进行清扫,在对涤纶丝进行清扫的过程中,可以开启位于支撑板4相反一侧的两个液压伸缩杆推动连接侧料板51的连接辊59开始左右移动,增加对涤纶丝表面对于丝线的清扫,且同时开启位于下方的风扇箱61,风扇箱61通过顶部的通气槽11向下吸料,且风扇箱61与底板1的连接处套接有收料斗63,增加风扇箱61的吸收压力,接着吸入收料斗63中的细线通过滚动从下料口65掉落至废料箱62中对其进行收集。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种涤纶丝的毛絮吸收装置,包括底板(1)和风扇箱(61),所述风扇箱(61)设置于底板(1)的下方,其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧设置有多个第一底座(21),多个第一底座(21)的顶部通过轴承连接有送料辊(22),所述底板(1)顶部的左侧设置有两个第二底座(31),两个第二底座(31)之间通过轴承连接有出料辊(32),所述底板(1)的顶部开设有对应风扇箱(61)的多个通气槽(11),所述底板(1)的前后两侧均设置有支撑板(4),两个支撑板(4)位于风扇箱(61)的两侧上方,两个支撑板(4)之间均开设有第一滑槽(41),两个第一滑槽(41)相互朝向的一面均设置有侧料板(51),两个侧料板(51)与对应的第一滑槽(41)之间设置有连接辊(59),两个支撑板(4)上固定连接有第一侧板(58),所述第一侧板(58)上设置有液压伸缩缸(57),所述液压伸缩缸(57)的输出端与连接辊(59)相互连接,两个侧料板(51)相互朝向一面的下端设置有两个压料辊(53)和一个清扫辊(52),所述清扫辊(52)位于两个压料辊(53)之间,位于正面的支撑板(4)正面开设有第二滑槽(42),所述第二滑槽(42)的正面下方固定连接有第二侧板(43),所述第二侧板(43)的顶部开设有第三滑槽(44),所述第三滑槽(44)的顶部滑动连接有第三侧板(54),所述第三侧板(54)的顶部设置有两个第一伺服电机(55)和一个第二伺服电机(56),两个第一伺服电机(55)的输出端分别与两个压料辊(53)相互连接,所述第二伺服电机(56)的输出端与清扫辊(52)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝的毛絮吸收装置,其特征在于:所述风扇箱(61)的顶部设置有收料斗(63),所述收料斗(63)与风扇箱(61)吸风口的连接处设置有过滤网(64),所述风扇箱(61)通过收料斗(63)与底板(1)相互连接,所述风扇箱(61)的背面设置有废料箱(62),所述收料斗(63)的后侧开设有下料口(65),所述废料箱(62)与下料口(65)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝的毛絮吸收装置,其特征在于:所述风扇箱(61)后端的左右侧面均设置有限位架(67),所述废料箱(62)后端的左右两侧均设置有把手(66)。
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