CN215704872U - 一种多层非织造布的压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层非织造布的压合装置，包括压合机主体，所述包括两个安装板，所述安装板转动安装有螺杆，所述螺杆的内侧通过螺纹连接有移动块，所述移动块的上下分别固定有竖块，两个所述竖块固定有连接杆，两个所述连接分别转动安装有斜杆，上侧所述斜杆的下侧设置有切刀，下侧所述斜杆的上侧固定有托块，所述安装板的外侧通过两个支架共同固定有竖板，所述竖板滑动设置有转动杆，所述转动杆的靠近压合机主体的一侧转动连接有圆形块，所述螺杆的外端开设有方形内孔。本实用新型可对非织造布侧边的压合胶以及毛边进行修剪，从而提高了非织造布的质量，同时可避免在调节时切刀对非织造布造成划伤，保证了非织造布的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造布技术领域，尤其涉及一种多层非织造布的压合装置。
背景技术
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，现有的非织造布压合装置，在进行压合作业之后，非织造布的两侧会有压合胶溢出，或非织造布的两侧存在毛边，会影响非织造布的质量。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中提出的现有的非织造布压合装置，在进行压合作业之后，非织造布的两侧会有压合胶溢出，或非织造布的两侧存在毛边，会影响非织造布的质量，本实用新型提出一种多层非织造布的压合装置，可对非织造布侧边的压合胶以及毛边进行修剪，从而提高了非织造布的质量，同时可避免在调节时切刀对非织造布造成划伤，保证了非织造布的质量。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种多层非织造布的压合装置，包括压合机主体，所述包括两个安装板，所述安装板转动安装有螺杆，所述螺杆的内侧通过螺纹连接有移动块，所述移动块的上下分别固定有竖块，两个所述竖块固定有连接杆，两个所述连接分别转动安装有斜杆，上侧所述斜杆的下侧设置有切刀，下侧所述斜杆的上侧固定有托块，所述安装板的外侧通过两个支架共同固定有竖板，所述竖板滑动设置有转动杆，所述转动杆的靠近压合机主体的一侧转动连接有圆形块，所述螺杆的外端开设有方形内孔，所述方形内孔内滑动设置有方形杆，且所述方形杆与转动杆固定。
优选的，所述圆形块的上下两侧分别固定有推杆，两个所述推杆的内端均贯穿安装板，两个所述推杆的内端分别设置有第一斜面。
优选的，两个所述斜杆分别开设有推动槽，且两个所述推动槽与两个所述推杆的位置相匹配，两个所述推动槽分别设置有与两个所述第一斜面向匹配的第二斜面。
优选的，两个所述斜杆靠近安装板的一侧分别固定拉簧安装块，两个所述拉簧安装块之间安装有拉簧。
优选的，所述压合机主体的安装板内侧固定有导向杆，且所述导向杆贯穿移动块。
优选的，所述转动杆的外侧固定有转动轮，且所述转动轮的外圆周面设置有防滑纹。
优选的，所述圆形块与安装板设置有共同套设于转动杆与方形杆的弹簧。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过拉簧、切刀、托块、斜杆等的设置，可对非织造布侧边的压合胶以及毛边进行修剪，从而提高了非织造布的质量；
2、通过斜杆、拉簧、移动块、竖块、推杆、推动槽、圆形块等的设置，可避免在调节时切刀对非织造布造成划伤，保证了非织造布的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多层非织造布的压合装置的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种多层非织造布的压合装置的第一局部立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种多层非织造布的压合装置的第二局部立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种多层非织造布的压合装置中安装板的主视剖视图；
图5为图1中的A处放大图。
