CN215707435U - 一种塑封机连线工艺平整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑封机连线工艺平整装置,属于塑封机设备技术领域,该塑封机连线工艺平整装置包括底座,底座的上端固定有塑封机主体,底座的上端右部开设有放置槽,底座的上端前后两部均固定有支撑脚,放置槽的前后内壁之间和两个支撑脚相靠近的端部之间均转动连接有前轴,两个前轴的前端分别活动贯穿底座的前端和其中一个支撑脚的前端并均向前延伸,两个前轴的圆周表面分别固定有第一从动齿轮和第一主动齿轮,且第一从动齿轮和第一主动齿轮相互啮合,塑封机主体的右端前后两部均固定有固定板;本装置使得纸张在塑封时,不易产生褶皱,更平整,从而使得纸张塑封的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于塑封机设备技术领域,具体涉及一种塑封机连线工艺平整装置。
背景技术
塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜,通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内,由于加工过程是在一定的压力和高温下进行,而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以,在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏,而且增加了物品的直观效果。在这一过程中过胶机技术性能的好坏,是保证塑封质量的重要因素。
纸张在塑封时由于放入不整齐和塑封膜受热后会膨胀变形,会使得覆膜后的成品经常会不平整,出现褶皱,导致其无法使用或者需要二次覆膜,这样不仅使得覆膜效率慢,而且容易浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑封机连线工艺平整装置,旨在解决现有技术中的纸张在塑封时由于放入不整齐和塑封膜受热后会膨胀变形,会使得覆膜后的成品经常会不平整,出现褶皱,导致其无法使用或者需要二次覆膜,这样不仅使得覆膜效率慢,而且容易浪费材料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑封机连线工艺平整装置,包括底座,所述底座的上端固定有塑封机主体,所述底座的上端右部开设有放置槽,所述底座的上端前后两部均固定有支撑脚,所述放置槽的前后内壁之间和两个支撑脚相靠近的端部之间均转动连接有前轴,两个所述前轴的圆周表面均固定有前压模辊,两个所述前轴的前端分别活动贯穿底座的前端和其中一个支撑脚的前端并均向前延伸,两个所述前轴的圆周表面分别固定有第一从动齿轮和第一主动齿轮,且第一从动齿轮和第一主动齿轮相互啮合,所述塑封机主体的右端前后两部均固定有固定板,两个所述固定板相靠近的端部之间转动连接有两个后轴,两个所述后轴的圆周表面均固定有后压模辊,两个所述后轴的前端均活动贯穿其中一个固定板的前端并向前延伸,两个所述后轴的延伸侧的圆周表面分别固定有第二从动齿轮和第二主动齿轮,且第二从动齿轮和第二主动齿轮相互啮合,所述塑封机主体的后侧设有驱动机构,所述驱动机构与其中一个后轴连接以实现其转动,位于下侧的所述前轴和后轴的圆周表面均固定有传动齿轮,两个所述传动齿轮的圆周表面之间啮合传动连接有传动带。
作为本实用新型一种优选的方案,两个所述后压模辊的圆周表面之间留有间隙,且两个后压模辊的圆周表面之间留有的间隙位于塑封机主体右侧的出料口处。
作为本实用新型一种优选的方案,所述驱动机构包括电机,所述电机固定于位于后侧的固定板的后端,位于下侧的所述后轴的后端活动贯穿位于后侧的固定板的后端并与电机的输出轴固定。
作为本实用新型一种优选的方案,两个所述固定板的右端可拆卸连接有承接板,所述承接板的上部呈倾斜状。
作为本实用新型一种优选的方案,所述承接板的上端左部固定有两个固定块,两个所述固定块和固定板的右端均开设有螺纹孔,位于同一位置的两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓。
作为本实用新型一种优选的方案,所述塑封机主体右端出料口出固定有三角导向板,且三角导向板位于后轴的右侧。
作为本实用新型一种优选的方案,所述塑封机主体的下端四角处均固定有吸盘脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案中在纸张进行塑封时,通过将纸张放置于两个前压模辊之间,使得两个前压模辊转动将纸张向塑封机主体内传动,使得纸张在进入塑封机主体内前先被捋平整,待塑封机主体塑封后从其出料口落出时,纸张进入两个后压模辊的圆周表面之间留有的缝隙中,使得塑封后的纸张再一次被碾平,本装置使得纸张在塑封时,不易产生褶皱,更平整,从而使得纸张塑封的效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型中的前视立体图;
