CN215705765U - 一种同步驱动式自动充电桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充电桩技术领域，尤其是指一种同步驱动式自动充电桩，其包括底座、充电线、转动设置于底座的转动台以及装设在底座上的挂臂；同步驱动式自动充电桩还包括收放线驱动件、收线绕线轮、同步传动组件、理线组件以及摩擦轮；收放线驱动件与所述同步传动组件驱动连接，理线组件和摩擦轮均装设在收线绕线轮和出线口之间，同步传动组件分别与所述收线绕线轮、理线组件以及所述摩擦轮传动连接。本实用新型结构新颖，充电线在收线并卷绕在所述收线卷绕轮上时，理线组件带动充电线左右摆动移位，以使得充电线均匀地卷绕在收线绕线轮上，避免充电线重复卷绕在收线绕线轮的同一位置上；方便充电线的顺畅送出或者卷绕收纳。

Description

一种同步驱动式自动充电桩

技术领域

本实用新型涉及充电桩技术领域，尤其是指一种同步驱动式自动充电桩。

背景技术

当前市场上现有的充新能源汽车自动充电桩无论是公共型还是家庭型，占用空间大，且充电线太长，太粗不易打理；并且，目前的充电线在收纳时，充电线集中卷绕在同一位置，容易打结，不方便充电线送出，没有起到理线效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种同步驱动式自动充电桩，结构新颖，摩擦轮与理线组件同步工作，充电线在收线并卷绕在所述收线卷绕轮上时，理线组件带动充电线左右摆动移位，以使得充电线均匀地卷绕在收线绕线轮上，避免充电线重复卷绕在收线绕线轮的同一位置上；另外，本实用新型的特色还在于，利用该同步传动组件，同时带动摩擦轮和理线组件同步动作，两者对应关系，方便充电线的顺畅送出或者卷绕收纳。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种同步驱动式自动充电桩，包括底座、充电线、转动设置于底座的转动台以及装设在底座上的挂臂；所述同步驱动式自动充电桩还包括收放线驱动件、收线绕线轮、同步传动组件、理线组件以及摩擦轮；

所述收放线驱动件装设在挂臂，收线绕线轮转动设置于挂臂靠近所述转动台的一端，所述挂臂远离转动台的一端设置有出线口，所述收放线驱动件与所述同步传动组件驱动连接，所述理线组件和所述摩擦轮均装设在收线绕线轮和出线口之间，所述同步传动组件分别与所述收线绕线轮、所述理线组件以及所述摩擦轮传动连接；

充电线的一端连接在收线绕线轮上，充电线的另一端沿着挂臂的长度放线伸出所述出线口；

所述摩擦轮与所述充电线滑动抵接，所述理线组件用于带动充电线左右摆动移位。

其中，所述同步传动组件包括电机驱动轮、主驱动轮、第一副驱动轮、第二副驱动轮以及同步带，所述电机驱动轮、所述主驱动轮、所述第一副驱动轮、所述第二副驱动轮以及所述同步带均转动设置在所述挂臂，所述同步带绕设在所述电机驱动轮、所述主驱动轮、所述第一副驱动轮以及所述第二副驱动轮；

所述收放线驱动件与所述电机驱动轮驱动连接；

所述主驱动轮与所述收线绕线轮同轴连接；

所述第一副驱动轮与所述理线组件传动连接；

所述第二副驱动轮与所述摩擦轮同轴连接。

其中，所述理线组件包括螺杆、第一滑轴以及理线块，所述第一滑轴和所述螺杆转动设置在所述挂臂上，螺杆的一端与所述第一副驱动轮同轴连接，所述理线块螺纹套设在所述螺杆的外周，第一滑轴滑动穿设于所述理线块，所述理线块设置有供充电线穿过的理线孔。

