CN215712313U - 一种便于清理的钢构过滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤池技术领域，且公开了一种便于清理的钢构过滤池，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有过滤池，所述过滤池的底部中心处固定安装有卸料阀管，所述底板的顶部插接有收集罐，所述底板的背面固定安装有背板。该便于清理的钢构过滤池，通过在过滤池的内部安装有阻隔板和过滤板，将待处理水投放到过滤板的一侧，水中的杂质会被筛网阻隔，而液体则会流通筛网并被阻隔板阻挡，且输送组件由包括有抽水泵、抽水管和输送管组成，且抽水管和输送管的一端均与抽水泵连接，而位于过滤池内部的一端则被阻隔板分隔，通过抽水泵和抽水管将过滤板和阻隔板之间不带杂质的水抽取。

Description

一种便于清理的钢构过滤池

技术领域

本实用新型涉及过滤池技术领域，具体为一种便于清理的钢构过滤池。

背景技术

过滤池是指原水或废水通过过滤介质以去除溶液中悬浮状不溶性物质的一种水处理构筑物，常分为自上向下流动的重力式过滤池和自下向虹流动的压力式过滤池两种类型，工作周期一般包括过滤和反冲洗两个过程，过滤他常用于经沉淀处理后的给水与废水处理中，也用于水的深度处理。

现有的过滤池不便于清理，在长时间的对污水处理后杂质容易造成堵塞成为导致效率下降，且静置过滤的方式用时较长，故而提出一种便于清理的钢构过滤池来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的钢构过滤池，具备高效过滤和便于清理等优点，解决了不便清理容易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效过滤和便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的钢构过滤池，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有过滤池，所述过滤池的底部中心处固定安装有卸料阀管，所述底板的顶部插接有收集罐，所述底板的背面固定安装有背板，所述背板的正面固定安装有电机组件，所述电机组件的外部固定安装有搅拌组件，所述背板的外壁固定安装有投药斗，所述过滤池的背面固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有输送组件，所述过滤池的内部插接有过滤板，所述过滤池的内部固定安装有阻隔板。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电机组件包括有伺服电机、电机架和传动轴杆，且电机架固定安装于背板的正面，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆与伺服电机固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌组件包括有套筒和搅拌叶片，且套筒固定安装于传动轴杆的外部，搅拌叶片固定安装于套筒的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案:所述输送组件包括有抽水泵、抽水管和输送管，且抽水泵固定安装于支撑台的顶部，输送管的一端固定连接于抽水泵，另一端延伸至过滤池的内部，抽水泵管的一端固定连接于抽水泵，另一端延伸至过滤池的内部。

作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤板由框架板和筛网组成，且筛网固定安装于框架板的内部，过滤池的内壁固定安装有插座，过滤板插接于插座的内部。

作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤池的内腔底壁开设有通槽，且通槽的形状与卸料阀管相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理的钢构过滤池，具备以下有益效果：

1、该便于清理的钢构过滤池，通过在过滤池的内部安装有阻隔板和过滤板，将待处理水投放到过滤板的一侧，水中的杂质会被筛网阻隔，而液体则会流通筛网并被阻隔板阻挡，且输送组件由包括有抽水泵、抽水管和输送管组成，且抽水管和输送管的一端均与抽水泵连接，而位于过滤池内部的一端则被阻隔板分隔，通过抽水泵和抽水管将过滤板和阻隔板之间不带杂质的水抽取，并通过输送管排放至过滤池的内部中心处，在过滤池内腔底壁开设有通槽，最后通过卸料阀管排入至收集罐内部收集储存。

2、该便于清理的钢构过滤池，通过在背板的外壁固定安装有投药斗，且背板的正面固定安装有电机组件，电机组件的外部固定安装有搅拌组件，通过过滤板和阻隔板能对固态杂质进行筛分，而投药斗内部则能装填药物用于对水质进行处理，在药物投放到过滤池内部后电机组件带动搅拌组件转动对过滤池内部药物进行搅拌，加速药物和污水的混合从而达到净化的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤池的结构剖视图；