图2为本实用新型中的后视立体图;
图3为本实用新型中的剖视图。
图中:1、塑封机主体;2、底座;3、支撑脚;4、前压模辊;5、放置槽;6、第一从动齿轮;7、第一主动齿轮;8、前轴;9、传动齿轮;10、传动带;11、后轴;12、第二主动齿轮;13、第二从动齿轮;14、承接板;15、后压模辊;16、固定板;17、电机;18、螺栓;19、固定块;20、三角导向板;21、吸盘脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:
一种塑封机连线工艺平整装置,包括底座2,底座2的上端固定有塑封机主体1,底座2的上端右部开设有放置槽5,底座2的上端前后两部均固定有支撑脚3,放置槽5的前后内壁之间和两个支撑脚3相靠近的端部之间均转动连接有前轴8,两个前轴8的圆周表面均固定有前压模辊4,两个前轴8的前端分别活动贯穿底座2的前端和其中一个支撑脚3的前端并均向前延伸,两个前轴8的圆周表面分别固定有第一从动齿轮6和第一主动齿轮7,且第一从动齿轮6和第一主动齿轮7相互啮合,塑封机主体1的右端前后两部均固定有固定板16,两个固定板16相靠近的端部之间转动连接有两个后轴11,两个后轴11的圆周表面均固定有后压模辊15,两个后轴11的前端均活动贯穿其中一个固定板16的前端并向前延伸,两个后轴11的延伸侧的圆周表面分别固定有第二从动齿轮13和第二主动齿轮12,且第二从动齿轮13和第二主动齿轮12相互啮合,塑封机主体1的后侧设有驱动机构,驱动机构与其中一个后轴11连接以实现其转动,位于下侧的前轴8和后轴11的圆周表面均固定有传动齿轮9,两个传动齿轮9的圆周表面之间啮合传动连接有传动带10。
在本实用新型的具体实施例中,本装置中的塑封机主体1用于对纸张进行塑封,通过启动电机17,电机17的输出轴的带动其中一个后轴11转动,并通过后轴11带动第二主动齿轮12和其中一个传动齿轮9转动,由于第二从动齿轮13与第二主动齿轮12连接使得第二从动齿轮13被带动,此时通过两个后轴11带动两个后压模辊15转动,由于传动带10啮合连接于两个传动齿轮9的圆周表面,从而在其中一个传动齿轮9转动时通过传动带10带动另一个传动齿轮9转动,并使得位于下侧的前轴8转动,此时前轴8带动第一主动齿轮7转动,并通过第一从动齿轮6与第一主动齿轮7之间的啮合使得位于上侧的前轴8转动,此时两个前轴8带动两个前压模辊4转动,此时将纸张放置于两个前压模辊4之间,通过两个前压模辊4转动将纸张向塑封机主体1内传动,使得纸张在进入塑封机主体1内前先被捋平整,在纸张经塑封机主体1塑封后从其出料口落出时,纸张进入两个后压模辊15的圆周表面之间留有的缝隙中,使得纸张上面不易留有气泡,使得塑封后的纸张再一次被碾平,本装置使得纸张在塑封时,不易产生褶皱,更平整,从而使得纸张塑封的效率更高。需要进行说明的是:具体使用何种型号的电机17由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于电机17等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图3,两个后压模辊15的圆周表面之间留有间隙,且两个后压模辊15的圆周表面之间留有的间隙位于塑封机主体1右侧的出料口处;使得纸张在经塑封机主体1塑封后能够更好的进入两个后压模辊15之间,便于两个后压模辊15进一步将纸张碾压平整。
具体的请参阅图1,驱动机构包括电机17,电机17固定于位于后侧的固定板16的后端,位于下侧的后轴11的后端活动贯穿位于后侧的固定板16的后端并与电机17的输出轴固定。
具体的请参阅图1,两个固定板16的右端可拆卸连接有承接板14,承接板14的上部呈倾斜状;通过可拆卸连接使得承接板14便于拆卸维修。
具体的请参阅图1,承接板14的上端左部固定有两个固定块19,两个固定块19和固定板16的右端均开设有螺纹孔,位于同一位置的两个螺纹孔内均螺纹连接有螺栓18;承接板14通过螺栓18螺纹连接至固定板16和固定块19上的螺纹孔内,能够将承接板14固定在固定板16的右侧,同时方便拆卸维修。
具体的请参阅图3,塑封机主体1右端出料口出固定有三角导向板20,且三角导向板20位于后轴11的右侧;通过设有的三角导向板20,在纸张塑封后经三角导向板20的上表面进入两个后压模辊15之间,使得纸张不易于其中一个后压模辊15之间卡住,使得本装置运转更顺畅。
