CN215703812U - 叶轮模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了叶轮模具结构，涉及叶轮模具技术领域，包括上模、下模、转动块、L型卡块、容纳凹槽、定位柱、定位孔、凸块、限位凹槽、活动槽、收纳槽、导向柱、支撑杆、复位弹簧、卡钩、卡合凹槽、滑板、限位滑槽和防滑垫。本实用通过设置转动块、L型卡块、容纳凹槽和凸块起到了提高上下连接紧密性的作用，保障了连接的牢固，且分合的操作较为简单，缩短了生产周期，提高了生产效率，提升了产量，降低了操作人员的劳动强度，还通过设置滑板、复位弹簧、卡钩和卡合凹槽起到了防止锁扣后意外松动的作用，可在锁扣后自动完成限位卡合，提高了装置的使用稳定性，其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。

Description

叶轮模具结构

技术领域

本实用新型涉及叶轮模具技术领域，具体为叶轮模具结构。

背景技术

叶轮是指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，开式叶轮一般有两种结构：其一为前半开式，另一种为后半开式，而叶轮模具是一种用于叶轮生产制造的工具，其通常分为上下模具。

现有中国专利文献，申请公布号为CN106863712A的发明专利，公开了一种用于生产叶轮的注塑模具，包括模架，模架上设置有相互贴合的上模与下模，模架上设置有贯穿上模与下模的导柱，上模与下模的合模面上设置有用于加工叶轮顶盖的第一模腔，模架内固定设置有固定柱，固定柱顶部与下模远离上模的一面接触且接触面上设置有用于加工叶轮体的第二模腔，上模远离下模的一侧设置有上副板，上副板上设置有供塑料进入的浇口，且上模内部设置有连通浇口与第一模腔的第一流道，下模上设置有连通第一流道与第二模腔的第二流道。

但是上述技术方案中的叶轮模具在使用过程中，存在着上下连接不紧密、不牢固的问题；且在分离上下模具的时候，操作较为麻烦，降低了生产效率，提高了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供叶轮模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：叶轮模具结构，包括上模和下模，所述下模的外壁四侧铰接有若干个转动块，所述转动块远离下模的外壁一侧铰接有L型卡块，所述上模的外壁一侧设有与L型卡块相匹配的容纳凹槽。

进一步的，所述上模的底部一侧设有若干个定位柱，所述下模的顶部一侧设有与定位柱相匹配的定位孔，其起到在盖合时定位上模和下模的作用，避免出现错位。

进一步的，所述L型卡块的底部一侧设有凸块，所述容纳凹槽的内壁底部一侧设有与凸块相匹配的限位凹槽，其起到提高锁扣紧固性的作用，防止脱钩。

进一步的，所述下模的外壁一侧设有与转动块相匹配的活动槽，所述转动块的外壁一侧设有与L型卡块相匹配的收纳槽，其起到提高结构紧凑性的作用，便于模具进行使用。

进一步的，所述转动块的内部一侧设有若干个导向柱，相邻所述导向柱的外壁一侧活动套设有同一个支撑杆，所述支撑杆的底部一侧于导向柱外侧设有复位弹簧，所述支撑杆靠近下模的一端延伸至转动块外侧设有卡钩，所述活动槽的内壁一侧设有与卡钩相匹配的卡合凹槽，所述支撑杆远离下模的一端延伸至转动块外侧设有滑板，其起到防止转动块在使用时意外转动的作用，提高了连接稳定性的作用。

进一步的，所述转动块的外壁一侧设有与滑板相匹配的限位滑槽，其起到提高滑板运动稳定性的作用，所述滑板远离支撑杆的外壁一侧设有防滑垫，其起到便于操作人员推动滑板运动的作用。

