CN215712450U - 一种旋转式滗水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种旋转式滗水器,包括一套筒,通过支架固定在反应池池壁;一总排管,穿过套筒设置,总排管可旋转设置连接池外;若干个间隔排列的出水管,出水管一端与总排管固定,另一端朝远离总排管方向延伸设有出水口,出水管与总排管连通设置;一驱动机构,用于驱动出水管和总排管绕套筒中心轴旋转;一过滤机构,设置在出水管的进水口用于过滤杂质;一撇渣机构,设置在出水管的进水口用于撇去杂质。本实用新型驱动机构驱动总排管和出水管旋转直至出水管的出水口达到水位高度,表面的澄清水由出水口进入出水管,并通过总排管排出,撇渣机构将出水区域的浮渣撇开,同时过滤机构对进入出水管内的澄清水进行过滤,从而有效提高出水水质。
Description
技术领域
本实用新型涉及滗水器技术领域,具体涉及一种旋转式滗水器。
背景技术
滗水器又称滗析器,是SBR工艺中最关键的机械设备之一。SBR法工艺采用间歇反应,进水、反应、沉淀、排水在同一池内完成,无须二次沉淀池和污泥回流设备,因此具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等优点。滗水器是SBR工艺采用的定期排除澄清水的设备,它具有能从静止的池表面将澄清水滗出,而不搅动沉淀,确保出水水质的作用。
现有的滗水器采用驱动机构控制出水管旋转的方式来控制出水,出水管上端由上至下旋转至池面时,澄清水由出水管上端的出水口进入出水管内排出。在实际应用时,经过沉淀的反应池池面仍不可避免的存在浮渣等杂质,现有的滗水器无法将杂质去除,导致杂质随澄清水一同由出水管排出,严重影响了出水水质。
因此,开发一种能够有效避免浮渣等杂质排出的滗水器十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式滗水器,以解决现有技术中的滗水器无法将杂质去除,导致杂质随澄清水一同由出水管排出,严重影响了出水水质的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种旋转式滗水器,包括:
一套筒,通过支架固定在反应池池壁;
一总排管,穿过所述套筒设置,且总排管可旋转设置,所述总排管连接池外;
若干个间隔排列的出水管,所述出水管一端与所述总排管固定,另一端朝远离总排管方向延伸设有出水口,所述出水管与所述总排管连通设置;
一驱动机构,用于驱动所述出水管和总排管绕所述套筒中心轴旋转;
一过滤机构,设置在所述出水管的进水口用于过滤杂质;
一撇渣机构,设置在所述出水管的进水口用于撇去杂质。
通过采用上述方案,驱动机构驱动总排管和出水管旋转直至出水管的出水口达到水位高度,表面的澄清水由出水口进入出水管,并通过总排管排出,撇渣机构将出水区域的浮渣撇开,同时过滤机构对进入出水管内的澄清水进行过滤,从而有效提高出水水质。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步的,所述过滤机构包括一方管,所述方管横向延伸设置,且方管与若干个所述出水管端部固定,所述方管内部设有与若干个所述出水管的出水口一一对应的出水通道,所述出水通道远离所述出水管一端设置有滤网,所述出水通道内壁固定有间隔设置的上挡渣板和下挡渣板,所述上挡渣板上端与所述方管内部上壁固定,上挡渣板下端与方管内部下壁之间设有间隙,所述下挡渣板下端与所述方管内部下壁固定,下挡渣板上端与所述方管内部上壁之间设有间隙。
通过采用上述方案,水液经过滤网进入出水通道内部,实现一次过滤,之后水液被上挡渣板和下挡渣板阻挡影响流向,浮渣会被上挡渣板和下挡渣板阻挡残留在出水通道内,同时由于阻挡作用延长了水液的行程,也提高了浮渣阻挡去除效果。
进一步的,所述方管底面沿远离所述出水管方向朝上倾斜设置形成挡泥面。
通过采用上述方案,倾斜的方管底面有助于将浮渣等杂质阻挡在方管外,提高出水水质。
进一步的,所述方管顶面沿远离所述出水管方向朝上倾斜设置。
通过采用上述方案,倾斜的方管顶面有助于提高出水通道外端口的口径,从而提高出水效率。
进一步的,所述撇渣机构包括浮筒以及设置在浮筒两端的安装板,所述安装板一端与所述浮筒固定,另一端与所述方管侧壁铰接连接。
通过采用上述方案,当浮筒移动到水面时受到浮力作用上浮,从而将水面的浮渣等杂质撇去阻挡,避免进入出水管。
进一步的,所述方管底部设有用于限位所述浮筒的限位板。
进一步的,所述驱动机构包括:
一顶座,固定在反应池池壁顶端;
一液压伸缩杆,一端与所述顶座铰接连接,另一端与若干个所述出水管中位于中间位置的出水管中部铰接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一方面在出水管端部设置方管,方管内设置出水通道,水液经过滤网进入出水通道内部,实现一次过滤,之后水液被上挡渣板和下挡渣板阻挡影响流向,浮渣会被上挡渣板和下挡渣板阻挡残留在出水通道内,同时由于阻挡作用延长了水液的行程,也提高了浮渣阻挡去除效果;本实用新型第二方面设置在出水管端部设置浮筒,当浮筒移动到水面时受到浮力作用上浮,从而将水面的浮渣等杂质撇去阻挡,避免进入出水管;经过双重作用,有效减少了浮渣等杂质随澄清水排水,有效提高了出水水质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例的工作状态结构示意图。
图中所示:
