CN215712816U - 一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,涉及石油加工蒸馏设备技术领域,包括蒸馏罐体和设置在蒸馏罐体一侧的搅动组件,环形框安装在侧杆的外侧,通过设置的环形框能够将蒸馏罐体进行包围,避免在后续使用时烫伤使用者,同时在蒸馏罐体的上端设置有进料管,在进料管的内壁开设有凹槽,凹槽与导向板一侧的密封垫相匹配,且密封垫可以弹性变形,使用者可以从进料管向蒸馏罐体内注入石油后,将密封盖向下按压,通过凹槽和密封垫的配合,使得密封盖较为紧密的安装在进料管的上端,同时在导向板的下端安装有气囊部,使得密封效果更好,防止蒸汽从进料管溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油加工蒸馏设备技术领域,具体为一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置。
背景技术
石油,指气态、液态和固态的烃类混合物,是一种粘稠的、深褐色液体,具有天然的产状,被称为“工业的血液”。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,是地质勘探的主要对象之一,在对石油加工时,通常利用蒸馏装置对石油进行提炼。
现有的石油蒸馏装置在使用时,通常将石油原料倒入蒸馏罐体内进行处理,但是有的罐体在进料口处的密封性效果不是很好,蒸汽容易从进料口处溢出,容易影响使用,且有的蒸馏装置在使用的过程中,冷凝后产生的水利用率不高,需要重新注水对罐体内壁进行清理,使用效果不好。
针对上述问题,本实用新型提出了一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,密封垫可以弹性变形,使用者可以从进料管向蒸馏罐体内注入石油后,将密封盖向下按压,通过凹槽和密封垫的配合,使得密封盖较为紧密的安装在进料管的上端,同时在导向板的下端安装有气囊部,使得密封效果更好,防止蒸汽从进料管溢出,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,包括蒸馏罐体和设置在蒸馏罐体一侧的搅动组件,所述蒸馏罐体的一侧固定安装有承载板,承载板的上端安装有冷凝件;
所述蒸馏罐体包括侧杆和设置在侧杆一侧的环形框,以及设置在蒸馏罐体下端的支腿,蒸馏罐体的上端设置有进料管,进料管的上端设置有密封盖,蒸馏罐体的内部设置有导热层。
优选的,所述蒸馏罐体的内腔均匀环绕安装有加热管,蒸馏罐体的下端设置有出料口,蒸馏罐体的内部安装有过滤网。
优选的,所述进料管的内壁开设有凹槽。
优选的,所述密封盖的下端设置有导向板,导向板的一侧设置有密封垫,且密封垫为弹性结构的构件,密封垫的下端设置有气囊部。
优选的,所述搅动组件包括设置蒸馏罐体上端的电机和与电机输出端连接的转轴,以及设置在转轴下端的轴套,且轴套设置在蒸馏罐体的内部,轴套的一侧安装有搅拌杆。
优选的,所述搅拌杆远离轴套的一端安装有安装板,安装板的一侧设置有刮片。
优选的,所述冷凝件包括与蒸馏罐体相连通的蒸汽入管和与蒸汽入管另一端连接的冷凝箱,且冷凝箱设置在承载板的上端,冷凝箱的内部安装有冷凝管,冷凝箱的内部底端还安装有斜块,冷凝箱的下端安装有输水管,输水管贯穿承载板,且输水管的一端与三通管连接。
优选的,所述三通管的一侧安装有回流管和排水管,且回流管的一端与蒸馏罐体相连通,回流管和排水管的表面均设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,蒸馏罐体的外壁安装有侧杆,环形框安装在侧杆的外侧,通过设置的环形框能够将蒸馏罐体进行包围,避免在后续使用时烫伤使用者,同时在蒸馏罐体的上端设置有进料管,在进料管的内壁开设有凹槽,凹槽与导向板一侧的密封垫相匹配,且密封垫可以弹性变形,使用者可以从进料管向蒸馏罐体内注入石油后,将密封盖向下按压,通过凹槽和密封垫的配合,使得密封盖较为紧密的安装在进料管的上端,同时在导向板的下端安装有气囊部,使得密封效果更好,防止蒸汽从进料管溢出。
2、本实用新型提出的一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,蒸馏罐体的内腔均匀安装有加热管,且加热管外接电源,打开开关能够使加热管工作,进而能够对石油进行加热,同时在蒸馏罐体的上端安装有电机,电机的输出端与转轴连接,搅拌杆通过轴套安装在转轴的下端,开启电机工作,促使转轴带动轴套和搅拌杆进行工作,从而能够对石油进行均匀受热,同时在蒸汽入管与蒸馏罐体连接的一侧设有过滤网,能够对蒸汽进行过滤,避免杂质随蒸汽进入冷凝箱内。