进一步的，所述L型卡块和转动块的铰接点均与于转动块的中分线相重合，其起到提高锁扣的稳固性的作用，所述转动块均匀排布于下模的外壁四侧，保持受力平衡，提高牢固性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该叶轮模具结构，通过设置转动块、L型卡块、容纳凹槽和凸块起到了提高上下连接紧密性的作用，保障了连接的牢固，且分合的操作较为简单，提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度。

2、该叶轮模具结构，通过设置滑板、复位弹簧、卡钩和卡合凹槽起到了防止锁扣后意外松动的作用，可在锁扣后自动完成限位卡合，提高了装置的使用稳定性，其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型转动块的侧视示意图；

图4是本实用新型上模的结构示意图。

图中：1、上模；2、下模；3、转动块；4、L型卡块；5、容纳凹槽；6、定位柱；7、定位孔；8、凸块；9、限位凹槽；10、活动槽；11、收纳槽；12、导向柱；13、支撑杆；14、复位弹簧；15、卡钩；16、卡合凹槽；17、滑板；18、限位滑槽；19、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图3-4所示的叶轮模具结构，包括叶轮模具结构，包括上模1和下模2，所述下模2的外壁四侧铰接有若干个转动块3，所述转动块3远离下模2的外壁一侧铰接有L型卡块4，所述上模1的外壁一侧设有与L型卡块4相匹配的容纳凹槽5，所述上模1的底部一侧设有若干个定位柱6，所述下模2的顶部一侧设有与定位柱6相匹配的定位孔7，其起到在盖合时定位上模1和下模2的作用，避免出现错位，所述L型卡块4的底部一侧设有凸块8，所述容纳凹槽5的内壁底部一侧设有与凸块8相匹配的限位凹槽9，其起到提高锁扣紧固性的作用，防止脱钩，所述下模2的外壁一侧设有与转动块3相匹配的活动槽10，所述转动块3的外壁一侧设有与L型卡块4相匹配的收纳槽11，其起到提高结构紧凑性的作用，便于模具进行使用，所述L型卡块4和转动块3的铰接点均与于转动块3的中分线相重合，其起到提高锁扣的稳固性的作用，所述转动块3均匀排布于下模2的外壁四侧，保持受力平衡，提高牢固性。

实施方式具体为：使用时，首先将定位柱6与定位孔7对齐，随后将上模1和下模2进行盖合，而后转动转动块3，使L型卡块4落入上模1上对应的容纳凹槽5之中，随后转动转动块3，使转动块3逐渐落入至活动槽10之中，于是此时L型卡块4在转动块3的带动下逐渐落入至收纳槽11之中，当转动块3完全落入至活动槽10中时，L型卡块4被转动块3拉紧，于是L型卡块4与容纳凹槽5保持紧密贴合，此时恰好凸块8落入至限位凹槽9之中，于是由于限位凹槽9的限位，在不转动转动块3的前提下，将无法使L型卡块4与容纳凹槽5脱离，此时在若干个L型卡块4的作用下，上模1和下模2连接牢固，而使L型卡块4和转动块3的铰接点均与于转动块3的中分线相重合，是为了避免L型卡块4对转动块3施加的作用力产生水平方向的拉动，从而使得转动块3存在转动的趋势，保障了连接的稳定性，当需要拆分时，转动转动块3即可使L型卡块4松开锁扣，通过设置以上结构起到了提高上下连接紧密性的作用，保障了连接的牢固，且分合的操作较为简单，提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度。

如图1-3所示的叶轮模具结构，还包括设于转动块3内部一侧的若干个导向柱12，相邻所述导向柱12的外壁一侧活动套设有同一个支撑杆13，所述支撑杆13的底部一侧于导向柱12外侧设有复位弹簧14，所述支撑杆13靠近下模2的一端延伸至转动块3外侧设有卡钩15，所述活动槽10的内壁一侧设有与卡钩15相匹配的卡合凹槽16，所述支撑杆13远离下模2的一端延伸至转动块3外侧设有滑板17，其起到防止转动块3在使用时意外转动的作用，提高了连接稳定性的作用，所述转动块3的外壁一侧设有与滑板17相匹配的限位滑槽18，其起到提高滑板17运动稳定性的作用，所述滑板17远离支撑杆13的外壁一侧设有防滑垫19，其起到便于操作人员推动滑板17运动的作用。

