CN215705115U - 喷头固定件及打印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打印技术领域,解决了现有技术中喷头固定件侧边的喷头在打印过程中受喷头移动时的气流影响,导致墨滴喷射偏移影响打印图像质量的技术问题,本实用新型提供了一种喷头固定件及打印设备。其中,喷头固定件,用于安装打印设备的喷头,包括:固定件本体;设于固定件本体上用于安装喷头的喷头安装部;气流阻挡部,所述气流阻挡部设于所述固定件本体上且位于所述喷头安装部的外侧,所述气流阻挡部用于在所述喷头出墨时阻挡气流对墨滴运动轨迹产生影响。本实用新型设置气流阻挡部,当整个喷头模组运动进行喷墨时,空气在气流阻挡部的外侧流动,避免气流直接作用在喷头处,进而减小了气流对喷头的影响,具有打印效果佳的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印技术领域,尤其涉及一种喷头固定件及打印设备。
背景技术
喷墨打印技术是指通过喷头上的喷嘴将墨滴喷射到打印介质上以得到图像或文字的技术,主要包括往复式扫描打印、一次性扫描打印、多喷头并排扫描打印等,往复式扫描打印也称作多Pass扫描打印,多Pass扫描打印是指待打印图像的每个单元都要进行多次插补才能打印完成。
喷头的实际打印情况是打印图像质量的至关重要的因素,多个喷头安装在喷头固定板上,喷头包括白墨喷头、彩墨喷头和光油喷头中的一种或多种,但由于喷墨打印技术是通过喷嘴将墨滴喷射到打印介质上以得到图像或文字,当打印速度过高时,喷头移动的气流容易影响墨滴喷射的准确性,特别是靠近喷头固定板侧边的部分喷嘴,特别容易受气流的影响,导致墨滴喷射偏移预定位置较多,使得最终打印的图像存在较大的空白或重叠墨等。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种喷头固定件及打印设备,用以解决现有技术的喷头固定件侧边的喷头在打印过程中受喷头移动时的气流影响,导致墨滴喷射偏移影响打印图像质量的技术问题。
本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种喷头固定件,用于安装打印设备的喷头,包括:固定件本体;设于固定件本体上用于安装喷头的喷头安装部;气流阻挡部,所述气流阻挡部设于所述固定件本体上且位于所述喷头安装部的外侧,所述气流阻挡部用于在所述喷头出墨时阻挡气流对墨滴运动轨迹产生影响。
进一步,所述气流阻挡部包括框体,所述框体位于所述喷头安装部四周,围住所述喷头。
进一步,所述框体在所述固定件本体上沿喷头朝打印介质的方向延伸以凸出于所述固定件本体。
进一步,所述框体背离所述固定件本体的一端距所述固定件本体5.0毫米至10.0毫米。
进一步,每一喷头安装部至少两组喷头,每一组喷头包括至少两个喷头,所述至少两个喷头沿第二方向拼接;所述第二方向与所述喷头的扫描方向垂直。
进一步,每一喷头安装部安装两组喷头,两组所述喷头沿第一方向并排排列,所述第一方向与所述喷头的扫描方向平行。
进一步,所述固定件本体上设置有沿第一方向排列的至少一排固定单元,每一所述固定单元与所述框体的相聚第一距离,所述第一距离使所述喷头喷射的墨滴落入打印设备的打印平台指定位置。
进一步,所述固定单元设于所述喷头安装部,所述固定单元包括第一固定单元以及第二固定单元,所述第一固定单元以及所述第二固定单元在第一方向上的投影不完全重合。
进一步,两相邻所述固定单元之间的间距为所述喷头的喷嘴列间距的2倍-8倍。
本实用新型还提供了一种打印设备,包括以上任一项的喷头固定件。
综上所述,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的一种喷头固定件及打印设备,用以解决现有技术的喷头固定件侧边的喷头在打印过程中受喷头移动时的气流影响,导致墨滴喷射偏移影响打印图像质量的技术问题。
有益效果:
本实用新型设置了气流阻挡部围设在喷头的外侧,也就是说将喷头设置在气流阻挡部内部;当整个喷头模组运动进行喷墨时,空气在气流阻挡部的外侧流动,即凸出的气流阻挡部将气流阻挡在气流阻挡部的外侧,避免气流直接作用在喷头处,进而减小了气流对喷头的影响;减少喷嘴喷出的墨滴的受到气流的影响而发生偏移,进而保证了打印效果;解决了现有技术的喷头固定件侧边的喷头在打印过程中受喷头移动时的气流影响,导致墨滴喷射偏移影响打印图像质量的技术问题。具有打印效果佳的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,这些均在本实用新型的保护范围内。
图1为本实用新型实施例一中的喷头固定件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中的喷头安装部的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二中的喷头固定件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例三中的喷头固定件的结构示意图。
图中:
1、固定件本体;2、喷头;21、喷嘴列;3、框体、4、喷头安装部;41、第一固定单元;42、第二固定单元。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突,本实用新型实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合,均在本实用新型或实用新型实施例的保护范围之内。
以下结合附图1-附图4对本实用新型进一步详细说明。
具体实施例一
本实用新型提供一种喷头固定件,用于安装打印设备的喷头2,包括:固定件本体1;设于固定件本体1上用于安装喷头2的喷头2安装部;气流阻挡部,气流阻挡部设于固定件本体1上且位于喷头2安装部的外侧,气流阻挡部用于在喷头2出墨时阻挡气流对墨滴运动轨迹产生影响。
在本实施例中,喷头2沿扫描方向进行扫描打印,固定件本体1为多边形,优选的设置为矩形;气流阻挡部也设置为矩形,气流阻挡部的大小由喷头2的大小决定,使气流阻挡部围设在喷头2的外侧;喷头2沿第一方向运动与打印介质形成相对运动,进而对打印介质进行喷墨打印;其中,图1中箭头X的方向为第一方向,箭头Y的方向为第二方向,喷头2沿第一方向并排安装于固定件本体1上,沿第二方向交错并排形成列,使所有的喷头2安装在固定件本体1上形成喷头2模组;喷头2为插点排列喷头2,所有喷头2沿第一方向并排设置,沿第一方向上的喷头2分别用于打印C(蓝色)、M(红色)、Y(黄色)、K(黑色)四种不同的颜色;使喷头2模组打印混色,同时采用喷嘴列21为插点排列的喷头2,保证的喷头2模组的打印精度。喷头2沿第二方向进行交错拼接加大了喷头2模组的宽度,使喷头2模组一次性能够打印较大宽度的打印介质,进而加快了打印速度。
本实用新型设置了气流阻挡部围设在喷头2的外侧,也就是说将喷头2设置在气流阻挡部内部;气流阻挡部凸出喷头2的表面,当整个喷头2模组运动进行喷墨时,空气在气流阻挡部的外侧流动,即凸出的气流阻挡部将气流阻挡在气流阻挡部的外侧,避免气流直接作用在喷头2处,进而减小了气流对喷头2的影响;减少喷嘴喷出的墨滴的受到气流的影响而发生偏移,进而保证了打印效果;解决了现有技术的喷头2固定件侧边的喷头2在打印过程中受喷头2移动时的气流影响,导致墨滴喷射偏移影响打印图像质量的技术问题。具有打印效果佳的优点。
具体的气流阻挡部可以根据打印的pass数进行设置,当采用onepass打印时,设置为挡板的形式,在喷头2扫描方向的前端设置挡板,大面积阻挡了气流的流动。也可以是套设在喷头2固定部上的管状结构。
优选的,气流阻挡部包括框体3,框体3位于喷头2安装部四周,围住喷头2。
在本实施例中,框体3围设在喷头2安装部的四周,每个喷头2的安装部均对应设置有框体3;当喷头2沿着扫描方向进行运动时,气流被框体3阻挡,进而减小了气流对喷头2喷出的液体的影响。
