CN215708827U

CN215708827U - 一种负压出料结构

Info

Publication number: CN215708827U
Application number: CN202121743979.3U
Authority: CN
Inventors: 宛斌; 余伟东
Original assignee: Shenzhen Huajie New Material Co ltd
Current assignee: Shenzhen Huajie New Material Co ltd
Priority date: 2021-07-29
Filing date: 2021-07-29
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-07-29

Abstract

本实用新型公开了一种负压出料结构，包括料罐机构、清洗结构和出料机构；清洗结构，其安装在所述料罐机构的内部；出料机构，其安装在所述料罐机构的外部下方；支架机构，其设置在所述料罐机构的外部两侧；微型电缸，所述微型电缸的下方设置有嵌入式喷嘴，且嵌入式喷嘴的外部固定有接水管，所述接水管的外部安装有电磁阀。该负压出料结构，与现有的普通负压出料结构相比，噪声传感器会实时监测料罐机构的噪声，当出现罐体破裂时，噪声传感器会监测到噪声过大，及时提示工作人员停止抽真空，水源或清洗剂从嵌入式喷嘴喷出，对内罐的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该负压出料结构能够自动清洁，快速清理残留物。

Description

一种负压出料结构

技术领域

本实用新型涉及负压出料结构技术领域，具体为一种负压出料结构。

背景技术

将高粘度物料抽真空进行制备，等待制备完成后采用负压出料结构输出，负压出料结构主要通过螺旋方式出料，高粘度物料输出时与管壁粘黏，存储在罐体内的物料则不会受到外界影响，从而完成负压出料。

现有的负压出料结构不具备清洁功能，负压出料结构内部难以清洗，残留物长时间的积攒容易导致物料之间混合污染，造成物料质量降低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的负压出料结构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压出料结构，以解决上述背景技术中提出一般的负压出料结构不具备清洁功能，负压出料结构内部难以清洗，残留物长时间的积攒容易导致物料之间混合污染，造成物料质量降低，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压出料结构，包括：

料罐机构；

清洗结构，其安装在所述料罐机构的内部；

出料机构，其安装在所述料罐机构的外部下方；

支架机构，其设置在所述料罐机构的外部两侧；

所述清洗结构包括：

微型电缸，所述微型电缸的下方设置有嵌入式喷嘴，且嵌入式喷嘴的外部固定有接水管，所述接水管的外部安装有电磁阀。

优选的，所述料罐机构包括：

外罐，所述外罐的外部前端设置有噪声传感器；

龙骨，其固定在所述外罐的内壁。

优选的，所述料罐机构还包括：

内罐，其固定在所述龙骨的外部，所述内罐的外部上方从左往右依次设置有抽真空法兰和加料盖。

优选的，所述料罐机构还包括：

出料口，其设置在所述内罐的外部下方。

优选的，所述出料机构包括：

出料电机，所述出料电机的上方安装有螺旋杆；

刮刀，其安装在所述螺旋杆的外部。

优选的，所述支架机构包括：

齿轮组，所述齿轮组的外部安装有减速电机；

凹臂，其设置在所述减速电机的外部。

优选的，所述支架机构还包括：

大号电缸，其设置在所述凹臂的内壁；

支脚套杆，其安装在所述凹臂的外部，所述支脚套杆与凹臂之间构成伸缩结构。

优选的，所述支架机构还包括：

连接筒，其安装在所述大号电缸的外部，所述连接筒与大号电缸之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提升了该负压出料结构罐体部分整体刚性，使得该负压出料结构罐体部分不易损坏破裂，且该负压出料结构能够自动清洁，快速清理残留物，并且便于工作人员上料下料，也便于工作人员对该负压出料结构进行维修维护；

1.本实用新型通过料罐机构、外罐、噪声传感器、龙骨和内罐的设置，噪声传感器会实时监测料罐机构的噪声，当出现罐体破裂时，噪声传感器会监测到噪声过大，及时提示工作人员停止抽真空，外罐和内罐组成双壳体，加固该负压出料结构罐体部分，且外罐和内罐所形成的中空层内固定了多个龙骨，提升了该负压出料结构罐体部分整体刚性，使得该负压出料结构罐体部分不易损坏破裂；

2.本实用新型通过清洗结构、微型电缸、嵌入式喷嘴、接水管和电磁阀的设置，往接水管的一端接入水源或清洗剂，开启电磁阀，同时启动微型电缸将嵌入式喷嘴推出，水源或清洗剂从嵌入式喷嘴喷出，对内罐的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该负压出料结构能够自动清洁，快速清理残留物；

3.本实用新型通过刮刀、支架机构、齿轮组、减速电机、凹臂、大号电缸、连接筒和支脚套杆的设置，刮刀会随着螺旋杆转动，刮刀转动刮去附着在内罐内壁上的物料，避免物料附着，高效出料，大号电缸启动后，凹臂在支脚套杆内伸缩，从而改变该负压出料结构的高度，减速电机驱动齿轮组带动料罐机构旋转，改变该负压出料结构的角度，便于工作人员上料下料，也便于工作人员对该负压出料结构进行维修维护。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型连接筒立体结构示意图。

图中：1、料罐机构；101、外罐；102、噪声传感器；103、龙骨；104、内罐；105、抽真空法兰；106、加料盖；107、出料口；2、清洗结构；201、微型电缸；202、嵌入式喷嘴；203、接水管；204、电磁阀；3、出料机构；301、出料电机；302、螺旋杆；303、刮刀；4、支架机构；401、齿轮组；402、减速电机；403、凹臂；404、大号电缸；405、连接筒；406、支脚套杆。

