CN215713440U - 一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，具体涉及贵金属提纯技术领域，包括括箱体、阴极柱和阳极柱，所述箱体顶部设有旋转机构，所述旋转机构包括滚筒舱，所述滚筒舱内部设有滚筒轴，所述滚筒舱前侧固定设有电机，所述滚筒轴外端固定设有绝缘滚筒，所述绝缘滚筒外端镶嵌有电极片。本实用新型通过设置旋转机构，利用电机电极片转动，溶液中的贵金属在电解作用下析出并附着在电极片外端，随着电极片的转动，刮板将电极片外端析出的金属刮下，可以实时对电极外端的金属进行清理，无需等电极外端吸附满金属后再清理，在大批量提纯时，可做到不间断连续操作，提高了提纯的效率。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及贵金属提纯技术领域，具体涉及一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流并被应用到各个行业中，锂电池中含有大量的金属元素，在废弃后可将其中的金属进行回收并再次利用。
在锂电池中含有的金属元素中就含有一些稀有的贵金属，回收的价值极高，提取其中的贵金属，通常需要将锂电池中的金属元素溶于一些电解质溶液中，并对其进行电解，使得其中的金属析出，但是在大批量提纯的过程中，阴极柱外端附着满金属后需要进行清理，从而导致电解的进程被间断，进影响提纯的效率。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，通过设置旋转机构，利用电机带动滚筒舱内部的绝缘滚筒和电极片转动，电极片外端与阴极柱接触并与箱体内部的溶液接触，所以溶液中的贵金属在电解作用下析出并附着在电极片外端，而后随着电极片的转动，利用刮板将电极片外端析出的金属刮下，与传统电极相比，可以实时对电极外端的金属进行清理，无需等电极外端吸附满金属后再清理，在大批量提纯时，可做到不间断连续操作，提高了提纯的效率，以解决现有技术中阴极柱外端附着满金属后需要进行清理从而导致电解的进程被间断进影响提纯的效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，包括箱体、阴极柱和阳极柱，所述阴极柱设在箱体顶部，所述阳极柱设在箱体内部，所述箱体顶部设有旋转机构；
所述旋转机构包括滚筒舱，所述滚筒舱固定设在箱体顶端，所述滚筒舱内部设有滚筒轴，所述滚筒轴两端分别与滚筒舱前后两侧内壁通过轴承活动连接，所述滚筒轴一端延伸至滚筒舱前侧，所述滚筒舱前侧固定设有电机，所述滚筒轴一端与电机输出轴固定连接，所述滚筒轴外端固定设有绝缘滚筒，所述绝缘滚筒外端镶嵌有电极片，所述阴极柱设在绝缘滚筒一侧，所述阴极柱一端与电极片外端相接触，所述滚筒舱内部设有刮板，所述刮板设在阴极柱顶部，所述刮板一端与电极片外端相接触，所述刮板另一端与滚筒舱一侧内壁通过活动铰座相连接，所述滚筒舱一侧开设有开口，所述开口设在刮板一侧，所述刮板一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与刮板一侧和滚筒舱内壁固定连接。
进一步地，所述滚筒舱一侧固定设有绝缘管，所述绝缘管设在开口底部，所述阴极柱设在绝缘管内部，所述阴极柱一端延伸至绝缘管一侧，所述绝缘管一侧内壁上固定设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与阴极柱另一端固定连接。
进一步地，所述阳极柱一端固定设有绝缘杆，所述绝缘杆一端延伸至箱体顶部，所述绝缘杆外端设有固定座并与固定座通过螺栓连接，所述固定座固定设在箱体顶端。
进一步地，所述滚筒舱顶端镶嵌有风扇，所述滚筒舱一侧固定设有注水管，所述注水管一端延伸至滚筒舱内部，所述注水管上固定设有阀门，所述注水管一端固定设有喷头。
进一步地，所述箱体两侧分别固定设有注液管和排液管，所述注液管和排液管上均固定设有阀门。
