CN215703800U - 一种用于生物耗材的注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注塑机领域,公开了一种用于生物耗材的注塑机。包括:机架,设于机架上的注塑模具,设于机架与注塑模具连通的注塑装置,注塑装置包括:设于机架上的注塑箱体、设于注塑箱体上的注塑口、设于注塑箱体以将注塑口分隔成第一腔室和第二腔室的隔板、连通于第一腔室和第二腔室的支流道、设于注塑箱体与支流道连通的注塑嘴、开设于注塑箱体内且与注塑嘴连通的混合流道、设于混合流道内的搅拌组件、对称设于混合流道一侧且与混合流道连通的旁流道、以及设于注塑箱体上将支流道与旁流道连通的驱动组件。通过上述设置,使该注塑机能够实现多种单色或混合色的注塑,有效避免注塑机在注塑前出现混料的现象,提高了产品的生产效率。

Description

一种用于生物耗材的注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,特别涉及一种用于生物耗材的注塑机。
背景技术
生物试验用塑料耗材也叫生物耗材,是指适用生物耗材行业的生产、加工设备。主要包括计量、定量、奶粉、分子生物耗材、培养用耗材、检测服务、实验委托、样品保存、样品处理、过滤、色谱、层析、实验室通用耗材、书籍软件、合成制备、试验容器等产品。通常上述的生物耗材都是由注塑机注塑完成的,但是,现有的注塑机,只能使用一种或更换另一种或预先混合搅拌均匀的液体逐一的倒入注塑机中,使产品注塑成型,十分影响产品的生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于生物耗材的注塑机,通过注塑装置的设置,使该注塑机能够实现多种单色或混合色的注塑,有效避免注塑机在注塑前出现混料的现象,注塑效果好,提高了产品的生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于生物耗材的注塑机,包括:
机架,设于所述机架上的注塑模具;
设于所述机架与所述注塑模具连通的注塑装置,所述注塑装置包括:设于所述机架上的注塑箱体、设于所述注塑箱体上的注塑口、设于所述注塑箱体以将所述注塑口分隔成第一腔室和第二腔室的隔板、连通于所述第一腔室和第二腔室的支流道、设于所述注塑箱体与所述支流道连通的注塑嘴、开设于所述注塑箱体内且与所述注塑嘴连通的混合流道、设于所述混合流道内的搅拌组件、对称设于所述混合流道一侧且与所述混合流道连通的旁流道、以及设于所述注塑箱体上将所述支流道与所述旁流道连通的驱动组件。
实现上述技术方案,在进行单色注塑时,注塑液通过注塑口倒入到第一腔室或第二腔室内,注塑液经腔室流入支流道,由注塑嘴将注塑液注入到注塑模具中成型。在进行混色注塑时,两种不同的注塑液通过注塑口分别倒入第一腔室和第二腔室内,注塑液经腔室流入支流道,此时,启动驱动组件,使支流道与旁流道连通,使支流道内的注塑液流入旁流道内,经旁流道再到混合流道内,通过启动搅拌组件,使两种不同的注塑液进行搅拌均匀,使搅拌后的注塑液进入到注塑嘴,由注塑嘴将注塑液注入到注塑模具中成型。
作为本实用新型的一种优选方案,所述搅拌组件包括:设于所述注塑箱体内的驱动电机、连接于所述驱动电机上且伸入所述混合流道内的转动轴、以及设于所述转动轴上的螺旋绞龙叶片。
实现上述技术方案,在旁流道内的注塑液流入到混合流道内时,启动驱动电机,使转动轴旋转,由螺旋绞龙叶片使两不同的注塑液进行搅拌均匀,使得产品注塑效果好。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动组件包括:设于所述注塑箱体外的驱动气缸、连接于所述驱动气缸且伸入所述注塑箱体内的导流板、开设于所述导流板上的通孔、以及设于所述导流板一端用于启闭所述旁流道开口的密封端。
实现上述技术方案,在进行单色注塑时,注塑液在流入到支流道时,直接通过导流板上的通孔进入到注塑嘴内进行注塑。在上述混色注塑时,通过启动驱动气缸,推动导流板,带动密封端移动使旁流道打开,并且导流板上的通孔进入旁流道内,使导流板堵住下方的支流道。
作为本实用新型的一种优选方案,所述旁流道的开口处的直径小于所述旁流道内壁的直径。
