CN215710223U - 一种用于物料投料的自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于物料投料的自动化设备,包括设备框架、稳定组件、上料仓、自动投料组件、运动组件和夹持组件,所述运动组件设于设备框架下,所述稳定组件设于运动组件下,所述夹持组件设于稳定组件下,所述自动投料组件设于设备框架下,所述上料仓贯穿设备框架侧壁设置,所述上料仓倾斜设置,所述上料仓一端开口靠近自动投料组件下端设置。本实用新型属于自动化设备技术领域,具体是指一种通过自动投料组件,控制物料自动投放,减少工作量,提高工作效率的用于物料投料的自动化设备。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,具体是指一种用于物料投料的自动化设备。
背景技术
自动化设备广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,尤其是管材加工设备,在加工过程中需要对管材进行投料、夹持固定和裁切处理,在物料投料这一环节,人工手动操作步骤多,自动化程度低。传统的用于物料投料的装置在实际的使用过程中,未设置自动化投料机构,需要人工手持管材进行固定,工作人员体力消耗大,大大增加了其劳动强度。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过自动投料组件,控制物料自动投放,减少工作量,提高工作效率的用于物料投料的自动化设备。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种用于物料投料的自动化设备,包括设备框架、稳定组件、上料仓、自动投料组件、运动组件和夹持组件,所述运动组件设于设备框架下,所述稳定组件设于运动组件下,所述夹持组件设于稳定组件下,所述自动投料组件设于设备框架下,所述上料仓贯穿设备框架侧壁设置,所述上料仓倾斜设置,所述上料仓一端开口靠近自动投料组件下端设置;所述自动投料组件包括下悬杆、衔接板、控制电机、传动带、旋转轴、投料管体、固定套、上料口、下料口和分隔板,所述下悬杆设于设备框架下,所述衔接板设于下悬杆下,所述控制电机设于衔接板下,所述固定套对称设于衔接板下,所述投料管贯穿固定套设置,所述旋转轴可转动贯穿投料管体设置,所述分隔板均匀分布环绕旋转轴设置,所述传动带套接于控制电机和旋转轴上,所述上料口贯穿投料管体侧壁靠近上料仓开口的一端上,所述下料口贯穿投料管体侧壁远离上料口的一端下端,物料通过上料仓,经过上料口进入投料管体内的分隔板之间,控制电机通过传动带控制旋转杆转动,进而带动物料旋转,当物料旋转至下料口出,物料自动离开投料管体,落在夹持组件上,完成自动投料。
进一步地,所述运动组件包括固定块、丝杠副、丝杠和驱动电机,所述固定块设于设备框架下,所述驱动电机设于设备框架外侧面上,所述丝杠一端可转动设于固定块内,所述丝杠另一端连接于驱动电机上,所述丝杠副套接于丝杠上且设于稳定组件下。
进一步地,所述稳定组件包括稳定侧板、衔接杆、移动套环、水平限位杆和连接杆,所述稳定侧板设于固定块下,所述水平限位杆一端设于稳定侧板侧面上,所述水平限位杆设于设备框架内壁侧面上,所述移动套环可移动套接于水平限位杆上,所述连接杆设于移动套环和丝杠副之间,所述衔接杆对称设于移动套环下,所述衔接杆设于夹持组件顶部。
进一步地,所述上料仓靠近自动投料组件的一端开口高度大于远离自动投料组件的一端开口高度。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种用于物料投料的自动化设备操作简单,机构紧凑,设计合理,物料通过上料仓,经过上料口进入投料管体内的分隔板之间,控制电机通过传动带控制旋转杆转动,进而带动物料旋转,当物料旋转至下料口出,物料自动离开投料管体,落在夹持组件上,完成自动投料,减少工作人员的工作量和劳动量,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于物料投料的自动化设备的整体结构图;
图2为本实用新型一种用于物料投料的自动化设备的投料管体的内部结构图。