其中，所述收放线驱动件为电机。

其中，所述同步驱动式自动充电桩还包括装设在转动台上的旋转驱动件，所述旋转驱动件驱动连接有主动齿轮，所述转动台的底部设置有轴承，所述底座上设置有固定齿轮，所述主动齿轮与固定齿轮啮合传动连接；主动齿轮活动套设于轴承的外周。

其中，所述转动台的底部凹陷设置有凹腔，所述轴承和所述主动齿轮均位于所述凹腔内；所述凹腔内设置有与所述主动齿轮配合抵接限位的限位块。

其中，所述挂臂上转动设置有抵压轮，抵压轮与所述摩擦轮配合对充电线滑动抵接。

其中，所述挂臂内部沿其长度方向间隔转动设置有多个导轮组，所述充电线依次贯穿多个导轮组后从所述出线口伸出。

其中，所述导轮组包括正对设置的两个导轮本体，两个导轮本体均与挂臂转动连接，两个导轮本体之间形成供所述充电线穿过的穿线空间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖，所述转动台可以相对底座进行转动，以便于将充电桩转出机架外或者墙外使用；收放线驱动件可以驱使同步传动组件工作，同步传动组件可以通过带动摩擦轮和理线组件工作，收放线驱动件正转或者反转以带动充电线从出线口伸出或者带动充电线缩回挂臂并卷绕在所述收线绕线轮上，摩擦轮与理线组件同步工作，充电线在收线并卷绕在所述收线卷绕轮上时，理线组件带动充电线左右摆动移位，以使得充电线均匀地卷绕在收线绕线轮上，避免充电线重复卷绕在收线绕线轮的同一位置上；另外，本实用新型的特色还在于，利用该同步传动组件，同时带动摩擦轮和理线组件同步动作，两者对应关系，方便充电线的顺畅送出或者卷绕收纳。

附图说明

图1为本实用新型的一种同步驱动式自动充电桩的结构示意图。

图2为本实用新型隐藏底座后的结构示意图。

图3为本实用新型隐藏底座后的另一视角结构示意图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1、底座；2、充电线；3、转动台；4、挂臂；5、收放线驱动件；6、收线绕线轮；7、理线组件；8、摩擦轮；9、出线口；10、电机驱动轮；11、主驱动轮；12、第一副驱动轮；13、第二副驱动轮；14、同步带；15、螺杆；16、第一滑轴；17、理线块；18、旋转驱动件；19、主动齿轮；20、轴承；21、固定齿轮；22、凹腔；23、抵压轮；24、导轮组；25、导轮本体；26、限位块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种同步驱动式自动充电桩，如图1至图3所示，包括底座1、充电线2、转动设置于底座1的转动台3以及装设在底座1上的挂臂4；所述同步驱动式自动充电桩还包括收放线驱动件5、收线绕线轮6、同步传动组件、理线组件7以及摩擦轮8；

所述收放线驱动件5装设在挂臂4，收线绕线轮6转动设置于挂臂4靠近所述转动台3的一端，所述挂臂4远离转动台3的一端设置有出线口9，所述收放线驱动件5与所述同步传动组件驱动连接，所述理线组件7和所述摩擦轮8均装设在收线绕线轮6和出线口9之间，所述同步传动组件分别与所述收线绕线轮6、所述理线组件7以及所述摩擦轮8传动连接；

充电线2的一端连接在收线绕线轮6上，充电线2的另一端沿着挂臂4的长度放线伸出所述出线口9；

所述摩擦轮8与所述充电线2滑动抵接，所述理线组件7用于带动充电线2左右摆动移位。

具体地，本实用新型结构新颖，所述转动台3可以相对底座1进行转动，以便于将充电桩转出机架外或者墙外使用；可以起到减少占用空间的作用；收放线驱动件5可以驱使同步传动组件工作，同步传动组件可以通过带动摩擦轮8和理线组件7工作，收放线驱动件5正转或者反转以带动充电线2从出线口9伸出或者带动充电线2缩回挂臂4并卷绕在所述收线绕线轮6上，摩擦轮8与理线组件7同步工作，充电线2在收线并卷绕在所述收线卷绕轮上时，理线组件7带动充电线2左右摆动移位，以使得充电线2均匀地卷绕在收线绕线轮6上，避免充电线2重复卷绕在收线绕线轮6的同一位置上；另外，本实施例的特色还在于，利用该同步传动组件，同时带动摩擦轮8、收线绕线轮6和理线组件7同步动作，三者对应关系，方便充电线2的顺畅送出或者卷绕收纳。