优选的,框体3在固定件本体1上沿喷头2朝打印介质的方向延伸以凸出于固定件本体1。
在本实施例中,由于喷头2模组在运动的时候,对空气造成较大的影响是整个喷头2模组的实体部分,也就是说,气流对喷头2出墨处的墨滴影响最大,且随着墨滴的滴落高度越来越低,受到气流的影响越来越小;设置第一距离的大小使墨滴落在打印平台的指定位置;具体的,第一距离的大小即框体3距离喷头2表面的高度,设置一定高度的框体3,阻断气流直接作用在喷头2处,对喷头2喷出墨滴的影响,使喷头2喷出的墨滴受到气流的影响最小,落入打印机的打印平台指定的位置;此外,框体3凸出喷头2的表面设置,在喷头2沿着出墨方向运动时,框体3抵接在其他物体上,避免其他物体碰撞到喷头2,起到了保护喷头2、防止喷头2被碰撞的作用。
优选的,框体3背离固定件本体1的一端距固定件本体5.0毫米至10.0毫米。
在本实施例中,喷头2喷出的墨滴在距离喷嘴5.0毫米-10.0毫米处受到的气流影响较大,因此将框体3凸出喷头2表面的高度5.0毫米-10.0毫米设置,优选将框体33背离固定件本体1的一端距喷头2的表面8.0毫米,使能够较好的使喷头2喷出的墨滴不受气流的影响而发生偏移,且整个喷头2模组的体积较小,结构更加紧凑。
优选的,结合图1以及图2,固定件本体1上设置若干喷头2安装部,框体3对应喷头2安装部边缘设置。
在本实施例中,喷头2安装部依次拼接形成的图案与固定件本体1的表面大小一致,喷头2安装部设置为矩形,便于安装,且每个安装座的大小一致,便于安装座以及制作框体3;喷头2安装部设置若干个,框体3对应每个喷头2安装部的边缘设置,各个喷头2安装部将框体3分成宫格形式,具体的根据需求打印的精度以及打印介质的宽度,设置对应的喷头2安装部。每个喷头2安装部的外侧都对应有框体3,避免在中部的喷头2在运动的过程中造成空气的流动形成气流,进而作用在喷头2处导致喷头2喷出的墨滴偏移,进一步确保打印效果。
具体实施例二
优选的,每一喷头2安装部至少两组喷头2,每一组喷头2包括至少两个喷头2,至少两个喷头2沿第二方向拼接;第二方向与喷头2的扫描方向垂直。
在本实施例中,使每个喷头2拼接,加宽了喷头2扫描的宽幅。
优选的,每一喷头2安装部安装两组喷头2,两组喷头2沿第一方向并排排列,第一方向与喷头2的扫描方向平行。
在本实施例中,每个喷头2安装部的外围均对应有框体3,使每1个-2个固定单元的外侧均对应有框体3,即框体3内部设置有1个-2个固定单元,使每个固定单元到框体3的距离不会超出预设的范围;在需要扩大喷头2模组的尺寸时,使用多个喷头2安装部拼接,如此一来,位于固定件本体1内部的喷头2也被框体3围合,即使拼接较多的喷头2,每1-2个喷头2就会被框体3围合,即每个喷头2都被框体3保护,减少各个喷头2受气流的影响;避免了拼接较多喷头2时,位于内部的喷头2受气流影响较大。其中,若是设置两个固定单元,两个固定单元可以是并排排列,也可以是插点排列;并排排列即两个固定单元的端部连线与第一方向平行,插点排列即两个固定单元的端部连线与第一方向成夹角设置。
优选的,固定件本体1上设置有沿第一方向排列的至少一排固定单元,每一固定单元与框体3的相聚第一距离,第一距离使喷头2喷射的墨滴落入打印设备的打印平台指定位置。
在本实施例中,喷头2喷出的墨滴不仅受下落过程中的高度的影响,还受喷头2距离框体3侧边的影响;若是框体3侧边距离喷头2距离较大,则会导致框体33与喷头2之间空气流动,进而对喷头2喷出的墨滴造成影响;因此,将固定单元设置距离框体3第一距离,也就是说是喷头2距离框体3第二距离,使喷头2喷出的墨滴落在打印设备的打印平台的指定位置上;具体的,框体3为多边形,任一个固定单元的侧边距离固定件本体1最近侧边的距离都能够保证喷头2喷射的墨滴不受气流影响,落入打印机的打印平台的指定位置。本实施例通过在固定板本体上设置至少一排固定单元,任一一个固定单元和固定板本体的任一侧边相距使安装在固定板本体上的喷头2在喷射墨滴时,墨滴能够落入打印机的打印平台上的指定位置的距离。从而消除墨滴受气流影响,导致墨滴不能落入指定位置,保证了打印图像的效果。