具体实施方式

如图1-2所示，一种负压出料结构，包括：料罐机构1；清洗结构2，其安装在料罐机构1的内部；出料机构3，其安装在料罐机构1的外部下方；支架机构4，其设置在料罐机构1的外部两侧；微型电缸201，微型电缸201的下方设置有嵌入式喷嘴202，启动微型电缸201将嵌入式喷嘴202推出，且嵌入式喷嘴202的外部固定有接水管203，往接水管203的一端接入水源或清洗剂，接水管203的外部安装有电磁阀204，开启电磁阀204，水源或清洗剂从嵌入式喷嘴202喷出，对内罐104的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该负压出料结构能够自动清洁，快速清理残留物；外罐101，外罐101的外部前端设置有噪声传感器102，噪声传感器102会实时监测料罐机构1的噪声，当出现罐体破裂时，噪声传感器102会监测到噪声过大，及时提示工作人员停止抽真空；龙骨103，其固定在外罐101的内壁；内罐104，其固定在龙骨103的外部，内罐104的外部上方从左往右依次设置有抽真空法兰105和加料盖106，外罐101和内罐104组成双壳体，加固该负压出料结构罐体部分，且外罐101和内罐104所形成的中空层内固定了多个龙骨103，提升了该负压出料结构罐体部分整体刚性，使得该负压出料结构罐体部分不易损坏破裂；出料口107，其设置在内罐104的外部下方；出料电机301，出料电机301的上方安装有螺旋杆302；刮刀303，其安装在螺旋杆302的外部，刮刀303与螺旋杆302之间为固定连接，刮刀303会随着螺旋杆302转动，刮刀303转动刮去附着在内罐104内壁上的物料，避免物料附着，高效出料。

如图3-4所示，一种负压出料结构，大号电缸404，其设置在凹臂403的内壁；支脚套杆406，其安装在凹臂403的外部，支脚套杆406与凹臂403之间构成伸缩结构，大号电缸404启动后，凹臂403在支脚套杆406内伸缩，从而改变该负压出料结构的高度，连接筒405，其安装在大号电缸404的外部，连接筒405与大号电缸404之间为固定连接，连接筒405作为连接件连接着两个大号电缸404，增加支脚套杆406与凹臂403伸缩的行程，减速电机402驱动齿轮组401带动料罐机构1旋转，改变该负压出料结构的角度，便于工作人员上料下料，也便于工作人员对该负压出料结构进行维修维护。

工作原理：在使用该负压出料结构时，首先打开加料盖106往内罐104内添加物料，再往抽真空法兰105接入真空泵，将内罐104抽真空，噪声传感器102会实时监测料罐机构1的噪声，外罐101和内罐104组成双壳体，加固该负压出料结构罐体部分，且外罐101和内罐104所形成的中空层内固定了多个龙骨103，提升了该负压出料结构罐体部分整体刚性，等待物料制备完成，打开出料口107处的盖板，出料电机301驱动螺旋杆302旋转，物料通过螺旋杆302输出，刮刀303会随着螺旋杆302转动，刮刀303转动刮去附着在内罐104内壁上的物料，大号电缸404启动后，凹臂403在支脚套杆406内伸缩，从而改变该负压出料结构的高度，减速电机402驱动齿轮组401带动料罐机构1旋转，改变该负压出料结构的角度，便于工作人员上料下料，等待该负压出料结构使用完成后，往接水管203的一端接入水源或清洗剂，开启电磁阀204，同时启动微型电缸201将嵌入式喷嘴202推出，水源或清洗剂从嵌入式喷嘴202喷出，对内罐104的内壁进行清洁，这就是该负压出料结构的工作原理。

Claims

1.一种负压出料结构，包括：

料罐机构（1）；

其特征在于：

清洗结构（2），其安装在所述料罐机构（1）的内部；

出料机构（3），其安装在所述料罐机构（1）的外部下方；

支架机构（4），其设置在所述料罐机构（1）的外部两侧；

所述清洗结构（2）包括：

微型电缸（201），所述微型电缸（201）的下方设置有嵌入式喷嘴（202），且嵌入式喷嘴（202）的外部固定有接水管（203），所述接水管（203）的外部安装有电磁阀（204）。

2.根据权利要求1所述的一种负压出料结构，其特征在于，所述料罐机构（1）包括：

外罐（101），所述外罐（101）的外部前端设置有噪声传感器（102）；

龙骨（103），其固定在所述外罐（101）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种负压出料结构，其特征在于，所述料罐机构（1）还包括：

内罐（104），其固定在所述龙骨（103）的外部，所述内罐（104）的外部上方从左往右依次设置有抽真空法兰（105）和加料盖（106）。

4.根据权利要求3所述的一种负压出料结构，其特征在于，所述料罐机构（1）还包括：

出料口（107），其设置在所述内罐（104）的外部下方。

5.根据权利要求1所述的一种负压出料结构，其特征在于，所述出料机构（3）包括：

出料电机（301），所述出料电机（301）的上方安装有螺旋杆（302）；

刮刀（303），其安装在所述螺旋杆（302）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种负压出料结构，其特征在于，所述支架机构（4）包括：

齿轮组（401），所述齿轮组（401）的外部安装有减速电机（402）；

凹臂（403），其设置在所述减速电机（402）的外部。

7.根据权利要求6所述的一种负压出料结构，其特征在于，所述支架机构（4）还包括：

大号电缸（404），其设置在所述凹臂（403）的内壁；

支脚套杆（406），其安装在所述凹臂（403）的外部，所述支脚套杆（406）与凹臂（403）之间构成伸缩结构。

8.根据权利要求7所述的一种负压出料结构，其特征在于，所述支架机构（4）还包括：

连接筒（405），其安装在所述大号电缸（404）的外部，所述连接筒（405）与大号电缸（404）之间为固定连接。