实施方式具体为：当锁扣时，转动块3带动支撑杆13运动，支撑杆13带动卡钩15运动，随后卡钩15与活动槽10内壁接触，于是卡钩15受到挤压带动支撑杆13运动，支撑杆13克服复位弹簧14的张力沿着导向柱12向下滑动，而后卡钩15对准卡合凹槽16，于是卡钩15伸入至卡合凹槽16之中，由于此时卡钩15失去限位，于是在复位弹簧14的推动下卡钩15与卡合凹槽16完成卡合，此时转动块3被固定，无法再随意转动，当需要分离时，推动滑板17，防滑垫19提高了摩擦力，避免推动打滑，于是滑板17沿着限位滑槽18进行滑动，滑板17带动支撑杆13运动，支撑杆13克服复位弹簧14的张力带动卡钩15运动，此时卡合凹槽16不再对卡钩15卡合，于是转动块3失去限位，只需转动转动块3，即可完成分离，通过设置以上结构起到了防止锁扣后意外松动的作用，可在锁扣后自动完成限位卡合，提高了装置的使用稳定性，其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1和图3-4，通过设置转动块3、L型卡块4、容纳凹槽5和凸块8起到了提高上下连接紧密性的作用，保障了连接的牢固，且分合的操作较为简单，提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度。

进一步的，参照说明书附图1-3，通过设置滑板17、复位弹簧14、卡钩15和卡合凹槽16起到了防止锁扣后意外松动的作用，可在锁扣后自动完成限位卡合，提高了装置的使用稳定性，其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.叶轮模具结构，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的外壁四侧铰接有若干个转动块(3)，所述转动块(3)远离下模(2)的外壁一侧铰接有L型卡块(4)，所述上模(1)的外壁一侧设有与L型卡块(4)相匹配的容纳凹槽(5)。

2.根据权利要求1所述的叶轮模具结构，其特征在于：所述上模(1)的底部一侧设有若干个定位柱(6)，所述下模(2)的顶部一侧设有与定位柱(6)相匹配的定位孔(7)。

3.根据权利要求1所述的叶轮模具结构，其特征在于：所述L型卡块(4)的底部一侧设有凸块(8)，所述容纳凹槽(5)的内壁底部一侧设有与凸块(8)相匹配的限位凹槽(9)。

4.根据权利要求1所述的叶轮模具结构，其特征在于：所述下模(2)的外壁一侧设有与转动块(3)相匹配的活动槽(10)，所述转动块(3)的外壁一侧设有与L型卡块(4)相匹配的收纳槽(11)。

5.根据权利要求4所述的叶轮模具结构，其特征在于：所述转动块(3)的内部一侧设有若干个导向柱(12)，相邻所述导向柱(12)的外壁一侧活动套设有同一个支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底部一侧于导向柱(12)外侧设有复位弹簧(14)，所述支撑杆(13)靠近下模(2)的一端延伸至转动块(3)外侧设有卡钩(15)，所述活动槽(10)的内壁一侧设有与卡钩(15)相匹配的卡合凹槽(16)，所述支撑杆(13)远离下模(2)的一端延伸至转动块(3)外侧设有滑板(17)。

6.根据权利要求5所述的叶轮模具结构，其特征在于：所述转动块(3)的外壁一侧设有与滑板(17)相匹配的限位滑槽(18)，所述滑板(17)远离支撑杆(13)的外壁一侧设有防滑垫(19)。

7.根据权利要求4所述的叶轮模具结构，其特征在于：所述L型卡块(4)和转动块(3)的铰接点均与于转动块(3)的中分线相重合，所述转动块(3)均匀排布于下模(2)的外壁四侧。

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