CN215713571U - 一种用于亚麻加工的切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于亚麻加工的切断设备，包括切断设备本体，切断设备本体的左侧设置有输送带本体，输送带本体底部左侧的前侧与后侧均固定连接由固定块，固定块的内部通过销轴活动连接有支撑杆，支撑杆的右端固定连接有调节杆。本实用新型通过设置切断设备本体、输送带本体、固定块、支撑杆、调节杆、支撑板、弹簧、调节机构、固定机构、橡胶卡块和加固杆的配合使用，解决了现有的切断设备缺少一定支撑的机构，在使用过程中，由于输送亚麻的输送带较长，所以一般需要人工制造一些辅助支撑架来进行支撑，同时这些辅助支架大小不一，不易跟随切断设备进行移动，一定程度降低了切断设备实用性的问题。

Description

一种用于亚麻加工的切断设备

技术领域

本实用新型涉及亚麻加工技术领域，具体为一种用于亚麻加工的切断设备。

背景技术

亚麻是人类最早使用的天然植物纤维，距今已有1万年以上的历史，亚麻是纯天然纤维，由于其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点，越来越被人类所重视。

而在亚麻加工过程中会用到切断设备对亚麻进行切断，但是现有的切断设备缺少一定支撑的机构，在使用过程中，由于输送亚麻的输送带较长，所以一般需要人工制造一些辅助支撑架来进行支撑，同时这些辅助支架大小不一，不易跟随切断设备进行移动，一定程度降低了切断设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于亚麻加工的切断设备，具备了便于跟随使用和对输送带进行支撑的优点，解决了现有的切断设备缺少一定支撑的机构，在使用过程中，由于输送亚麻的输送带较长，所以一般需要人工制造一些辅助支撑架来进行支撑，同时这些辅助支架大小不一，不易跟随切断设备进行移动，一定程度降低了切断设备实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于亚麻加工的切断设备，包括切断设备本体，所述切断设备本体的左侧设置有输送带本体，所述输送带本体底部左侧的前侧与后侧均固定连接由固定块，所述固定块的内部通过销轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有调节杆，所述调节杆的右端固定连接有支撑板，所述调节杆表面的右侧套设有弹簧，所述支撑板的左侧设置有调节机构，所述调节杆表面的左侧设置有固定机构，所述输送带本体底部左侧的前侧与后侧均固定连接有位于固定块右侧的橡胶卡块，所述橡胶卡块与支撑杆活动连接，所述支撑杆的内侧固定连接有加固杆。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节板、活动杆和调节块，所述调节板套设在调节杆的表面，所述活动杆通过销轴和连接块活动连接在调节板的表面，所述活动杆的数量为四个，且四个活动杆呈等距离分布，所述调节块通过销轴活动连接在支撑板左侧的四角，所述活动杆的右端与调节块的左侧通过销轴活动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括紧固螺纹和固定套，所述紧固螺纹开设在调节杆的表面，所述固定套套设在调节杆表面的左侧，所述固定套的右侧与调节板的左侧接触，所述固定套通过紧固螺纹与调节杆螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的左侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管位于弹簧的外侧，所述伸缩管的左端与调节板的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的右侧固定连接有防滑块，所述防滑块的长度小于支撑板的长度。

作为本实用新型优选的，所述输送带本体顶部的前侧与后侧均固定连接有挡板，所述挡板与切断设备本体配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切断设备本体、输送带本体、固定块、支撑杆、调节杆、支撑板、弹簧、调节机构、固定机构、橡胶卡块和加固杆的配合使用，解决了现有的切断设备缺少一定支撑的机构，在使用过程中，由于输送亚麻的输送带较长，所以一般需要人工制造一些辅助支撑架来进行支撑，同时这些辅助支架大小不一，不易跟随切断设备进行移动，一定程度降低了切断设备实用性的问题。

2、本实用新型通过设置调节块，能够使活动杆通过调节块与调节板进行调节，提高了活动杆的实用性。

3、本实用新型通过设置紧固螺纹，能够使固定套通过紧固螺纹在调节杆的表面进行移动，提高了调节杆的实用性。

4、本实用新型通过设置伸缩管，能够对弹簧进行防护，避免了亚麻纤维落到弹簧的表面，进而对弹簧造成影响的现象，提高了弹簧的实用性。

5、本实用新型通过设置防滑块，能够增加支撑板与底面的摩擦力，避免了支撑板发生打滑的现象，提高了支撑板的稳定性。

6、本实用新型通过设置挡板，能够对输送带本体输送的亚麻进行限位，避免了亚麻从输送带本体顶部的前侧与后侧掉落的现象发生，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型结构活动杆的展开示意图；

图4为本实用新型结构支撑杆的立体图。

图中：1、切断设备本体；2、输送带本体；3、固定块；4、支撑杆；5、调节杆；6、支撑板；7、弹簧；8、调节机构；81、调节板；82、活动杆；83、调节块；9、固定机构；91、紧固螺纹；92、固定套；10、橡胶卡块；11、加固杆；12、伸缩管；13、防滑块；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于亚麻加工的切断设备，包括切断设备本体1，切断设备本体1的左侧设置有输送带本体2，输送带本体2底部左侧的前侧与后侧均固定连接由固定块3，固定块3的内部通过销轴活动连接有支撑杆4，支撑杆4的右端固定连接有调节杆5，调节杆5的右端固定连接有支撑板6，调节杆5表面的右侧套设有弹簧7，支撑板6的左侧设置有调节机构8，调节杆5表面的左侧设置有固定机构9，输送带本体2底部左侧的前侧与后侧均固定连接有位于固定块3右侧的橡胶卡块10，橡胶卡块10与支撑杆4活动连接，支撑杆4的内侧固定连接有加固杆11。