图3为本实用新型过滤板的结构侧视图。

图中：1底板、2支撑杆、3过滤池、4卸料阀管、5收集罐、6背板、7电机组件、8搅拌组件、9投药斗、10支撑台、11输送组件、12过滤板、13阻隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于清理的钢构过滤池，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有过滤池3，过滤池3的内腔底壁开设有通槽，且通槽的形状与卸料阀管4相适配，用于液体的流动进入到卸料阀管4中，过滤池3的底部中心处固定安装有卸料阀管4，底板1的顶部插接有收集罐5，底板1的背面固定安装有背板6，背板6的正面固定安装有电机组件7，电机组件7包括有伺服电机、电机架和传动轴杆，且电机架固定安装于背板6的正面，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆与伺服电机固定连接，用于驱动搅拌组件8转动的结构组成和连接方式，电机组件7的外部固定安装有搅拌组件8，搅拌组件8包括有套筒和搅拌叶片，且套筒固定安装于传动轴杆的外部，搅拌叶片固定安装于套筒的外壁，配合电机组件7对过滤池3内部的污水进行搅拌处理，背板6的外壁固定安装有投药斗9，过滤池3的背面固定安装有支撑台10，支撑台10的顶部固定安装有输送组件11，输送组件11包括有抽水泵、抽水管和输送管，且抽水泵固定安装于支撑台10的顶部，输送管的一端固定连接于抽水泵，另一端延伸至过滤池3的内部，抽水泵管的一端固定连接于抽水泵，另一端延伸至过滤池3的内部，用于配合阻隔板13和过滤板12将液体和固体杂质分离，过滤池3的内部插接有过滤板12，过滤板12由框架板和筛网组成，且筛网固定安装于框架板的内部，过滤池3的内壁固定安装有插座，过滤板12插接于插座的内部，用于阻隔固体杂质的主要部件，过滤池3的内部固定安装有阻隔板13。

1.过滤池3的正面固定安装有控制器，且电机组件7、输送组件11和卸料阀管4均与控制器电连接。

2.过滤板12和阻隔板13的数量均为两个，且收集罐5位于卸料阀管4的正下方。

3.过滤池3的左右两侧均固定安装有排污管。

在使用时，通过投药斗9投放药物至过滤池3的内部，同时电机组件7带动搅拌组件8对污水进行处理，而在搅拌的过程中液体会流通过过滤板12并被阻隔板13阻隔，杂质则被过滤板12阻隔，最后通过输送组件11抽送不带杂质的液体并输送至卸料阀管4，并通过收集罐5灌装，而插接安装的收集罐5便于进行二次过滤和收集，清理时只需要对过滤板12处的杂质和板体进行清洗即可。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理的钢构过滤池，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有过滤池(3)，所述过滤池(3)的底部中心处固定安装有卸料阀管(4)，所述底板(1)的顶部插接有收集罐(5)，所述底板(1)的背面固定安装有背板(6)，所述背板(6)的正面固定安装有电机组件(7)，所述电机组件(7)的外部固定安装有搅拌组件(8)，所述背板(6)的外壁固定安装有投药斗(9)，所述过滤池(3)的背面固定安装有支撑台(10)，所述支撑台(10)的顶部固定安装有输送组件(11)，所述过滤池(3)的内部插接有过滤板(12)，所述过滤池(3)的内部固定安装有阻隔板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢构过滤池，其特征在于：所述电机组件(7)包括有伺服电机、电机架和传动轴杆，且电机架固定安装于背板(6)的正面，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆与伺服电机固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于清理的钢构过滤池，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括有套筒和搅拌叶片，且套筒固定安装于传动轴杆的外部，搅拌叶片固定安装于套筒的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢构过滤池，其特征在于：所述输送组件(11)包括有抽水泵、抽水管和输送管，且抽水泵固定安装于支撑台(10)的顶部，输送管的一端固定连接于抽水泵，另一端延伸至过滤池(3)的内部，抽水泵管的一端固定连接于抽水泵，另一端延伸至过滤池(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢构过滤池，其特征在于：所述过滤板(12)由框架板和筛网组成，且筛网固定安装于框架板的内部，过滤池(3)的内壁固定安装有插座，过滤板(12)插接于插座的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢构过滤池，其特征在于：所述过滤池(3)的内腔底壁开设有通槽，且通槽的形状与卸料阀管(4)相适配。

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