CN215702730U - 一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土构件领域，尤其是涉及一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座，包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘均开设有连接孔，且连接孔中螺接有连接螺丝，且所述第一圆盘和第二圆盘相互靠近的一侧外壁均开设有限位槽，且第二圆盘的限位槽中安装有支撑结构，所述第一圆盘和第二圆盘中心处均开设有通孔，且第一圆盘和第二圆盘的中心处分别焊接有第一安装管和第二安装管。本实用新型将整体浇筑在预制件中，使用时打开密封盖，在第一安装管和第二安装管中螺接上吊装工具，对预制件进行吊装，相比于传统方式，便于组装，有利于减少吊装时间，有利于提高工作效率。

Description

一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座

技术领域

本实用新型涉及混凝土构件技术领域，尤其涉及一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座。

背景技术

装配式预制混凝土构件的重量通常都比较重，脱模、堆放、运输、安装大多需要吊车配合完成各工序间的衔接，传统方式对预制件吊装都是在预制件上安装上吊装相关的工具，在使用器械对预制件进行吊装，这种需要频繁的安装和拆卸吊装相关工具，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座，包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘均开设有连接孔，且连接孔中螺接有连接螺丝，且所述第一圆盘和第二圆盘相互靠近的一侧外壁均开设有限位槽，且第二圆盘的限位槽中安装有支撑结构，所述第一圆盘和第二圆盘中心处均开设有通孔，且第一圆盘和第二圆盘的中心处分别焊接有第一安装管和第二安装管，所述第二圆盘的顶部外壁焊接有密封环，且第一圆盘的底部外壁开设有与密封环相适配的密封槽。

优选的，所述支撑结构包括长板、开设在长板两侧外壁的展开槽、转动连接在展开槽一端的两根展开板和焊接在长板位于展开槽顶部处的挡板，展开板的铰接端外壁均焊接有轮齿，且两块展开板通过轮齿相互啮合。

优选的，所述第二圆盘的顶部外壁开设有定位槽，且第一圆盘的底部外壁焊接有与定位槽相适配的定位块。

优选的，所述第二安装管的底部密封，且第一安装管与第二安装管尺寸相同，所述第一安装管和第二安装管的内壁均开设有螺纹槽。

优选的，所述第一安装管的顶部螺接有密封盖，且第一安装管的顶部设有吊装工具，吊装工具的底部焊接有与第一安装管和第二安装管相适配的螺杆。

优选的，所述长板远离展开板的一侧和第二圆盘中限位槽处均开设有两个固定孔，且长板和限位槽中的固定孔螺接有固定螺丝。

本实用新型的有益效果为：

1、使用前，将支撑结构中的长板通过固定螺丝安装在第二圆盘中的限位槽中，再将第一圆盘对准定位槽和密封环放置在第二圆盘的顶部，通过连接螺丝将第一圆盘和第二圆盘固定住，打开转动板，将装置放置在准备浇筑的预制件的两端，在第一圆盘中第一安装管的顶部螺接上安装管，将整体浇筑在预制件中，使用时打开密封盖，在第一安装管和第二安装管中螺接上吊装工具，对预制件进行吊装，相比于传统方式，便于组装，有利于减少吊装时间，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座的支撑结构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座的第二圆盘结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座的长板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座的第一圆盘结构示意图。