进一步地，所述箱体前侧设有玻璃密封门，所述玻璃密封门与箱体通过合页活动连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过设置旋转机构，利用电机带动滚筒舱内部的绝缘滚筒和电极片转动，电极片外端与阴极柱接触并与箱体内部的溶液接触，所以溶液中的贵金属在电解作用下析出并附着在电极片外端，而后随着电极片的转动，利用刮板将电极片外端析出的金属刮下，与现有技术相比，可以实时对电极外端的金属进行清理，无需等电极外端吸附满金属后再清理，在大批量提纯时，可做到不间断连续操作，提高了提纯的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的正视图；
图2为本实用新型提供的剖视图；
图3为本实用新型提供的滚筒侧视剖视图；
图4为本实用新型提供的图2中A部放大图；
图5为本实用新型提供的外管剖视图：
图中：1箱体、2电极片、3绝缘滚筒、4阴极柱、5开口、6刮板、7风扇、8注水管、9喷头、10滚筒轴、11滚筒舱、12绝缘杆、13阳极柱、14第一弹簧、15第二弹簧、16绝缘管、17电机。
具体实施方式
参照说明书附图1-5，该实施例的一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，包括箱体1、阴极柱4和阳极柱13，所述阴极柱4设在箱体1顶部，所述阳极柱13设在箱体1内部，所述箱体1顶部设有旋转机构；
所述旋转机构包括滚筒舱11，所述滚筒舱11固定设在箱体1顶端，所述滚筒舱11内部设有滚筒轴10，所述滚筒轴10两端分别与滚筒舱11前后两侧内壁通过轴承活动连接，所述滚筒轴10一端延伸至滚筒舱11前侧，所述滚筒舱11前侧固定设有电机17，所述滚筒轴10一端与电机17输出轴固定连接，所述滚筒轴10外端固定设有绝缘滚筒3，所述绝缘滚筒3外端镶嵌有电极片2，所述阴极柱4设在绝缘滚筒3一侧，所述阴极柱4一端与电极片2外端相接触，所述滚筒舱11内部设有刮板6，所述刮板6设在阴极柱4顶部，所述刮板6一端与电极片2外端相接触，所述刮板6另一端与滚筒舱11一侧内壁通过活动铰座相连接，所述滚筒舱11一侧开设有开口5，所述开口5设在刮板6一侧，所述刮板6一侧设有第一弹簧14，所述第一弹簧14两端分别与刮板6一侧和滚筒舱11内壁固定连接。
进一步地，所述滚筒舱11一侧固定设有绝缘管16，所述绝缘管16设在开口5底部，所述阴极柱4设在绝缘管16内部，所述阴极柱4一端延伸至绝缘管16一侧，所述绝缘管16一侧内壁上固定设有第二弹簧15，所述第二弹簧15一端与阴极柱4另一端固定连接，通过第二弹簧15的弹力推动阴极柱4，使得阴极柱4与电极片2外端紧密接触。
进一步地，所述阳极柱13一端固定设有绝缘杆12，所述绝缘杆12一端延伸至箱体1顶部，所述绝缘杆12外端设有固定座并与固定座通过螺栓连接，所述固定座固定设在箱体1顶端，通过固定座固定绝缘杆12，进而固定阳极柱13。
进一步地，所述滚筒舱11顶端镶嵌有风扇7，所述滚筒舱11一侧固定设有注水管8，所述注水管8一端延伸至滚筒舱11内部，所述注水管8上固定设有阀门，所述注水管8一端固定设有喷头9，以此初步对金属进行冲洗和风干。
进一步地，所述箱体1两侧分别固定设有注液管和排液管，所述注液管和排液管上均固定设有阀门，以此将溶液输入和排出箱体1中。
进一步地，所述箱体1前侧设有玻璃密封门，所述玻璃密封门与箱体1通过合页活动连接，通过玻璃密封门可以观察到箱体1内部情况。
实施场景具体为：将废弃的锂电池中的物质溶于水中，通过注液管将溶液通入箱体1中，使得溶液的液面没过绝缘滚筒3底端，而后，将阳极柱13一端插入箱体1中，使得阳极柱13一端没入液面以下，通过螺栓将绝缘杆12固定在固定座内部，而后通入直流电，并打开电机17，电机17带动滚筒轴10缓慢匀速转动，滚筒轴10带动带动其外端的绝缘滚筒3在滚筒舱11内部缓慢转动，由于电极片2镶嵌在绝缘滚筒3外端，所以电极片2也随着绝缘滚筒3转动而转动，此时电极片2与箱体1中的溶液接触，电极片2一侧的阴极柱4在第二弹簧15的弹力作用下与电极片2外端接触，则电极片2与阴极相通，在电解作用下，溶液中带有正电荷的贵金属离子析出并吸附在电极片2的外端，吸附在电极片2外端的贵金属随着电极片2而缓慢转动逐渐与液面脱离，而后贵金属随着电极片2和绝缘滚筒3的转动进入滚筒舱11中，此时，打开注水管8外端的阀门，外部的水通过注水管8和喷头9喷入滚筒舱11内，缓慢的浇在电极片2和贵金属的表面，对其外端带有的溶液进行初步的冲洗，于此同时，打开滚筒舱11顶端的风扇7，当贵金属随着电极片2和绝缘滚筒3的转动经过风扇7时，风扇7吹出的风，对贵金属进行简