其中,1、设备框架,2、稳定组件,3、上料仓,4、自动投料组件,5、运动组件,6、夹持组件,7、下悬杆,8、衔接板,9、控制电机,10、传动带,11、旋转轴,12、投料管体,13、固定套,14、上料口,15、下料口,16、分隔板,17、旋转轴,18、固定块,19、丝杠副,20、丝杠,21、驱动电机,22、稳定侧板,23、衔接杆,24、移动套环,25、水平限位杆,26、连接杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述,本实用新型一种用于物料投料的自动化设备,包括设备框架1、稳定组件2、上料仓3、自动投料组件4、运动组件5和夹持组件6,所述运动组件5设于设备框架1下,所述稳定组件2设于运动组件5下,所述夹持组件6设于稳定组件2下,所述自动投料组件4设于设备框架1下,所述上料仓3贯穿设备框架1侧壁设置,所述上料仓3倾斜设置,所述上料仓3一端开口靠近自动投料组件4下端设置;所述自动投料组件4包括下悬杆7、衔接板8、控制电机9、传动带10、旋转轴11、投料管体12、固定套13、上料口14、下料口15和分隔板16,所述下悬杆7设于设备框架1下,所述衔接板8设于下悬杆7下,所述控制电机9设于衔接板8下,所述固定套13对称设于衔接板8下,所述投料管贯穿固定套13设置,所述旋转轴11可转动贯穿投料管体12设置,所述分隔板16均匀分布环绕旋转轴11设置,所述传动带10套接于控制电机9和旋转轴11上,所述上料口14贯穿投料管体12侧壁靠近上料仓3开口的一端上,所述下料口15贯穿投料管体12侧壁远离上料口14的一端下端。
所述运动组件5包括固定块17、丝杠副18、丝杠19和驱动电机20,所述固定块17设于设备框架1下,所述驱动电机20设于设备框架1外侧面上,所述丝杠19一端可转动设于固定块17内,所述丝杠19另一端连接于驱动电机20上,所述丝杠副18套接于丝杠19上且设于稳定组件2下。
所述稳定组件2包括稳定侧板21、衔接杆22、移动套环23、水平限位杆24和连接杆25,所述稳定侧板21设于固定块17下,所述水平限位杆24一端设于稳定侧板21侧面上,所述水平限位杆24设于设备框架1内壁侧面上,所述移动套环23可移动套接于水平限位杆24上,所述连接杆25设于移动套环23和丝杠副18之间,所述衔接杆22对称设于移动套环23下,所述衔接杆22设于夹持组件6顶部。
所述上料仓3靠近自动投料组件4的一端开口高度大于远离自动投料组件4的一端开口高度。
具体使用时,首先将物料送入上料仓3内,物料通过上料仓3,经过上料口14进入投料管体12内的分隔板16之间,控制电机9通过传动带10控制旋转杆转动,进而带动物料旋转,当物料旋转至下料口15出,物料自动离开投料管体12,落在夹持组件6上,完成自动投料,之后启动驱动电机20,驱动电机20带动丝杠19转动,丝杠19控制丝杠副18水平移动,同时移动套环23在水平限位杆24上移动,分摊丝杠19承担的重力,控制物物料水平移动至加工处,进行物料加工处理。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于物料投料的自动化设备,其特征在于:包括设备框架、稳定组件、上料仓、自动投料组件、运动组件和夹持组件,所述运动组件设于设备框架下,所述稳定组件设于运动组件下,所述夹持组件设于稳定组件下,所述自动投料组件设于设备框架下,所述上料仓贯穿设备框架侧壁设置,所述上料仓倾斜设置,所述上料仓一端开口靠近自动投料组件下端设置;所述自动投料组件包括下悬杆、衔接板、控制电机、传动带、旋转轴、投料管体、固定套、上料口、下料口和分隔板,所述下悬杆设于设备框架下,所述衔接板设于下悬杆下,所述控制电机设于衔接板下,所述固定套对称设于衔接板下,所述投料管贯穿固定套设置,所述旋转轴可转动贯穿投料管体设置,所述分隔板均匀分布环绕旋转轴设置,所述传动带套接于控制电机和旋转轴上,所述上料口贯穿投料管体侧壁靠近上料仓开口的一端上,所述下料口贯穿投料管体侧壁远离上料口的一端下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于物料投料的自动化设备,其特征在于:所述运动组件包括固定块、丝杠副、丝杠和驱动电机,所述固定块设于设备框架下,所述驱动电机设于设备框架外侧面上,所述丝杠一端可转动设于固定块内,所述丝杠另一端连接于驱动电机上,所述丝杠副套接于丝杠上且设于稳定组件下。
3.根据权利要求2所述的一种用于物料投料的自动化设备,其特征在于:所述稳定组件包括稳定侧板、衔接杆、移动套环、水平限位杆和连接杆,所述稳定侧板设于固定块下,所述水平限位杆一端设于稳定侧板侧面上,所述水平限位杆设于设备框架内壁侧面上,所述移动套环可移动套接于水平限位杆上,所述连接杆设于移动套环和丝杠副之间,所述衔接杆对称设于移动套环下,所述衔接杆设于夹持组件顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于物料投料的自动化设备,其特征在于:所述上料仓靠近自动投料组件的一端开口高度大于远离自动投料组件的一端开口高度。
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