CN215704142U - 一种3d打印设备uv光固化镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印设备UV光固化镜片，包括一镜片本体，在该镜片本体上表面具有一上自由曲面，下表面为平面。本实用新型提供的3D打印设备UV光固化镜片，可以将UV光线折射成接近于垂直水平面的光线再发射出去，由此，可以达到更优的UV固化效果，从而提高3D打印出来的产品的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及透镜领域，尤其涉及一种3D打印设备UV光固化镜片。
背景技术
在现有的3D打印设备中，光学模组所使用的透镜为市面上普通的透镜，透镜对UV光线进行折射后获得的光线，使得3D打印固化效果差，从而导致3D打印出来的产品粗糙，精度低。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种3D打印设备UV光固化镜片，可以将UV光线折射成接近于垂直水平面的光线再发射出去，由此，可以达到更优的UV固化效果，从而提高3D打印出来的产品的精度。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种3D打印设备UV光固化镜片，包括一镜片本体，其特征在于，在该镜片本体上表面具有一上自由曲面，下表面为平面。
作为本实用新型的进一步改进，所述上自由曲面为向上凸的凸面。
作为本实用新型的进一步改进，所述上自由曲面的最高点到镜片本体的下表面的垂直距离为6-16mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述上自由曲面的最高点到镜片本体的下表面的垂直距离为11.06mm。
作为本实用新型的进一步改进，沿所述镜片本体宽度方向的中心线纵向剖切形成一第一纵向截面。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一纵向截面上对应上自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成一球面C，该球面C的半径为15-25mm，该第一纵向截面的底边长为20-25mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述球面C的半径为19.84mm，该第一纵向截面的底边长为23mm。
作为本实用新型的进一步改进，沿所述镜片本体对角线方向纵向剖切形成一第二纵向截面。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二纵向截面上对应上自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成一球面D，该球面D的半径为16-26mm，该上自由曲面与球面D之间的最大距离为0.08-0.18mm，该第二纵向截面的底边长为30-35mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述球面D的半径为20.98mm，该上自由曲面与球面D之间的最大距离为0.13mm，该第二纵向截面的底边长为32.53mm。
本实用新型的有益效果为：由于镜片本体具有上自由曲面，且上自由曲面为凸面，并具有特定的曲率，在光线照射到镜片本体时，由镜片本体的上自由曲面作用，使得光线能够尽可能的折射成垂直于水平面的平行光线发射出去。在具体应用中，将镜片本体作为3D打印设备中光源模组的UV光固化镜片，由镜片本体可以将光源模组中UV灯珠发出的光线折射成接近于垂直水平面的光线再发射出去，由此，可以达到更优的UV固化效果，从而提高3D打印出来的产品的精度。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型中镜片本体的结构示意图；
图2为本实用新型中剖切线的示意图；
图3为本实用新型中第一纵向截面的结构示意图；
图4为本实用新型中在第一纵向截面上以上自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成球面C的结构示意图；
图5为本实用新型中第二纵向截面的结构示意图；
图6为本实用新型中在第二纵向截面上以上自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成球面D的结构示意图；
图7为图6中D1部分的放大图；
图8为光线图；
图9为本实用新型镜片本体应用于3D打印设备的光源模组中的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1，本实用新型实施例提供一种3D打印设备UV光固化镜片，包括一镜片本体1，在该镜片本体1上表面具有一上自由曲面11，下表面为平面12。具体的，所述上自由曲面11为向上凸的凸面。
由于镜片本体1具有上自由曲面11，且上自由曲面11为凸面，在光线照射到镜片本体1时，由镜片本体1的上自由曲面11作用，使得光线能够尽可能的折射成垂直于水平面的平行光线发射出去。
在具体应用中，将本实施例镜片本体1作为3D打印设备中光源模组的UV光固化镜片，由镜片本体1可以将光源模组中UV灯珠发出的光线折射成接近于垂直水平面的光线再发射出去，由此，可以达到更优的UV固化效果，从而提高3D打印出来的产品的精度。
具体的，所述镜片本体1四周形成一四边形，四边形的边长为20-25mm，优选的，四边形的边长为23mm。
对于上自由曲面11的曲率，下面进行详细说明：
在本实施例中，沿所述镜片本体1宽度方向的中心线纵向剖切形成一第一纵向截面。如图2所示，沿剖切线A-A纵向剖切获得如图3所示的第一纵向截面。
具体的，如图4所示，所述第一纵向截面上对应上自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成一球面C，该球面C的半径R1为15-25mm，该第一纵向截面的底边长d1为20-25mm。优选的，所述球面C的半径R1为19.84mm，该第一纵向截面的底边长d1为23mm。