3、本实用新型提出的一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,蒸汽入管远离蒸馏罐体的一端与冷凝箱连接,当蒸汽进入冷凝箱内后,通过冷凝箱内部设置的冷凝管能够对蒸汽进行冷凝处理,且冷凝管为螺纹形状结构,增大蒸汽与冷凝管的接触面积,便于冷凝,冷凝后产生的水可以从输水管排出,且输水管的另一端与三通管连接,三通管的其他两端分别与回流管和排水管连接,且在回流管和排水管的表面均设有阀门,回流管的另一端与蒸馏罐体连接,打开回流管一侧的阀门,能够使水进入蒸馏罐体内,蒸馏罐体内壁为不粘层,在转轴带动轴套和搅拌杆的同时能够使刮片对蒸馏罐体内壁进行清理,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅动组件结构示意图;
图3为本实用新型的冷凝箱结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大图。
图中:1、蒸馏罐体;11、侧杆;12、环形框;13、支腿;14、进料管;141、凹槽;15、密封盖;151、导向板;152、密封垫;153、气囊部;16、导热层;17、加热管;18、出料口;19、过滤网;2、搅动组件;21、电机;22、转轴;23、轴套;24、搅拌杆;25、安装板;26、刮片;3、承载板;4、冷凝件;41、蒸汽入管;42、冷凝箱;43、冷凝管;44、斜块;45、输水管;46、三通管;461、回流管;462、排水管;463、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,包括蒸馏罐体1和设置在蒸馏罐体1一侧的搅动组件2,蒸馏罐体1的一侧固定安装有承载板3,承载板3的上端安装有冷凝件4。
请参阅图1和图2,蒸馏罐体1包括侧杆11和设置在侧杆11一侧的环形框12,通过设置的环形框12能够将蒸馏罐体1进行包围,避免在后续使用时烫伤使用者,以及设置在蒸馏罐体1下端的支腿13,蒸馏罐体1的上端设置有进料管14,进料管14的上端设置有密封盖15,蒸馏罐体1的内部设置有导热层16;蒸馏罐体1的内腔均匀环绕安装有加热管17,蒸馏罐体1的下端设置有出料口18,蒸馏罐体1的内部安装有过滤网19;打开开关能够使加热管17工作,进而能够对石油进行加热。
请参阅图4,进料管14的内壁开设有凹槽141;密封盖15的下端设置有导向板151,导向板151的一侧设置有密封垫152,且密封垫152为弹性结构的构件,密封垫152的下端设置有气囊部153;且密封垫152可以弹性变形,使用者可以从进料管14向蒸馏罐体1内注入石油后,将密封盖15向下按压,通过凹槽141和密封垫152的配合,使得密封盖15较为紧密的安装在进料管14的上端,同时在导向板151的下端安装有气囊部153,使得密封效果更好,防止蒸汽从进料管14溢出。
请参阅图2,搅动组件2包括设置蒸馏罐体1上端的电机21和与电机21输出端连接的转轴22,以及设置在转轴22下端的轴套23,且轴套23设置在蒸馏罐体1的内部,轴套23的一侧安装有搅拌杆24;搅拌杆24远离轴套23的一端安装有安装板25,安装板25的一侧设置有刮片26;开启电机21工作,促使转轴22带动轴套23和搅拌杆24进行工作,从而能够对石油进行均匀受热,同时在蒸汽入管41与蒸馏罐体1连接的一侧设有过滤网19,能够对蒸汽进行过滤,避免杂质随蒸汽进入冷凝箱42内。
请参阅图3,冷凝件4包括与蒸馏罐体1相连通的蒸汽入管41和与蒸汽入管41另一端连接的冷凝箱42,且冷凝箱42设置在承载板3的上端,冷凝箱42的内部安装有冷凝管43,冷凝箱42的内部底端还安装有斜块44,冷凝箱42的下端安装有输水管45,蒸汽进入冷凝箱42内后,通过冷凝箱42内部设置的冷凝管43能够对蒸汽进行冷凝处理,且冷凝管43为螺纹形状结构,增大蒸汽与冷凝管43的接触面积,便于冷凝,冷凝后产生的水可以从输水管45排出;输水管45贯穿承载板3,且输水管45的一端与三通管46连接;三通管46的一侧安装有回流管461和排水管462,且回流管461的一端与蒸馏罐体1相连通,回流管461和排水管462的表面均设置有阀门463;打开回流管461一侧的阀门463,能够使水进入蒸馏罐体1内,蒸馏罐体1内壁为不粘层,在转轴22带动轴套23和搅拌杆24的同时能够使刮片26对蒸馏罐体1内壁进行清理,使用效果好。
