CN215703891U - 一种挤出机模头吊装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机模头吊装，包括底座，所述底座的顶部安装有机架，所述机架的顶部设置有第一安装台和第二安装台，所述第一安装台位于所述第二安装台的一侧，所述第二安装台的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的一侧设置有下料管座，所述下料管座的一侧固定安装有软胶挤压管，所述软胶挤压管的一端连接有软胶进模管，所述第一安装台的两侧均固定安装有吊装固定支架，两个所述吊装固定支架的一端均固定安装有第一安装杆，所述吊装固定支架的底部通过两根所述第一安装杆固定安装有软胶成型B模。本实用新型通过设置一系列的结构使得本实用新型具有便于快速的对模腔的内部进行清理，清理时间短，效率高，使用方便快捷的特点。

Description

一种挤出机模头吊装

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种挤出机模头吊装。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的挤出机模头在使用过程中，特别是在对模头内部模腔进行清理时，清理不方便，清理的效率低，时间长，使得挤出机的工作效率低，因此为了解决这一些问题我们提出了一种挤出机模头吊装解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出机模头吊装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机模头吊装，包括底座，所述底座的顶部安装有机架，所述机架的顶部设置有第一安装台和第二安装台，所述第一安装台位于所述第二安装台的一侧，所述第二安装台的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的一侧设置有下料管座，所述下料管座的一侧固定安装有软胶挤压管，所述软胶挤压管的一端连接有软胶进模管，所述第一安装台的两侧均固定安装有吊装固定支架，两个所述吊装固定支架的一端均固定安装有第一安装杆，所述吊装固定支架的底部通过两根所述第一安装杆固定安装有软胶成型B模，两个所述吊装固定支架上均固定安装有第三安装杆，所述第三安装杆的底端设置有吊环，两个所述吊装固定支架的底部均通过所述吊环固定安装有滑块支撑板，两块所述滑块支撑板上均活动安装有U型安装件，两个所述U型安装件的底部均固定安装有第二安装杆，两根所述第二安装杆的底端固定安装有软胶成型A模。

优选的，两个所述U型安装件之间活动安装有传动同步杆，所述传动同步杆的两端均固定套接安装有齿轮，两个所述齿轮分别位于两个所述U型安装件的内部，两个所述滑块支撑板的底部均设置有齿条，所述齿轮位于所述齿条的正下方，所述齿轮与所述齿条互相啮合。

优选的，所述U型安装件两侧侧壁的上方均活动安装有两个滚轮，四个所述滚轮两两为一组，两组所述滚轮分别位于所述滑块支撑板顶部的两侧。

优选的，所述传动同步杆的一端设置有调节旋钮。

优选的，所述底座底部的两侧均设置有轨道，所述底座活动安装在所述轨道的顶部。

优选的，所述软胶进模管的一端与所述软胶成型B模连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过扳手转动调节旋钮，使得调节旋钮转动带动传动同步杆转动，传动同步杆则带动两个齿轮转动，齿轮则通过齿条的作用使得两个U型安装件沿着滑块支撑板移动，进而带动其底部的软胶成型A模移动，进而使得软胶成型A模和软胶成型B模分离，进而便于对模腔的内部进行清理，进而使得本装置在使用时，便于快速的对模腔的内部进行清理，清理时间短，效率高，使用方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的侧视图；

图中：1、底座；2、机架；3、第一安装台；4、第二安装台；5、驱动组件；6、下料管座；7、软胶挤压管；8、吊装固定支架；9、传动同步杆；10、软胶进模管；11、软胶成型A模；12、软胶成型B模；13、轨道；14、第一安装杆；15、第二安装杆；16、U型安装件；17、调节旋钮；18、齿轮；19、滑块支撑板；20、滚轮；21、吊环；22、第三安装杆；23、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出机模头吊装技术方案，包括底座1，底座1的顶部安装有机架2，机架2的顶部设置有第一安装台3和第二安装台4，第一安装台3位于第二安装台4的一侧，第二安装台4的顶部固定安装有驱动组件5，驱动组件5的一侧设置有下料管座6，下料管座6的一侧固定安装有软胶挤压管7，软胶挤压管7的一端连接有软胶进模管10，第一安装台3的两侧均固定安装有吊装固定支架8，两个吊装固定支架8的一端均固定安装有第一安装杆14，吊装固定支架8的底部通过两根第一安装杆14固定安装有软胶成型B模12，两个吊装固定支架8上均固定安装有第三安装杆22，第三安装杆22的底端设置有吊环21，两个吊装固定支架8的底部均通过吊环21固定安装有滑块支撑板19，两块滑块支撑板19上均活动安装有U型安装件16，两个U型安装件16的底部均固定安装有第二安装杆15，两根第二安装杆15的底端固定安装有软胶成型A模11。

