CN215708532U - 一种干膜渣处理用启闭结构 - Google Patents

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胡志强
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Abstract

一种干膜渣处理用启闭结构,包括罐体端盖,罐体端盖开设有进料孔,罐体端盖安装有连接机构,连接机构连接有封盖,封盖的另一端设有锁定机构,封盖设于进料孔处用于罐体端盖的封堵,本实用新型在进行干膜渣离心分离时作为离心分离罐的封闭结构,能对离心分离罐进行稳定的密封,同时密封效果优异,并替代了传统的多根连接螺杆连接密封的操作方式,从而方便进行分离罐一端的密封操作,具有较强的实用性。

Description

一种干膜渣处理用启闭结构
技术领域
本实用新型涉及干膜渣回收再利用相关技术领域,尤其涉及一种干膜渣处理用启闭结构。
背景技术
印制板的图形蚀刻出来前,需要将蚀刻掉的位置事先贴上一层干膜,其作为感光材料,并通过干膜在印制板上做出对应的线路图形。而在蚀刻时需要将干膜用10-20%的氢氧化钠溶液去掉,由于采用了氢氧化钠碱性溶液对其进行了清洗,而如直接将其回收处理,如直接采用清洗水清洗时将对环境造成污染,同时干膜渣内也将残留大量的水,也不方便进行回收。
现有的在进行干膜渣回收时常采用离心分离的方式将干膜渣内的水分沥掉,而后通过减重机将其压制呈粉末状结构,而现有的在进行离心分离时,分离罐存在着不方便封闭,甚至大多均不进行封闭,在离心的过程中产生的水汽将对环境造成污染。而现有的封闭结构也较为简易,存在着封闭严密性较差,在封闭时操作繁琐的特点,因此给干膜渣的干燥造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种干膜渣处理用启闭结构,以解决上述现有技术的不足,在进行干膜渣离心分离时作为离心分离罐的封闭结构,能对离心分离罐进行稳定的密封,同时密封效果优异,并替代了传统的多根连接螺杆连接密封的操作方式,从而方便进行分离罐一端的密封操作,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种干膜渣处理用启闭结构,包括罐体端盖,罐体端盖开设有进料孔,罐体端盖安装有连接机构,连接机构连接有封盖,封盖的另一端设有锁定机构,封盖设于进料孔处用于罐体端盖的封堵;
连接机构包括安装于罐体端盖外壁的固定板,固定板向外延伸地设有一对凹形件,凹形件的外侧端均穿有内顶杆,内顶杆的内侧端均设有内顶座,内顶杆的内侧端均套设有内顶弹簧,内顶座之间设有凹形转动座,凹形转动座均穿有一对穿杆,穿杆的外侧端设有外板,穿杆的内侧端均套设有弹簧,穿杆的内侧端设有T形板。
进一步地,凹形件的根部均开设有定位眼,外板的两端均向内延伸地设有内伸杆,内伸杆均穿于定位眼。
进一步地,封盖包括铰接于凹形转动座的转动头,转动头的另一端设有密封圆盘,密封圆盘的内壁设有内镶盘,密封圆盘设有一对相互平行的外伸板,外伸板另一端均开口地成形有U形槽,当内镶盘穿于进料孔内时,T形板穿于转动头的端部,且内伸杆穿于定位眼内。
进一步地,锁定机构包括安装于罐体端盖的安装座,安装座设有内顶丝杆,内顶丝杆的外侧端设有转动帽,内顶丝杆的内侧端设有折形外限板,折形外限板向内延伸地设有定位插杆,当内镶盘穿于进料孔内时,定位插杆穿于U形槽内,且折形外限板位于外伸板的外侧,折形外限板向外延伸地设有一对外伸导柱,外伸导柱均穿于安装座。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型在进行干膜渣离心分离时作为离心分离罐的封闭结构,能对离心分离罐进行稳定的密封,同时密封效果优异,并替代了传统的多根连接螺杆连接密封的操作方式,从而方便进行分离罐一端的密封操作,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图2所示,一种干膜渣处理用启闭结构,包括罐体端盖1,罐体端盖1开设有进料孔10,罐体端盖1安装有连接机构2,连接机构2连接有封盖3,封盖3的另一端设有锁定机构4,封盖3设于进料孔10处用于罐体端盖1的封堵。
该结构通过连接机构2、封盖3以及锁定机构4方便对分离罐罐体端盖1的进料孔10进行封闭,且方便操作。其中,封盖3为主要的密封部件,其能够提高进料孔10密封的效果。连接机构2设置在封盖3的一端,能使得封盖3向外运动,还能进行封盖3的转动,通过这种操作方式方便取消进料孔10的密封,同时也方便进行干膜渣的进料操作。锁定机构4能对封盖3的一端进行锁定,而这种锁定方式方便操作,且具有优异的定位效果,从而提高了进料孔10的密封效果。当在进料时,先通过锁定机构4取消对封盖3一端的锁定,接着取消连接机构2对封盖3一端的位置以及转动锁定,而后向外翻转封盖3。而在密封时,将封盖3设置在进料孔10处,接着通过连接机构2对封盖3一端的位置以及转动角度进行锁定,而后通过锁定机构4对封盖3的另一端进行锁定。