图中：1第一圆盘、2第二圆盘、3连接孔、4连接螺丝、5限位槽、6支撑结构、7第一安装管、8第二安装管、9定位槽、10密封环、11密封槽、12长板、13展开槽、14展开板、15挡板、16固定螺丝、17密封盖、18吊装工具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座，包括第一圆盘1和第二圆盘2，所述第一圆盘1和第二圆盘2均开设有连接孔3，且连接孔3中螺接有连接螺丝4，且所述第一圆盘1和第二圆盘2相互靠近的一侧外壁均开设有限位槽5，且第二圆盘2的限位槽5中安装有支撑结构6，所述第一圆盘1和第二圆盘2中心处均开设有通孔，且第一圆盘1和第二圆盘2的中心处分别焊接有第一安装管7和第二安装管8，所述第二圆盘2的顶部外壁焊接有密封环10，且第一圆盘1的底部外壁开设有与密封环10相适配的密封槽11，所述支撑结构6包括长板12、开设在长板12两侧外壁的展开槽13、转动连接在展开槽13一端的两根展开板14和焊接在长板12位于展开槽13顶部处的挡板15，展开板14的铰接端外壁均焊接有轮齿，且两块展开板14通过轮齿相互啮合，所述第二圆盘2的顶部外壁开设有定位槽9，且第一圆盘1的底部外壁焊接有与定位槽9相适配的定位块，所述第二安装管8的底部密封，且第一安装管7与第二安装管8尺寸相同，所述第一安装管7和第二安装管8的内壁均开设有螺纹槽，所述第一安装管7的顶部螺接有密封盖17，且第一安装管7的顶部设有吊装工具18，吊装工具18的底部焊接有与第一安装管7和第二安装管8相适配的螺杆，所述长板12远离展开板14的一侧和第二圆盘2中限位槽5处均开设有两个固定孔，且长板12和限位槽5中的固定孔螺接有固定螺丝16，相比于传统方式，便于组装，有利于减少吊装时间，有利于提高工作效率。

工作原理：使用前，将支撑结构6中的长板12通过固定螺丝16安装在第二圆盘2中的限位槽5中，再将第一圆盘1对准定位槽9和密封环10放置在第二圆盘2的顶部，通过连接螺丝4将第一圆盘1和第二圆盘2固定住，打开展开板14，将装置放置在准备浇筑的预制件的两端，在第一圆盘1中第一安装管7的顶部螺接上密封盖17，将整体浇筑在预制件中，使用时打开密封盖17，在第一安装管7和第二安装管8中螺接上吊装工具18，对预制件进行吊装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座，包括第一圆盘(1)和第二圆盘(2)，其特征在于，所述第一圆盘(1)和第二圆盘(2)均开设有连接孔(3)，且连接孔(3)中螺接有连接螺丝(4)，且所述第一圆盘(1)和第二圆盘(2)相互靠近的一侧外壁均开设有限位槽(5)，且第二圆盘(2)的限位槽(5)中安装有支撑结构(6)，所述第一圆盘(1)和第二圆盘(2)中心处均开设有通孔，且第一圆盘(1)和第二圆盘(2)的中心处分别焊接有第一安装管(7)和第二安装管(8)，所述第二圆盘(2)的顶部外壁焊接有密封环(10)，且第一圆盘(1)的底部外壁开设有与密封环(10)相适配的密封槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座，其特征在于，所述支撑结构(6)包括长板(12)、开设在长板(12)两侧外壁的展开槽(13)、转动连接在展开槽(13)一端的两根展开板(14)和焊接在长板(12)位于展开槽(13)顶部处的挡板(15)，展开板(14)的铰接端外壁均焊接有轮齿，且两块展开板(14)通过轮齿相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座，其特征在于，所述第二圆盘(2)的顶部外壁开设有定位槽(9)，且第一圆盘(1)的底部外壁焊接有与定位槽(9)相适配的定位块。

4.根据权利要求1所述的一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座，其特征在于，所述第二安装管(8)的底部密封，且第一安装管(7)与第二安装管(8)尺寸相同，所述第一安装管(7)和第二安装管(8)的内壁均开设有螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座，其特征在于，所述第一安装管(7)的顶部螺接有密封盖(17)，且第一安装管(7)的顶部设有吊装工具(18)，吊装工具(18)的底部焊接有与第一安装管(7)和第二安装管(8)相适配的螺杆。

6.根据权利要求2所述的一种具有灌浆功能的混凝土构件预埋吊装座，其特征在于，所述长板(12)远离展开板(14)的一侧和第二圆盘(2)中限位槽(5)处均开设有两个固定孔，且长板(12)和限位槽(5)中的固定孔螺接有固定螺丝(16)。

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