具体的请参阅图2,塑封机主体1的下端四角处均固定有吸盘脚21,通过多个吸盘脚21将本装置放置于桌面,使得本装置放置更稳固,不易松动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置在对纸张进行塑封时,首先通过启动电机17,电机17的输出轴的带动其中一个后轴11转动,并通过后轴11带动第二主动齿轮12和其中一个传动齿轮9转动,由于第二从动齿轮13与第二主动齿轮12连接使得第二从动齿轮13被带动,此时通过两个后轴11带动两个后压模辊15转动,由于传动带10啮合连接于两个传动齿轮9的圆周表面,从而在其中一个传动齿轮9转动时通过传动带10带动另一个传动齿轮9转动,并使得位于下侧的前轴8转动,此时前轴8带动第一主动齿轮7转动,并通过第一从动齿轮6与第一主动齿轮7之间的啮合使得位于上侧的前轴8转动,此时两个前轴8带动两个前压模辊4转动,此时将纸张放置于两个前压模辊4之间,通过两个前压模辊4转动将纸张向塑封机主体1内传动,使得纸张在进入塑封机主体1内前先被捋平整,在纸张经塑封机主体1塑封后从其出料口落出时,纸张进入两个后压模辊15的圆周表面之间留有的缝隙中,使得纸张上面不易留有气泡,使得塑封后的纸张再一次被碾平,本装置使得纸张在塑封时,不易产生褶皱,更平整,从而使得纸张塑封的效率更高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑封机连线工艺平整装置,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)的上端固定有塑封机主体(1),所述底座(2)的上端右部开设有放置槽(5),所述底座(2)的上端前后两部均固定有支撑脚(3),所述放置槽(5)的前后内壁之间和两个支撑脚(3)相靠近的端部之间均转动连接有前轴(8),两个所述前轴(8)的圆周表面均固定有前压模辊(4),两个所述前轴(8)的前端分别活动贯穿底座(2)的前端和其中一个支撑脚(3)的前端并均向前延伸,两个所述前轴(8)的圆周表面分别固定有第一从动齿轮(6)和第一主动齿轮(7),且第一从动齿轮(6)和第一主动齿轮(7)相互啮合,所述塑封机主体(1)的右端前后两部均固定有固定板(16),两个所述固定板(16)相靠近的端部之间转动连接有两个后轴(11),两个所述后轴(11)的圆周表面均固定有后压模辊(15),两个所述后轴(11)的前端均活动贯穿其中一个固定板(16)的前端并向前延伸,两个所述后轴(11)的延伸侧的圆周表面分别固定有第二从动齿轮(13)和第二主动齿轮(12),且第二从动齿轮(13)和第二主动齿轮(12)相互啮合,所述塑封机主体(1)的后侧设有驱动机构,所述驱动机构与其中一个后轴(11)连接以实现其转动,位于下侧的所述前轴(8)和后轴(11)的圆周表面均固定有传动齿轮(9),两个所述传动齿轮(9)的圆周表面之间啮合传动连接有传动带(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑封机连线工艺平整装置,其特征在于:两个所述后压模辊(15)的圆周表面之间留有间隙,且两个后压模辊(15)的圆周表面之间留有的间隙位于塑封机主体(1)右侧的出料口处。
3.根据权利要求2所述的一种塑封机连线工艺平整装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(17),所述电机(17)固定于位于后侧的固定板(16)的后端,位于下侧的所述后轴(11)的后端活动贯穿位于后侧的固定板(16)的后端并与电机(17)的输出轴固定。
4.根据权利要求3所述的一种塑封机连线工艺平整装置,其特征在于:两个所述固定板(16)的右端可拆卸连接有承接板(14),所述承接板(14)的上部呈倾斜状。
5.根据权利要求4所述的一种塑封机连线工艺平整装置,其特征在于:所述承接板(14)的上端左部固定有两个固定块(19),两个所述固定块(19)和固定板(16)的右端均开设有螺纹孔,位于同一位置的两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓(18)。
6.根据权利要求5所述的一种塑封机连线工艺平整装置,其特征在于:所述塑封机主体(1)右端出料口出固定有三角导向板(20),且三角导向板(20)位于后轴(11)的右侧。
7.根据权利要求6所述的一种塑封机连线工艺平整装置,其特征在于:所述塑封机主体(1)的下端四角处均固定有吸盘脚(21)。
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