优选的,固定单元设于喷头2安装部,固定单元包括第一固定单元41以及第二固定单元42,第一固定单元41以及第二固定单元42在第一方向上的投影不完全重合。
在本实施例中,第一固定单元41以及第二固定单元42在沿第二方向进行交错排列,使固定单元在第二方向形成拼接,加长了喷头2的宽度,进而可以根据需求设置喷头2模组的长度,使喷头2模组一次性打印较大的幅面。
第一距离大于等于固定单元的长边的二分之一。
在本实施例中,重叠固定件本体1包括两条沿第一方向相对设置的固定板第一侧边和两条沿第二方向(图1中Y方向)相对设置的固定板第二侧边,所述重叠固定件本体1上设有沿第一方向(图1中X方向)排列的至少一排固定单元,重叠固定件本体1上设有两排固定单元,每一排固定单元包括多个固定单元;喷头2安装在固定单元上,第一排固定单元的上侧边距离重叠固定件本体1的上边的第一侧边最近,其间距为a,第一排固定单元的左侧边距离重叠固定件本体1的左边的第二侧边最近,其间距为c,最后一排固定单元的下侧边距离重叠固定件本体1的下边的第一侧边最近,其间距为e,最后一排固定单元的右侧边距离重叠固定件本体1的右边的第二侧边最近,其间距为b,固定单元的长边的长度为d;其中,间距a、b、c、e均大于等于d/2,该距离是通过不断调整固定单元与重叠固定件本体1的侧边的距离得到喷头2在打印过程中,喷头2移动受气流流速影响最小的一个安装距离,如表1所示,以打印小车的运动速度为:1000mm/s,喷头2精度:360DPI,喷头2共有喷嘴1024个,喷头2长度:72.120mm进行测试打印。
表1
从表1可以得到,当喷头2距离重叠固定件本体1的距离小于自身长度的1/2时,墨滴受环境气流影响,实际喷墨的线条长度偏短,且变化明显,当喷头22距离重叠固定件本体1的距离大于等于自身长度的1/2时,实际喷墨的线条长度基本保持一致,根据生产成本考虑,在1/2位置最优,大于1/2时,将增加生产成本,其效果不会再提升,因此优选安装距离为自身长度的1/2。
优选的,两相邻固定单元之间的间距为喷头2的喷嘴列21间距的2倍-8倍。
在本实施例中,假设喷头2之间的喷嘴列21间距为H,相邻两列之间的间距最短的距离设置为2H,这样一来,降低了整个喷头2模组在沿第一方向运动喷墨时,在空气中形成的对流对喷头2的影响,进而保证了打印质量。
优选的,每一喷头安装部4设置1至2个固定单元。
在本实施例中,每个喷头安装部4的外围均对应有框体3,使每1个-2个固定单元的外侧均对应有框体3,即框体3内部设置有1个-2个固定单元,使每个固定单元到框体3的距离不会超出预设的范围;在需要扩大喷头模组的尺寸时,使用多个喷头安装部4拼接,如此一来,位于固定件本体1内部的喷头2也被框体3围合,即使拼接较多的喷头2,每1-2个喷头2就会被框体3围合,即每个喷头2都被框体3保护,减少各个受气流的影响;避免了拼接较多喷头2时,位于内部的喷头2受气流影响较大。其中,若是设置两个固定单元,两个固定单元可以是并排排列,也可以是插点排列;并排排列即两个固定单元的端部连线与第一方向平行,插点排列即两个固定单元的端部连线与第一方向成夹角设置。
具体实施例三
与实施例1不同之处在于,如图4所示,每个喷头安装部4沿第一方向交错排列,喷头安装部4沿第二方向并排设置。
在本实施例中,每个喷头安装部4在第一方向上进行交错排列,即喷头安装部4在第二方向上部分重叠,进而使固定单元在第二方向上部分重叠;由于喷头安装部4在第二方向上并排排列形成列,每个喷头安装部4沿第一方向交错排列形成排;其中一个喷头安装部4的两端分别与另外一列的相邻的两个喷头安装部4部分重叠,使固定单元在第二方向上均部分重叠,避免每列的喷头在第二方向上拼接时存在空白区域,造成空打,进而影响打印质量。
本实用新型另一方面提供一种打印设备,包括了以上任一项所述的喷头固定件。