参考图2，调节机构8包括调节板81、活动杆82和调节块83，调节板81套设在调节杆5的表面，活动杆82通过销轴和连接块活动连接在调节板81的表面，活动杆82的数量为四个，且四个活动杆82呈等距离分布，调节块83通过销轴活动连接在支撑板6左侧的四角，活动杆82的右端与调节块83的左侧通过销轴活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节块83，能够使活动杆82通过调节块83与调节板81进行调节，提高了活动杆82的实用性。

参考图3，固定机构9包括紧固螺纹91和固定套92，紧固螺纹91开设在调节杆5的表面，固定套92套设在调节杆5表面的左侧，固定套92的右侧与调节板81的左侧接触，固定套92通过紧固螺纹91与调节杆5螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置紧固螺纹91，能够使固定套92通过紧固螺纹91在调节杆5的表面进行移动，提高了调节杆5的实用性。

参考图2，支撑板6的左侧固定连接有伸缩管12，伸缩管12位于弹簧7的外侧，伸缩管12的左端与调节板81的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置伸缩管12，能够对弹簧7进行防护，避免了亚麻纤维落到弹簧7的表面，进而对弹簧7造成影响的现象，提高了弹簧7的实用性。

参考图3，支撑板6的右侧固定连接有防滑块13，防滑块13的长度小于支撑板6的长度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑块13，能够增加支撑板6与底面的摩擦力，避免了支撑板6发生打滑的现象，提高了支撑板6的稳定性。

参考图1，输送带本体2顶部的前侧与后侧均固定连接有挡板14，挡板14与切断设备本体1配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板14，能够对输送带本体2输送的亚麻进行限位，避免了亚麻从输送带本体2顶部的前侧与后侧掉落的现象发生，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要使用输送带本体2对切断设备本体1切断的亚麻进行运输时，首先将支撑杆4从橡胶卡块10的内部取下，使支撑杆4通过固定块3进行转动，使支撑板6通过防滑块13与地面进行接触，然后转动固定套92，使固定套92通过紧固螺纹91在调节杆5的表面进行下移，对调节板81进行推动，调节板81下移对弹簧7进行弹力收缩的同时，使活动杆82通过销轴和调节块83进行移动，进而使活动杆82对支撑杆4与调节杆5的支撑力进行分散，使支撑杆4与调节杆5的支撑效果提升，在不需要支撑时，将支撑杆4卡回橡胶卡块10的内部即可，从而达到便于跟随使用和对输送带进行支撑的效果。

综上所述：该用于亚麻加工的切断设备，通过设置切断设备本体1、输送带本体2、固定块3、支撑杆4、调节杆5、支撑板6、弹簧7、调节机构8、固定机构9、橡胶卡块10和加固杆11的配合使用，解决了现有的切断设备缺少一定支撑的机构，在使用过程中，由于输送亚麻的输送带较长，所以一般需要人工制造一些辅助支撑架来进行支撑，同时这些辅助支架大小不一，不易跟随切断设备进行移动，一定程度降低了切断设备实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于亚麻加工的切断设备，包括切断设备本体(1)，其特征在于：所述切断设备本体(1)的左侧设置有输送带本体(2)，所述输送带本体(2)底部左侧的前侧与后侧均固定连接由固定块(3)，所述固定块(3)的内部通过销轴活动连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的右端固定连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的右端固定连接有支撑板(6)，所述调节杆(5)表面的右侧套设有弹簧(7)，所述支撑板(6)的左侧设置有调节机构(8)，所述调节杆(5)表面的左侧设置有固定机构(9)，所述输送带本体(2)底部左侧的前侧与后侧均固定连接有位于固定块(3)右侧的橡胶卡块(10)，所述橡胶卡块(10)与支撑杆(4)活动连接，所述支撑杆(4)的内侧固定连接有加固杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于亚麻加工的切断设备，其特征在于：所述调节机构(8)包括调节板(81)、活动杆(82)和调节块(83)，所述调节板(81)套设在调节杆(5)的表面，所述活动杆(82)通过销轴和连接块活动连接在调节板(81)的表面，所述活动杆(82)的数量为四个，且四个活动杆(82)呈等距离分布，所述调节块(83)通过销轴活动连接在支撑板(6)左侧的四角，所述活动杆(82)的右端与调节块(83)的左侧通过销轴活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于亚麻加工的切断设备，其特征在于：所述固定机构(9)包括紧固螺纹(91)和固定套(92)，所述紧固螺纹(91)开设在调节杆(5)的表面，所述固定套(92)套设在调节杆(5)表面的左侧，所述固定套(92)的右侧与调节板(81)的左侧接触，所述固定套(92)通过紧固螺纹(91)与调节杆(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于亚麻加工的切断设备，其特征在于：所述支撑板(6)的左侧固定连接有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)位于弹簧(7)的外侧，所述伸缩管(12)的左端与调节板(81)的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于亚麻加工的切断设备，其特征在于：所述支撑板(6)的右侧固定连接有防滑块(13)，所述防滑块(13)的长度小于支撑板(6)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于亚麻加工的切断设备，其特征在于：所述输送带本体(2)顶部的前侧与后侧均固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)与切断设备本体(1)配合使用。

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