实现上述技术方案,通过上述设置,方便了注塑液从支流道进入到旁流道内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述注塑嘴与所述注塑模具相连通。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:在进行单色注塑时,注塑液通过注塑口倒入到第一腔室或第二腔室内,注塑液经腔室流入支流道,由注塑嘴将注塑液注入到注塑模具中成型。在进行混色注塑时,两种不同的注塑液通过注塑口分别倒入第一腔室和第二腔室内,注塑液经腔室流入支流道,此时,启动驱动组件,使支流道与旁流道连通,使支流道内的注塑液流入旁流道内,经旁流道再到混合流道内,通过启动搅拌组件,使两种不同的注塑液进行搅拌均匀,使搅拌后的注塑液进入到注塑嘴,由注塑嘴将注塑液注入到注塑模具中成型。通过上述设置,使该注塑机能够实现多种单色或混合色的注塑,有效避免注塑机在注塑前出现混料的现象,提高了产品的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、机架;2、注塑模具;3、注塑嘴;4、旁流道;5、支流道;6、混合流道;7、驱动气缸;8、导流板;9、通孔;10、密封端;11、螺旋绞龙叶片;12、转动轴;13、驱动电机;14、注塑箱体;15、注塑口;16、第一腔室;17、隔板;18、第二腔室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型为一种用于生物耗材的注塑机,包括:机架1,设于机架1上的注塑模具2,设于机架1与注塑模具2连通的注塑装置,注塑装置包括:设于机架1上的注塑箱体14,设于注塑箱体14上的注塑口15,设于注塑箱体14以将注塑口15分隔成第一腔室16和第二腔室18的隔板17,连通于第一腔室16和第二腔室18的支流道5,设于注塑箱体14与支流道5连通的注塑嘴3,注塑嘴3与注塑模具2相连通,开设于注塑箱体14内且与注塑嘴3连通的混合流道6,设于混合流道6内的搅拌组件,对称设于混合流道6一侧且与混合流道6连通的旁流道4,以及设于注塑箱体14上将支流道5与旁流道4连通的驱动组件。
其中,搅拌组件包括:设于注塑箱体14内的驱动电机13、连接于驱动电机13上且伸入混合流道6内的转动轴12、以及设于转动轴12上的螺旋绞龙叶片11。在旁流道4内的注塑液流入到混合流道6内时,启动驱动电机13,使转动轴12旋转,由螺旋绞龙叶片11使两不同的注塑液进行搅拌均匀,使得产品注塑效果好。
驱动组件包括:设于注塑箱体14外的驱动气缸7、连接于驱动气缸7且伸入注塑箱体14内的导流板8、开设于导流板8上的通孔9、以及设于导流板8一端用于启闭旁流道4开口的密封端10。在进行单色注塑时,注塑液在流入到支流道5时,直接通过导流板8上的通孔9进入到注塑嘴3内进行注塑。在上述混色注塑时,通过启动驱动气缸7,推动导流板8,带动密封端10移动使旁流道4打开,并且导流板8上的通孔9进入旁流道4内,使导流板8堵住下方的支流道5。
旁流道4的开口处的直径小于旁流道4内壁的直径,通过上述设置,方便了注塑液从支流道5进入到旁流道4内。
在本实施例中,在进行单色注塑时,注塑液通过注塑口15倒入到第一腔室16或第二腔室18内,注塑液经腔室流入支流道5,由注塑嘴3将注塑液注入到注塑模具2中成型。在进行混色注塑时,两种不同的注塑液通过注塑口15分别倒入第一腔室16和第二腔室18内,注塑液经腔室流入支流道5,此时,启动驱动组件,使支流道5与旁流道4连通,使支流道5内的注塑液流入旁流道4内,经旁流道4再到混合流道6内,通过启动搅拌组件,使两种不同的注塑液进行搅拌均匀,使搅拌后的注塑液进入到注塑嘴3,由注塑嘴3将注塑液注入到注塑模具2中成型。通过上述设置,使该注塑机能够实现多种单色或混合色的注塑,有效避免注塑机在注塑前出现混料的现象,提高了产品的生产效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用于生物耗材的注塑机,其特征在于,包括:
机架,设于所述机架上的注塑模具;
设于所述机架与所述注塑模具连通的注塑装置,所述注塑装置包括:设于所述机架上的注塑箱体、设于所述注塑箱体上的注塑口、设于所述注塑箱体以将所述注塑口分隔成第一腔室和第二腔室的隔板、连通于所述第一腔室和第二腔室的支流道、设于所述注塑箱体与所述支流道连通的注塑嘴、开设于所述注塑箱体内且与所述注塑嘴连通的混合流道、设于所述混合流道内的搅拌组件、对称设于所述混合流道一侧且与所述混合流道连通的旁流道、以及设于所述注塑箱体上将所述支流道与所述旁流道连通的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的用于生物耗材的注塑机,其特征在于,所述搅拌组件包括:设于所述注塑箱体内的驱动电机、连接于所述驱动电机上且伸入所述混合流道内的转动轴、以及设于所述转动轴上的螺旋绞龙叶片。
3.根据权利要求1所述的用于生物耗材的注塑机,其特征在于,所述驱动组件包括:设于所述注塑箱体外的驱动气缸、连接于所述驱动气缸且伸入所述注塑箱体内的导流板、开设于所述导流板上的通孔、以及设于所述导流板一端用于启闭所述旁流道开口的密封端。
4.根据权利要求1所述的用于生物耗材的注塑机,其特征在于,所述旁流道的开口处的直径小于所述旁流道内壁的直径。
5.根据权利要求1所述的用于生物耗材的注塑机,其特征在于,所述注塑嘴与所述注塑模具相连通。
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