在本实施例中,由于采用了上述的喷头固定件,故具有以上喷头固定件的全部优点。本实用新型设置了框体3围设在喷头2的外侧,也就是说将喷头2设置在框体3内部;框体3凸出喷头2的表面,当整个喷头模组运动进行喷墨时,空气在框体3的外侧流动,即凸出的框体3将气流阻挡在框体3的外侧,避免气流直接作用在喷头2处,进而减小了气流对喷头2的影响;减少喷嘴喷出的墨滴的受到气流的影响而发生偏移,进而保证了打印效果;解决了现有技术的喷头固定件侧边的喷头2在打印过程中受喷头2移动时的气流影响,导致墨滴喷射偏移影响打印图像质量的技术问题。具有打印效果佳的优点。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种喷头固定件,用于安装打印设备的喷头,其特征在于,包括:
固定件本体;
设于固定件本体上用于安装喷头的喷头安装部;
气流阻挡部,所述气流阻挡部设于所述固定件本体上且位于所述喷头安装部的外侧,所述气流阻挡部用于在所述喷头出墨时阻挡气流对墨滴运动轨迹产生影响。
2.根据权利要求1所述的喷头固定件,其特征在于,所述气流阻挡部包括框体,所述框体位于所述喷头安装部四周,围住所述喷头。
3.根据权利要求2所述的喷头固定件,其特征在于,所述框体在所述固定件本体上沿喷头朝打印介质的方向延伸以凸出于所述固定件本体。
4.根据权利要求3所述的喷头固定件,其特征在于,所述框体背离所述固定件本体的一端距所述固定件本体5.0毫米至10.0毫米。
5.根据权利要求1所述的喷头固定件,其特征在于,每一喷头安装部至少两组喷头,每一组喷头包括至少两个喷头,所述至少两个喷头沿第二方向拼接;所述第二方向与所述喷头的扫描方向垂直。
6.根据权利要求5所述的喷头固定件,其特征在于,每一喷头安装部安装两组喷头,两组所述喷头沿第一方向并排排列,所述第一方向与所述喷头的扫描方向平行。
7.根据权利要求2所述的喷头固定件,其特征在于,所述固定件本体上设置有沿第一方向排列的至少一排固定单元,每一所述固定单元与所述框体的相聚第一距离,所述第一距离使所述喷头喷射的墨滴落入打印设备的打印平台指定位置。
8.根据权利要求7所述的喷头固定件,其特征在于,所述固定单元设于所述喷头安装部,所述固定单元包括第一固定单元以及第二固定单元,所述第一固定单元以及所述第二固定单元在第一方向上的投影不完全重合。
9.根据权利要求7所述的喷头固定件,其特征在于,两相邻所述固定单元之间的间距为所述喷头的喷嘴列间距的2倍-8倍。
10.一种打印设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的喷头固定件。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000 a201-a301, building a, Sino German European Industrial Demonstration Park, Hangcheng Avenue, guxing community, Xixiang street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Patentee after: Shenzhen Hansen Software Co.,Ltd. Address before: 1701, 1703, building C6, Hengfeng Industrial City, 739 Zhoushi Road, Hezhou community, Hangcheng street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong 518000 Patentee before: SHENZHEN HOSONSOFT Co.,Ltd. |
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CP03 | Change of name, title or address |