工作原理:使用者可以从进料管14向蒸馏罐体1内注入石油后,将密封盖15向下按压,通过凹槽141和密封垫152的配合,使得密封盖15较为紧密的安装在进料管14的上端,同时在导向板151的下端安装有气囊部153,使得密封效果更好,防止蒸汽从进料管14溢出,蒸馏罐体1的内腔均匀安装有加热管17,且加热管17外接电源,打开开关能够使加热管17工作,进而能够对石油进行加热,同时在蒸馏罐体1的上端安装有电机21,电机21的输出端与转轴22连接,搅拌杆24通过轴套23安装在转轴22的下端,开启电机21工作,促使转轴22带动轴套23和搅拌杆24进行工作,从而能够对石油进行均匀受热,同时在蒸汽入管41与蒸馏罐体1连接的一侧设有过滤网19,能够对蒸汽进行过滤,避免杂质随蒸汽进入冷凝箱42内,蒸汽入管41远离蒸馏罐体1的一端与冷凝箱42连接,当蒸汽进入冷凝箱42内后,通过冷凝箱42内部设置的冷凝管43能够对蒸汽进行冷凝处理,且冷凝管43为螺纹形状结构,增大蒸汽与冷凝管43的接触面积,便于冷凝,冷凝后产生的水可以从输水管45排出,且输水管45的另一端与三通管46连接,三通管46的其他两端分别与回流管461和排水管462连接,且在回流管461和排水管462的表面均设有阀门463,回流管461的另一端与蒸馏罐体1连接,打开回流管461一侧的阀门463,能够使水进入蒸馏罐体1内,蒸馏罐体1内壁为不粘层,在转轴22带动轴套23和搅拌杆24的同时能够使刮片26对蒸馏罐体1内壁进行清理,使用效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,包括蒸馏罐体(1)和设置在蒸馏罐体(1)一侧的搅动组件(2),其特征在于:所述蒸馏罐体(1)的一侧固定安装有承载板(3),承载板(3)的上端安装有冷凝件(4);
所述蒸馏罐体(1)包括侧杆(11)和设置在侧杆(11)一侧的环形框(12),以及设置在蒸馏罐体(1)下端的支腿(13),蒸馏罐体(1)的上端设置有进料管(14),进料管(14)的上端设置有密封盖(15),蒸馏罐体(1)的内部设置有导热层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏罐体(1)的内腔均匀环绕安装有加热管(17),蒸馏罐体(1)的下端设置有出料口(18),蒸馏罐体(1)的内部安装有过滤网(19)。
3.根据权利要求1所述的一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,其特征在于:所述进料管(14)的内壁开设有凹槽(141)。
4.根据权利要求1所述的一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,其特征在于:所述密封盖(15)的下端设置有导向板(151),导向板(151)的一侧设置有密封垫(152),且密封垫(152)为弹性结构的构件,密封垫(152)的下端设置有气囊部(153)。
5.根据权利要求1所述的一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,其特征在于:所述搅动组件(2)包括设置蒸馏罐体(1)上端的电机(21)和与电机(21)输出端连接的转轴(22),以及设置在转轴(22)下端的轴套(23),且轴套(23)设置在蒸馏罐体(1)的内部,轴套(23)的一侧安装有搅拌杆(24)。
6.根据权利要求5所述的一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,其特征在于:所述搅拌杆(24)远离轴套(23)的一端安装有安装板(25),安装板(25)的一侧设置有刮片(26)。
7.根据权利要求1所述的一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,其特征在于:所述冷凝件(4)包括与蒸馏罐体(1)相连通的蒸汽入管(41)和与蒸汽入管(41)另一端连接的冷凝箱(42),且冷凝箱(42)设置在承载板(3)的上端,冷凝箱(42)的内部安装有冷凝管(43),冷凝箱(42)的内部底端还安装有斜块(44),冷凝箱(42)的下端安装有输水管(45),输水管(45)贯穿承载板(3),且输水管(45)的一端与三通管(46)连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有全密封机构的环保型石油蒸馏装置,其特征在于:所述三通管(46)的一侧安装有回流管(461)和排水管(462),且回流管(461)的一端与蒸馏罐体(1)相连通,回流管(461)和排水管(462)的表面均设置有阀门(463)。
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CN115253345A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-11-01 | 江苏安德利生物科技有限公司 | 一种二碳酸二叔丁酯高效提纯分子蒸馏装置 |
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