CN215702332U - 一种用于双面胶生产的模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双面胶模切设备技术领域，具体是一种用于双面胶生产的模切装置，所述承载台的上表面安装有外壳，所述外壳的上端安装有传动箱，所述传动箱的内部设有传动机构，所述外壳的内部对称安装有螺纹杆。本实用新型结构简单、设计新颖，通过传动机构带动两根螺纹杆同步转动，在螺纹连接的作用下，使得活动板上下运动，实现模切刀片对双面胶进行切割，通过安装架与支撑架之间的滑动连接，有利于安装架上下运动，从而改变两个连杆之间的夹角，进一步有利于滑套之间的距离的改变，通过缓冲弹簧的设置，牵引滑套的复位，从而使得安装架具备良好的缓冲性能，有利于双面胶的模切，避免双面胶变形。

Description

一种用于双面胶生产的模切装置

技术领域

本实用新型涉及双面胶模切设备技术领域，具体是一种用于双面胶生产的模切装置。

背景技术

双面胶的贴合效果好，能够在大部分非平面物体上粘合，粘性强，不易脱落，还具有优异的防水性能，因而在许多行业得到广泛应用，而双面胶在生产后需要进行模切，由于双面胶质地较软在外力的作用下容易产生变形，因此，在模切过程中，很容易造成双面胶出现溢胶、拉胶等不良现象。

传统的双面胶的模切装置，由于缺少缓冲组件，导致模切刀片对双面胶的模切效果较差。因此，本领域技术人员提供了一种用于双面胶生产的模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于双面胶生产的模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双面胶生产的模切装置，包括承载台，所述承载台的上表面安装有外壳，所述外壳的上端安装有传动箱，所述传动箱的内部设有传动机构，所述外壳的内部对称安装有螺纹杆，且外壳的内部滑动安装有与螺纹杆螺纹连接的活动板，所述活动板的下端对称安装有支撑架，两个所述支撑架之间滑动安装有安装架，所述安装架的下端安装有模切刀片，且安装架的上表面安装有滑杆，所述滑杆上对称滑动安装有滑套，所述滑套与活动板之间活动安装有连杆，且滑套的外侧安装有缓冲弹簧。

作为本实用新型更进一步的方案：所述传动机构包括固定安装在传动箱内部中段位置处的双轴电机，所述双轴电机的两端均固定安装有转轴，所述转轴的外部套设有蜗杆，所述螺纹杆的上端延伸至传动箱的内部并安装有与蜗杆啮合的蜗轮。

作为本实用新型更进一步的方案：所述活动板的两侧均开设有缺口，所述外壳的内壁对称安装有与缺口滑动连接的导块。

作为本实用新型更进一步的方案：所述安装架呈“凵”形结构，且安装架的上端对称安装有滑块，两个所述支撑架的外侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。

作为本实用新型更进一步的方案：所述外壳的两侧对称开设有开口，且外壳的内部安装有刀垫，所述刀垫的上表面开设有与模切刀片适配的刀槽。

作为本实用新型更进一步的方案：所述承载台的下表面安装有支撑脚，所述支撑脚的下表面设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过传动机构带动两根螺纹杆同步转动，在螺纹连接的作用下，使得活动板上下运动，实现模切刀片对双面胶进行切割，通过安装架与支撑架之间的滑动连接，有利于安装架上下运动，从而改变两个连杆之间的夹角，进一步有利于滑套之间的距离的改变，通过缓冲弹簧的设置，牵引滑套的复位，从而使得安装架具备良好的缓冲性能，有利于双面胶的模切，避免双面胶变形。

附图说明

图1为一种用于双面胶生产的模切装置的结构示意图；

图2为一种用于双面胶生产的模切装置的内部结构示意图；

图3为一种用于双面胶生产的模切装置图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、承载台；2、外壳；3、传动箱；4、开口；5、双轴电机；6、转轴；7、蜗杆；8、蜗轮；9、螺纹杆；10、活动板；11、导块；12、缺口；13、安装架；14、模切刀片；15、刀垫；16、滑杆；17、滑套；18、连杆；19、缓冲弹簧；20、支撑架；21、滑块；22、滑槽。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于双面胶生产的模切装置，包括承载台1，承载台1的上表面安装有外壳2，外壳2的上端安装有传动箱3，传动箱3的内部设有传动机构，外壳2的内部对称安装有螺纹杆9，且外壳2的内部滑动安装有与螺纹杆9螺纹连接的活动板10，活动板10的下端对称安装有支撑架20，两个支撑架20之间滑动安装有安装架13，安装架13的下端安装有模切刀片14，且安装架13的上表面安装有滑杆16，滑杆16上对称滑动安装有滑套17，滑套17与活动板10之间活动安装有连杆18，且滑套17的外侧安装有缓冲弹簧19，在螺纹连接的作用下，使得活动板10上下运动，进一步使得安装架13带动模切刀片14运动，当模切刀片14与双面胶相抵时，在滑块21与滑槽22之间的滑动连接下，使得安装架13向上运动，从而改变两个连杆18之间的夹角，在连杆18的带动下使得滑套17运动，进一步有利于两个滑套17之间的距离的改变，通过缓冲弹簧19的设置，牵引滑套17的复位，从而使得安装架13具备良好的缓冲性能，有利于双面胶的模切，避免双面胶变形。