本实施例中，所述同步传动组件包括电机驱动轮10、主驱动轮11、第一副驱动轮12、第二副驱动轮13以及同步带14，所述电机驱动轮10、所述主驱动轮11、所述第一副驱动轮12、所述第二副驱动轮13以及所述同步带14均转动设置在所述挂臂4，所述同步带14绕设在所述电机驱动轮10、所述主驱动轮11、所述第一副驱动轮12以及所述第二副驱动轮13；

所述收放线驱动件5与所述电机驱动轮10驱动连接；

所述主驱动轮11与所述收线绕线轮6同轴连接；

所述第一副驱动轮12与所述理线组件7传动连接；

所述第二副驱动轮13与所述摩擦轮8同轴连接。

其中，所述理线组件7包括螺杆15、第一滑轴16以及理线块17，所述第一滑轴16和所述螺杆15转动设置在所述挂臂4上，螺杆15的一端与所述第一副驱动轮12同轴连接，所述理线块17螺纹套设在所述螺杆15的外周，第一滑轴16滑动穿设于所述理线块17，所述理线块17设置有供充电线2穿过的理线孔。

具体地，上述设置下，实现同步传动组件能够同时带动收线绕线轮6、理线组件7以及摩擦轮8同步移动，摩擦轮8与充电线2之间滑动抵接，以驱使充电线2放出或者缩回，其中，充电线2穿过所述理线孔，理线块17左右移动，以带动充电线2左右摆动，一方面避免充电线2重复卷绕在所述收线绕线轮6上，也可以方便充电线2的顺畅送出，使用方便，结构可靠、新颖。

本实施例中，所述收放线驱动件5为电机。

本实施例中，所述同步驱动式自动充电桩还包括装设在转动台3上的旋转驱动件18，所述旋转驱动件18驱动连接有主动齿轮19，所述转动台3的底部设置有轴承20，所述底座1上设置有固定齿轮21，所述主动齿轮19与固定齿轮21啮合传动连接；主动齿轮19活动套设于轴承20的外周。具体地，上述设置下，当旋转驱动件18启动时，可以带动主动齿轮19转动，以带动转动台3转动，旋转驱动件18为电机，进一步的，本实用新型可以安装有控制器，该控制器分别于旋转驱动件18的收放线驱动件5电连接，并且控制器可以设置有通讯模块与手机进行信号连接，以便于通过手机既可以实现对充电桩的控制。

本实施例中，所述转动台3的底部凹陷设置有凹腔22，所述轴承20和所述主动齿轮19均位于所述凹腔22内；所述凹腔22内设置有与所述主动齿轮19配合抵接限位的限位块26。具体地，上述设置一方面可以将轴承20、主动齿轮19和固定齿轮21隐藏起来，避免外界腐蚀和污染，另一方面，利用限位块26与主动齿轮19配合抵接限位，根据转动台3需要转动的角度来设置限位块26的位置。

本实施例中，所述挂臂4上转动设置有抵压轮23，抵压轮23与所述摩擦轮8配合对充电线2滑动抵接。具体地，上述设置下与摩擦轮8配合对充电线2进行抵压，以稳定带动充电线2伸出或者缩回。