图中：1压合机主体、2螺杆、3移动块、4竖块、5斜杆、6切刀、7托块、8拉簧、9推动槽、10竖板、11转动杆、12方形杆、13方形内孔、14弹簧、15推杆、16导向杆、17转动轮、18圆形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种多层非织造布的压合装置，包括压合机主体1，包括两个安装板，安装板转动安装有螺杆2，螺杆2的内侧通过螺纹连接有移动块3，移动块3的上下分别固定有竖块4，两个竖块4固定有连接杆，两个连接分别转动安装有斜杆5，上侧斜杆5的下侧设置有切刀6，下侧斜杆5的上侧固定有托块7，安装板的外侧通过两个支架共同固定有竖板10，竖板10滑动设置有转动杆11，转动杆11的靠近压合机主体1的一侧转动连接有圆形块18，螺杆2的外端开设有方形内孔13，方形内孔13内滑动设置有方形杆12，且方形杆12与转动杆11固定。
在一个可选的实例中，圆形块18的上下两侧分别固定有推杆15，两个推杆15的内端均贯穿安装板，两个推杆15的内端分别设置有第一斜面，两个斜杆5分别开设有推动槽9，且两个推动槽9与两个推杆15的位置相匹配，两个推动槽9分别设置有与两个第一斜面向匹配的第二斜面。
在一个可选的实例中，两个斜杆5靠近安装板的一侧分别固定拉簧安装块，两个拉簧安装块之间安装有拉簧8。
在一个可选的实例中，压合机主体1的安装板内侧固定有导向杆16，且导向杆16贯穿移动块3。
在一个可选的实例中，转动杆11的外侧固定有转动轮17，且转动轮17的外圆周面设置有防滑纹。
在一个可选的实例中，圆形块18与安装板设置有共同套设于转动杆11与方形杆12的弹簧14。
工作原理：将压合作业完成之后的非织造布的侧边穿过两个斜杆5之间，且非织造布的侧边从托块7与切刀6之间穿过，非织造布在传动时，切刀6可对非织造布侧边的压合胶以及毛边进行修剪，从而提高了非织造布的质量，如需要对修剪的位置进行调节时，首选停止压合机主体1的运行，然后将转动轮17向内侧推动，推杆15的内端会进入到推动槽9内，从而通过第一斜面与第二斜面的互相配合可将两个斜杆5分别围绕连接杆转动，托块7与切刀6会互相远离，切刀6与托块7不会与非织造布进行接触，且拉伸拉簧8，然后拧动转动轮17，会带动螺杆2转动，从而使得移动块3移动，期间可根据实际的情况来调节推杆15的位置，待将切刀6调节至合适的位置时，可松开转动轮17，推杆15、转动杆11均会由于弹簧14的弹力回到原先位置，同时两个斜杆5也会由于拉簧8的拉力回到原先位置，切刀6与托块7分别会与非织造布接触，从而避免在调节时切刀6对非织造布造成划伤，保证了非织造布的质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多层非织造布的压合装置，包括压合机主体(1)，所述包括两个安装板，其特征在于，所述安装板转动安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)的内侧通过螺纹连接有移动块(3)，所述移动块(3)的上下分别固定有竖块(4)，两个所述竖块(4)固定有连接杆，两个所述连接分别转动安装有斜杆(5)，上侧所述斜杆(5)的下侧设置有切刀(6)，下侧所述斜杆(5)的上侧固定有托块(7)，所述安装板的外侧通过两个支架共同固定有竖板(10)，所述竖板(10)滑动设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)的靠近压合机主体(1)的一侧转动连接有圆形块(18)，所述螺杆(2)的外端开设有方形内孔(13)，所述方形内孔(13)内滑动设置有方形杆(12)，且所述方形杆(12)与转动杆(11)固定。
2.根据权利要求1所述的一种多层非织造布的压合装置，其特征在于，所述圆形块(18)的上下两侧分别固定有推杆(15)，两个所述推杆(15)的内端均贯穿安装板，两个所述推杆(15)的内端分别设置有第一斜面。
3.根据权利要求2所述的一种多层非织造布的压合装置，其特征在于，两个所述斜杆(5)分别开设有推动槽(9)，且两个所述推动槽(9)与两个所述推杆(15)的位置相匹配，两个所述推动槽(9)分别设置有与两个所述第一斜面向匹配的第二斜面。
4.根据权利要求1所述的一种多层非织造布的压合装置，其特征在于，两个所述斜杆(5)靠近安装板的一侧分别固定拉簧安装块，两个所述拉簧安装块之间安装有拉簧(8)。
5.根据权利要求1所述的一种多层非织造布的压合装置，其特征在于，所述压合机主体(1)的安装板内侧固定有导向杆(16)，且所述导向杆(16)贯穿移动块(3)。
6.根据权利要求1所述的一种多层非织造布的压合装置，其特征在于，所述转动杆(11)的外侧固定有转动轮(17)，且所述转动轮(17)的外圆周面设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种多层非织造布的压合装置，其特征在于，所述圆形块(18)与安装板设置有共同套设于转动杆(11)与方形杆(12)的弹簧(14)。
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