在本实施例中，沿所述镜片本体1对角线方向纵向剖切形成一第二纵向截面。如图2所示，沿剖切线B-B纵向剖切获得如图5所示的第二纵向截面。
具体的，如图6与图7所示，所述第二纵向截面上对应上自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成一球面D，该球面D的半径R2为16-26mm，该上自由曲面与球面D之间的最大距离d2为0.08-0.18mm，该第二纵向截面的底边长d3为30-35mm。优选的，所述球面D的半径R2为20.98mm，该上自由曲面与球面D之间的最大距离d2为0.13mm，该第二纵向截面的底边长d3为32.53mm。
在本实施例中，所述上自由曲面11的最高点到镜片本体1的下表面(即平面12、第一纵向截面底边或第二纵向截面底边)的垂直距离d4为6-16mm，如图4与图6。优选的，所述上自由曲面11的最高点到镜片本体1的下表面的垂直距离d4为11.06mm。
由上述具体的数值范围限定，即可对上自由曲面11的曲率范围作进一步的限定，在上述数值范围内，可以将光源模组中UV灯珠发出的光线能够尽可能的折射成垂直于水平面的平行光线发射出去，由此，可以达到更优的UV固化效果，从而提高3D打印出来的产品的精度。
在此，需要说明的是，由镜片本体1折射出的光线相对于垂直于水平面所形成的角度，在±10°范围内，均可以达到上述效果。
在具体应用中，如图9所示，为3D打印设备中的光源模组，包括线路板2，线路板2上安装有若干个均匀分布的UV灯珠3，线路板2上端安装有遮光支架4，遮光支架4呈镂空状形成若干个收容槽5，每个UV灯珠3对应设置于一个收容槽5内，遮光支架4上端安装有透镜6，透镜6由若干个镜片本体1组成，若干个镜片本体1连接为一体，UV灯珠3发出的光线穿过镜片本体1后折射出的光线接近于垂直于水平面，由镜片本体1折射出的光线投射到屏幕7上，如图8所示，光斑更加均匀，没有暗区，可以达到更优的UV固化效果，从而提高3D打印出来的产品的精度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种3D打印设备UV光固化镜片，包括一镜片本体，其特征在于，在该镜片本体上表面具有一上自由曲面，下表面为平面；沿所述镜片本体对角线方向纵向剖切形成一第二纵向截面；所述第二纵向截面上对应上自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成一球面D；该上自由曲面与球面D之间的最大距离为0.08-0.18mm。
2.根据权利要求1所述的3D打印设备UV光固化镜片，其特征在于，所述上自由曲面为向上凸的凸面。
3.根据权利要求1或2所述的3D打印设备UV光固化镜片，其特征在于，所述上自由曲面的最高点到镜片本体的下表面的垂直距离为6-16mm。
4.根据权利要求3所述的3D打印设备UV光固化镜片，其特征在于，所述上自由曲面的最高点到镜片本体的下表面的垂直距离为11.06mm。
5.根据权利要求1或2所述的3D打印设备UV光固化镜片，其特征在于，沿所述镜片本体宽度方向的中心线纵向剖切形成一第一纵向截面。
6.根据权利要求5所述的3D打印设备UV光固化镜片，其特征在于，所述第一纵向截面上对应上自由曲面的最高点、左端点与右端点连线形成一球面C，该球面C的半径为15-25mm，该第一纵向截面的底边长为20-25mm。
7.根据权利要求6所述的3D打印设备UV光固化镜片，其特征在于，所述球面C的半径为19.84mm，该第一纵向截面的底边长为23mm。
8.根据权利要求1或2所述的3D打印设备UV光固化镜片，其特征在于，该球面D的半径为16-26mm，该第二纵向截面的底边长为30-35mm。
9.根据权利要求8所述的3D打印设备UV光固化镜片，其特征在于，所述球面D的半径为20.98mm，该上自由曲面与球面D之间的最大距离为0.13mm，该第二纵向截面的底边长为32.53mm。
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| CN202022339810.3U CN215704142U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种3d打印设备uv光固化镜片 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202022339810.3U Active CN215704142U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种3d打印设备uv光固化镜片 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022339810.3U patent/CN215704142U/zh active Active
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Denomination of utility model: UV curing lens for 3D printing equipment Effective date of registration: 20230207 Granted publication date: 20220201 Pledgee: Bank of China Co.,Ltd. Dongguan Branch Pledgor: DONGGUAN LIANLONG OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980032165 |
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