本实施例中，所述挂臂4内部沿其长度方向间隔转动设置有多个导轮组24，所述充电线2依次贯穿多个导轮组24后从所述出线口9伸出，所述导轮组24包括正对设置的两个导轮本体25，两个导轮本体25均与挂臂4转动连接，两个导轮本体25之间形成供所述充电线2穿过的穿线空间。具体地，上述设置的导轮组24，将充电线2可以起到导向作用，以便于带动充电线2伸出或者缩回，提高稳定性和导向精确性，结构可靠。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种同步驱动式自动充电桩，其特征在于：包括底座、充电线、转动设置于底座的转动台以及装设在底座上的挂臂；所述同步驱动式自动充电桩还包括收放线驱动件、收线绕线轮、同步传动组件、理线组件以及摩擦轮；

所述收放线驱动件装设在挂臂，收线绕线轮转动设置于挂臂靠近所述转动台的一端，所述挂臂远离转动台的一端设置有出线口，所述收放线驱动件与所述同步传动组件驱动连接，所述理线组件和所述摩擦轮均装设在收线绕线轮和出线口之间，所述同步传动组件分别与所述收线绕线轮、所述理线组件以及所述摩擦轮传动连接；

充电线的一端连接在收线绕线轮上，充电线的另一端沿着挂臂的长度放线伸出所述出线口；

所述摩擦轮与所述充电线滑动抵接，所述理线组件用于带动充电线左右摆动移位。

2.根据权利要求1所述的一种同步驱动式自动充电桩，其特征在于：所述同步传动组件包括电机驱动轮、主驱动轮、第一副驱动轮、第二副驱动轮以及同步带，所述电机驱动轮、所述主驱动轮、所述第一副驱动轮、所述第二副驱动轮以及所述同步带均转动设置在所述挂臂，所述同步带绕设在所述电机驱动轮、所述主驱动轮、所述第一副驱动轮以及所述第二副驱动轮；

所述收放线驱动件与所述电机驱动轮驱动连接；

所述主驱动轮与所述收线绕线轮同轴连接；

所述第一副驱动轮与所述理线组件传动连接；

所述第二副驱动轮与所述摩擦轮同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种同步驱动式自动充电桩，其特征在于：所述理线组件包括螺杆、第一滑轴以及理线块，所述第一滑轴和所述螺杆转动设置在所述挂臂上，螺杆的一端与所述第一副驱动轮同轴连接，所述理线块螺纹套设在所述螺杆的外周，第一滑轴滑动穿设于所述理线块，所述理线块设置有供充电线穿过的理线孔。

4.根据权利要求2所述的一种同步驱动式自动充电桩，其特征在于,所述收放线驱动件为电机。

5.根据权利要求1所述的一种同步驱动式自动充电桩，其特征在于，所述同步驱动式自动充电桩还包括装设在转动台上的旋转驱动件，所述旋转驱动件驱动连接有主动齿轮，所述转动台的底部设置有轴承，所述底座上设置有固定齿轮，所述主动齿轮与固定齿轮啮合传动连接；主动齿轮活动套设于轴承的外周。

6.根据权利要求5所述的一种同步驱动式自动充电桩，其特征在于，所述转动台的底部凹陷设置有凹腔，所述轴承和所述主动齿轮均位于所述凹腔内；所述凹腔内设置有与所述主动齿轮配合抵接限位的限位块。

7.根据权利要求2所述的一种同步驱动式自动充电桩，其特征在于，所述挂臂上转动设置有抵压轮，抵压轮与所述摩擦轮配合对充电线滑动抵接。

8.根据权利要求1所述的一种同步驱动式自动充电桩，其特征在于，所述挂臂内部沿其长度方向间隔转动设置有多个导轮组，所述充电线依次贯穿多个导轮组后从所述出线口伸出。

9.根据权利要求8所述的一种同步驱动式自动充电桩，其特征在于，所述导轮组包括正对设置的两个导轮本体，两个导轮本体均与挂臂转动连接，两个导轮本体之间形成供所述充电线穿过的穿线空间。

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