连接机构2包括安装于罐体端盖1外壁的固定板20,固定板20向外延伸地设有一对凹形件21,凹形件21的外侧端均穿有内顶杆22,内顶杆22的内侧端均设有内顶座24,内顶杆22的内侧端均套设有内顶弹簧23,内顶座24之间设有凹形转动座25,凹形转动座25均穿有一对穿杆26,穿杆26的外侧端设有外板27,穿杆26的内侧端均套设有弹簧29,穿杆26的内侧端设有T形板290。凹形件21的根部均开设有定位眼210,外板27的两端均向内延伸地设有内伸杆28,内伸杆28均穿于定位眼210。该机构中的内顶弹簧23能使得凹形转动座25始终向内运动,从而确保密封的稳定性,同时若在进料时,当封盖3转动后,其一端将作用于罐体端盖1的外壁,此时内顶弹簧23能确保封盖3的这种状态,进而避免封盖3对干膜渣的进料操作造成影响,而凹形转动座25的设置为封盖3的转动提供了可能,为T形板290的设置当封盖3对进料孔10进行封堵时,其插设在封盖3的一端,能对封盖3的转动起着锁定的作用,而内伸杆28和定位眼210的设置能对凹形转动座25的位置进行锁定,同时弹簧29的设置能够确保这种锁定的效果,同时T形板290和内伸杆28的同步运动,方便进行封盖3的位置以及转动的锁定。
封盖3包括铰接于凹形转动座25的转动头,转动头的另一端设有密封圆盘30,密封圆盘30的内壁设有内镶盘,密封圆盘30设有一对相互平行的外伸板31,外伸板31另一端均开口地成形有U形槽32,当内镶盘穿于进料孔10内时,T形板290穿于转动头的端部,且内伸杆28穿于定位眼210内。其中,密封圆盘30对进料孔10的外侧进行密封,而穿于进料孔10的内镶盘能够进一步地提高密封的效果。而外伸板31和U形槽32的设置方便通过锁定机构4对密封圆盘30进行锁定,从而提高了对密封圆盘30定位的效果。
锁定机构4包括安装于罐体端盖1的安装座40,安装座40设有内顶丝杆41,内顶丝杆41的外侧端设有转动帽42,内顶丝杆41的内侧端设有折形外限板43,折形外限板43向内延伸地设有定位插杆44,当内镶盘穿于进料孔10内时,定位插杆44穿于U形槽32内,且折形外限板43位于外伸板31的外侧,折形外限板43向外延伸地设有一对外伸导柱45,外伸导柱45均穿于安装座40。该机构对封盖3的一端进行定位锁定时,通过转动帽42对内顶丝杆41进行转动,内顶丝杆41在转动时将带动折形外限板43向封盖3运动,并通过折形外限板43对封盖3的外侧进行限位,从而确保封盖3能够紧贴在罐体端盖1上,同时为了对封盖3的位置进行锁定,因此还需要将定位插杆44设置在U形槽32内,并通过两者对封盖3的另一端进行锁定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种干膜渣处理用启闭结构,其特征在于,包括罐体端盖(1),罐体端盖(1)开设有进料孔(10),罐体端盖(1)安装有连接机构(2),连接机构(2)连接有封盖(3),封盖(3)的另一端设有锁定机构(4),封盖(3)设于进料孔(10)处用于罐体端盖(1)的封堵;
连接机构(2)包括安装于罐体端盖(1)外壁的固定板(20),固定板(20)向外延伸地设有一对凹形件(21),凹形件(21)的外侧端均穿有内顶杆(22),内顶杆(22)的内侧端均设有内顶座(24),内顶杆(22)的内侧端均套设有内顶弹簧(23),内顶座(24)之间设有凹形转动座(25),凹形转动座(25)均穿有一对穿杆(26),穿杆(26)的外侧端设有外板(27),穿杆(26)的内侧端均套设有弹簧(29),穿杆(26)的内侧端设有T形板(290)。
2.根据权利要求1所述的干膜渣处理用启闭结构,其特征在于,凹形件(21)的根部均开设有定位眼(210),外板(27)的两端均向内延伸地设有内伸杆(28),内伸杆(28)均穿于定位眼(210)。
3.根据权利要求2所述的干膜渣处理用启闭结构,其特征在于,封盖(3)包括铰接于凹形转动座(25)的转动头,转动头的另一端设有密封圆盘(30),密封圆盘(30)的内壁设有内镶盘,密封圆盘(30)设有一对相互平行的外伸板(31),外伸板(31)另一端均开口地成形有U形槽(32),当内镶盘穿于进料孔(10)内时,T形板(290)穿于转动头的端部,且内伸杆(28)穿于定位眼(210)内。
4.根据权利要求3所述的干膜渣处理用启闭结构,其特征在于,锁定机构(4)包括安装于罐体端盖(1)的安装座(40),安装座(40)设有内顶丝杆(41),内顶丝杆(41)的外侧端设有转动帽(42),内顶丝杆(41)的内侧端设有折形外限板(43),折形外限板(43)向内延伸地设有定位插杆(44),当内镶盘穿于进料孔(10)内时,定位插杆(44)穿于U形槽(32)内,且折形外限板(43)位于外伸板(31)的外侧,折形外限板(43)向外延伸地设有一对外伸导柱(45),外伸导柱(45)均穿于安装座(40)。
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