单的风干，而后电极片2携带着贵金属经过刮板6处，刮板6在第一弹簧14的弹力作用下与电极片2外端紧密接触，随着电极片2的转动，电极片2外端与刮板6一端相对移动，以此将电极片2外端携带的贵金属刮下，由于电极片2为倾斜状态，刮下的贵金属在重力作用下通过刮板6外端滑落至开口5处，而后被取走，进行下一步操作，被刮去表面贵金属的电极片2继续转动至箱体1中对溶液进行电解，通过设置旋转机构，利用电机17带动滚筒舱11内部的绝缘滚筒3和电极片2转动，电极片2外端与阴极柱4接触并与箱体1内部的溶液接触，所以溶液中的贵金属在电解作用下析出并附着在电极片2外端，而后随着电极片2的转动，利用刮板6将电极片2外端析出的金属刮下，与传统电极相比，可以实时对电极外端的金属进行清理，无需等电极外端吸附满金属后再清理，在大批量提纯时，可做到不间断连续操作，提高了提纯的效率，该实施方式具体解决了现有技术中阴极柱外端附着满金属后需要进行清理从而导致电解的进程被间断进影响提纯的效率的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，包括箱体(1)、阴极柱(4)和阳极柱(13)，所述阴极柱(4)设在箱体(1)顶部，所述阳极柱(13)设在箱体(1)内部，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有旋转机构；
所述旋转机构包括滚筒舱(11)，所述滚筒舱(11)固定设在箱体(1)顶端，所述滚筒舱(11)内部设有滚筒轴(10)，所述滚筒轴(10)两端分别与滚筒舱(11)前后两侧内壁通过轴承活动连接，所述滚筒轴(10)一端延伸至滚筒舱(11)前侧，所述滚筒舱(11)前侧固定设有电机(17)，所述滚筒轴(10)一端与电机(17)输出轴固定连接，所述滚筒轴(10)外端固定设有绝缘滚筒(3)，所述绝缘滚筒(3)外端镶嵌有电极片(2)，所述阴极柱(4)设在绝缘滚筒(3)一侧，所述阴极柱(4)一端与电极片(2)外端相接触，所述滚筒舱(11)内部设有刮板(6)，所述刮板(6)设在阴极柱(4)顶部，所述刮板(6)一端与电极片(2)外端相接触，所述刮板(6)另一端与滚筒舱(11)一侧内壁通过活动铰座相连接，所述滚筒舱(11)一侧开设有开口(5)，所述开口(5)设在刮板(6)一侧，所述刮板(6)一侧设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)两端分别与刮板(6)一侧和滚筒舱(11)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，其特征在于：所述滚筒舱(11)一侧固定设有绝缘管(16)，所述绝缘管(16)设在开口(5)底部，所述阴极柱(4)设在绝缘管(16)内部，所述阴极柱(4)一端延伸至绝缘管(16)一侧，所述绝缘管(16)一侧内壁上固定设有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)一端与阴极柱(4)另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，其特征在于：所述阳极柱(13)一端固定设有绝缘杆(12)，所述绝缘杆(12)一端延伸至箱体(1)顶部，所述绝缘杆(12)外端设有固定座并与固定座通过螺栓连接，所述固定座固定设在箱体(1)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，其特征在于：所述滚筒舱(11)顶端镶嵌有风扇(7)，所述滚筒舱(11)一侧固定设有注水管(8)，所述注水管(8)一端延伸至滚筒舱(11)内部，所述注水管(8)上固定设有阀门，所述注水管(8)一端固定设有喷头(9)。
5.根据权利要求1所述的一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧分别固定设有注液管和排液管，所述注液管和排液管上均固定设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧设有玻璃密封门，所述玻璃密封门与箱体(1)通过合页活动连接。
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