优选的，两个U型安装件16之间活动安装有传动同步杆9，传动同步杆9的两端均固定套接安装有齿轮18，两个齿轮18分别位于两个U型安装件16的内部，两个滑块支撑板19的底部均设置有齿条23，齿轮18位于齿条23的正下方，齿轮18与齿条23互相啮合，通过传动同步杆9可带动两个齿轮18转动，齿轮18则通过齿条23的作用使得两个U型安装件16沿着滑块支撑板19移动。

优选的，U型安装件16两侧侧壁的上方均活动安装有两个滚轮20，四个滚轮20两两为一组，两组滚轮20分别位于滑块支撑板19顶部的两侧，使得U型安装件16可沿着滑块支撑板19移动。

优选的，传动同步杆9的一端设置有调节旋钮17，通过扳手可转动调节旋钮17，使得调节旋钮17转动带动传动同步杆9转动。

优选的，底座1底部的两侧均设置有轨道13，底座1活动安装在轨道13的顶部，进而便于本装置进行位移，方便本装置使用。

优选的，软胶进模管10的一端与软胶成型B模12连接，使得本装置设计合理，便于向模腔的内部注入物料。

工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，通过扳手转动调节旋钮17，使得调节旋钮17转动带动传动同步杆9转动，传动同步杆9则带动两个齿轮18转动，齿轮18则通过齿条23的作用使得两个U型安装件16沿着滑块支撑板19移动，进而带动其底部的软胶成型A模11移动，进而使得软胶成型A模11和软胶成型B模12分离，进而便于对模腔的内部进行清理，进而使得本装置在使用时，便于快速的对模腔的内部进行清理，清理时间短，效率高，使用方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挤出机模头吊装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有机架(2)，所述机架(2)的顶部设置有第一安装台(3)和第二安装台(4)，所述第一安装台(3)位于所述第二安装台(4)的一侧，所述第二安装台(4)的顶部固定安装有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的一侧设置有下料管座(6)，所述下料管座(6)的一侧固定安装有软胶挤压管(7)，所述软胶挤压管(7)的一端连接有软胶进模管(10)，所述第一安装台(3)的两侧均固定安装有吊装固定支架(8)，两个所述吊装固定支架(8)的一端均固定安装有第一安装杆(14)，所述吊装固定支架(8)的底部通过两根所述第一安装杆(14)固定安装有软胶成型B模(12)，两个所述吊装固定支架(8)上均固定安装有第三安装杆(22)，所述第三安装杆(22)的底端设置有吊环(21)，两个所述吊装固定支架(8)的底部均通过所述吊环(21)固定安装有滑块支撑板(19)，两块所述滑块支撑板(19)上均活动安装有U型安装件(16)，两个所述U型安装件(16)的底部均固定安装有第二安装杆(15)，两根所述第二安装杆(15)的底端固定安装有软胶成型A模(11)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机模头吊装，其特征在于：两个所述U型安装件(16)之间活动安装有传动同步杆(9)，所述传动同步杆(9)的两端均固定套接安装有齿轮(18)，两个所述齿轮(18)分别位于两个所述U型安装件(16)的内部，两个所述滑块支撑板(19)的底部均设置有齿条(23)，所述齿轮(18)位于所述齿条(23)的正下方，所述齿轮(18)与所述齿条(23)互相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机模头吊装，其特征在于：所述U型安装件(16)两侧侧壁的上方均活动安装有两个滚轮(20)，四个所述滚轮(20)两两为一组，两组所述滚轮(20)分别位于所述滑块支撑板(19)顶部的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种挤出机模头吊装，其特征在于：所述传动同步杆(9)的一端设置有调节旋钮(17)。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机模头吊装，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均设置有轨道(13)，所述底座(1)活动安装在所述轨道(13)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机模头吊装，其特征在于：所述软胶进模管(10)的一端与所述软胶成型B模(12)连接。

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