在图2中，传动机构包括固定安装在传动箱3内部中段位置处的双轴电机5，双轴电机5的两端均固定安装有转轴6，转轴6的外部套设有蜗杆7，螺纹杆9的上端延伸至传动箱3的内部并安装有与蜗杆7啮合的蜗轮8，通过双轴电机5使得转轴6转动，从而使得蜗杆7转动，通过蜗杆7与蜗轮8之间的啮合，使得两个螺纹杆9同步转动。

在图2中，活动板10的两侧均开设有缺口12，外壳2的内壁对称安装有与缺口12滑动连接的导块11，在导块11与缺口12之间的滑动连接下，提高活动板10运动时的稳定性。

在图3中，安装架13呈“凵”形结构，且安装架13的上端对称安装有滑块21，两个支撑架20的外侧均开设有与滑块21滑动连接的滑槽22，在滑块21与滑槽22之间的滑动连接下，有利于安装架13运动。

在图1和图2中，外壳2的两侧对称开设有开口4，有利于双面胶的进出料，且外壳2的内部安装有刀垫15，刀垫15的上表面开设有与模切刀片14适配的刀槽，有利于模切刀片14切割。

在图1中，便于设备的控制，承载台1的下表面安装有支撑脚，支撑脚的下表面设有防滑垫，主要起到防滑作用。

本实用新型的工作原理是：在使用时，开启双轴电机5，使得转轴6转动，从而使得蜗杆7转动，通过蜗杆7与蜗轮8之间的啮合，使得两个螺纹杆9同步转动，在螺纹连接的作用下，使得活动板10上下运动，在导块11与缺口12之间的滑动连接下，提高活动板10运动时的稳定性，进一步使得安装架13带动模切刀片14运动，当模切刀片14与双面胶相抵时，在滑块21与滑槽22之间的滑动连接下，使得安装架13向上运动，从而改变两个连杆18之间的夹角，在连杆18的带动下使得滑套17运动，进一步有利于两个滑套17之间的距离的改变，通过缓冲弹簧19的设置，牵引滑套17的复位，从而使得安装架13具备良好的缓冲性能，有利于双面胶的模切，避免双面胶变形。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于双面胶生产的模切装置，包括承载台(1)，其特征在于，所述承载台(1)的上表面安装有外壳(2)，所述外壳(2)的上端安装有传动箱(3)，所述传动箱(3)的内部设有传动机构，所述外壳(2)的内部对称安装有螺纹杆(9)，且外壳(2)的内部滑动安装有与螺纹杆(9)螺纹连接的活动板(10)，所述活动板(10)的下端对称安装有支撑架(20)，两个所述支撑架(20)之间滑动安装有安装架(13)，所述安装架(13)的下端安装有模切刀片(14)，且安装架(13)的上表面安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)上对称滑动安装有滑套(17)，所述滑套(17)与活动板(10)之间活动安装有连杆(18)，且滑套(17)的外侧安装有缓冲弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于双面胶生产的模切装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在传动箱(3)内部中段位置处的双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的两端均固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外部套设有蜗杆(7)，所述螺纹杆(9)的上端延伸至传动箱(3)的内部并安装有与蜗杆(7)啮合的蜗轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于双面胶生产的模切装置，其特征在于，所述活动板(10)的两侧均开设有缺口(12)，所述外壳(2)的内壁对称安装有与缺口(12)滑动连接的导块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于双面胶生产的模切装置，其特征在于，所述安装架(13)呈“凵”形结构，且安装架(13)的上端对称安装有滑块(21)，两个所述支撑架(20)的外侧均开设有与滑块(21)滑动连接的滑槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于双面胶生产的模切装置，其特征在于，所述外壳(2)的两侧对称开设有开口(4)，且外壳(2)的内部安装有刀垫(15)，所述刀垫(15)的上表面开设有与模切刀片(14)适配的刀槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于双面胶生产的模切装置，其特征在于，所述承载台(1)的下表面安装有支撑脚，所述支撑脚的下表面设有防滑垫。

Images