1、套筒;
2、支架;
3、总排管;
4、出水管;401、出水口;
5、方管;501、出水通道;502、滤网;503、上挡渣板;504、下挡渣板;505、挡泥面;
6、浮筒;
7、安装板;
8、限位板;
9、顶座;
10、液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示,本实施例提供的一种旋转式滗水器,包括套筒1、总排管3、出水管4、驱动机构、过滤机构和撇渣机构。
套筒1通过支架2固定在反应池池壁的预设平台上。
总排管3沿横向穿过套筒1设置,并且总排管3可旋转设置,总排管3连接至池外用于排出澄清水。
出水管4均匀间隔平行排列成一排,出水管4一端与总排管3固定,另一端朝远离总排管3方向延伸设有出水口401,出水管4与总排管3连通设置。
驱动机构用于驱动出水管4和总排管3绕套筒1中心轴旋转。具体地,驱动机构包括固定在反应池池壁顶端的顶座9以及液压伸缩杆10。液压伸缩杆10一端与顶座9铰接连接,另一端与若干个出水管4中位于中间位置的出水管4中部铰接连接。
过滤机构包括一方管5,方管5横向延伸设置,且方管5与若干个出水管4端部固定,方管5内部设有与若干个出水管4的出水口401一一对应的出水通道501,出水通道501远离出水管4一端设置有滤网502,出水通道501内壁固定有间隔设置的上挡渣板503和下挡渣板504,上挡渣板上端与方管5内部上壁固定,上挡渣板下端与方管5内部下壁之间设有间隙,下挡渣板504下端与方管5内部下壁固定,下挡渣板504上端与方管5内部上壁之间设有间隙。
水液经过滤网502进入出水通道501内部,实现一次过滤,之后水液被上挡渣板503和下挡渣板504阻挡影响流向,浮渣会被上挡渣板503和下挡渣板504阻挡残留在出水通道501内,同时由于阻挡作用延长了水液的行程,也提高了浮渣阻挡去除效果。
方管5底面沿远离出水管4方向朝上倾斜设置形成挡泥面505;方管5顶面沿远离出水管4方向朝上倾斜设置。
倾斜的方管5底面有助于将浮渣等杂质阻挡在方管5外,提高出水水质;倾斜的方管5顶面有助于提高出水通道501外端口的口径,从而提高出水效率。
撇渣机构包括浮筒6以及设置在浮筒6两端的安装板7,安装板7一端与浮筒6固定,另一端与方管5侧壁铰接连接。
当浮筒6移动到水面时受到浮力作用上浮,从而将水面的浮渣等杂质撇去阻挡,避免进入出水管4。
方管5底部设有用于限位浮筒6的限位板8。
驱动机构驱动总排管3和出水管4旋转直至出水管4的出水口401达到水位高度,表面的澄清水由出水口401进入出水管4,并通过总排管3排出,撇渣机构将出水区域的浮渣撇开,同时过滤机构对进入出水管4内的澄清水进行过滤,从而有效提高出水水质。
本实施例一方面在出水管4端部设置方管5,方管5内设置出水通道501,水液经过滤网502进入出水通道501内部,实现一次过滤,之后水液被上挡渣板503和下挡渣板504阻挡影响流向,浮渣会被上挡渣板503和下挡渣板504阻挡残留在出水通道501内,同时由于阻挡作用延长了水液的行程,也提高了浮渣阻挡去除效果;本实用新型第二方面设置在出水管4端部设置浮筒6,当浮筒6移动到水面时受到浮力作用上浮,从而将水面的浮渣等杂质撇去阻挡,避免进入出水管4;经过双重作用,有效减少了浮渣等杂质随澄清水排水,有效提高了出水水质。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种旋转式滗水器,其特征在于,包括:
一套筒,通过支架固定在反应池池壁;
一总排管,穿过所述套筒设置,且总排管可旋转设置,所述总排管连接池外;
若干个间隔排列的出水管,所述出水管一端与所述总排管固定,另一端朝远离总排管方向延伸设有出水口,所述出水管与所述总排管连通设置;
一驱动机构,用于驱动所述出水管和总排管绕所述套筒中心轴旋转;
一过滤机构,设置在所述出水管的进水口用于过滤杂质;
一撇渣机构,设置在所述出水管的进水口用于撇去杂质。
2.根据权利要求1所述的旋转式滗水器,其特征在于,所述过滤机构包括一方管,所述方管横向延伸设置,且方管与若干个所述出水管端部固定,所述方管内部设有与若干个所述出水管的出水口一一对应的出水通道,所述出水通道远离所述出水管一端设置有滤网,所述出水通道内壁固定有间隔设置的上挡渣板和下挡渣板,所述上挡渣板上端与所述方管内部上壁固定,上挡渣板下端与方管内部下壁之间设有间隙,所述下挡渣板下端与所述方管内部下壁固定,下挡渣板上端与所述方管内部上壁之间设有间隙。
3.根据权利要求2所述的旋转式滗水器,其特征在于,所述方管底面沿远离所述出水管方向朝上倾斜设置形成挡泥面。
4.根据权利要求2所述的旋转式滗水器,其特征在于,所述方管顶面沿远离所述出水管方向朝上倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的旋转式滗水器,其特征在于,所述撇渣机构包括浮筒以及设置在浮筒两端的安装板,所述安装板一端与所述浮筒固定,另一端与所述方管侧壁铰接连接。
6.根据权利要求5所述的旋转式滗水器,其特征在于,所述方管底部设有用于限位所述浮筒的限位板。
7.根据权利要求1至6任一所述的旋转式滗水器,其特征在于,所述驱动机构包括:
一顶座,固定在反应池池壁顶端;
一液压伸缩杆,一端与所述顶座铰接连接,另一端与若干个所述出水管中位于中间位置的出水管中部铰接连接。
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