CN215700971U - 一种钳子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钳子，包括：两个钳体，各钳体均包括钳口段、钳柄段和位于钳口段和钳柄段之间的枢接部，两个钳体的两个枢接部通过连接件可枢转地连接，两个钳体的两个钳口段具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态，钳口段包括第一夹持段，两个钳体的第一夹持段的接触面向内凹陷形成第一凹坑，第一凹坑的数量至少为一个，第一凹坑用于配合螺母或螺栓头转动。在钳子转动螺母时，两个钳体的钳柄段和钳口段相互远离，第一凹坑对准螺母，夹紧两个钳体的钳柄段，钳口段夹紧，第一凹坑夹紧螺母，转动两个钳体，能够实现整螺母的转动。

Description

一种钳子

技术领域

本实用新型涉及五金工具领域，具体涉及一种钳子。

背景技术

钳子是日常生活中常用的五金工具之一，也是电工必备工具，钳子的功能很多，有剪切、剥线、压线、夹持、磨锉等，在一些情况下，需要用钳子转动螺母，但是一般的钳子转动螺栓时容易磨掉螺母外部的棱角，使得装卸螺母都变的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钳子，以解决钳子不能有效转动螺栓的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钳子，包括：两个钳体，各所述钳体均包括钳口段、钳柄段和位于所述钳口段和所述钳柄段之间的枢接部，所述两个钳体的两个所述枢接部通过连接件可枢转地连接，所述两个钳体的两个所述钳口段具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态，所述钳口段包括第一夹持段，两个钳体的第一夹持段的接触面向内凹陷形成第一凹坑，所述第一凹坑的数量至少为一个，所述第一凹坑为底面是三角形的柱体，所述第一凹坑用于配合螺母或螺栓头转动。

进一步地，述三角形为钝角三角形，所述三角形的钝角远离所述接触面。

进一步地，所述三角形的钝角为110°-130°。

进一步地，所述第一凹坑的下侧面上设有摩擦纹。

进一步地，所述钳口段还包括第二夹持段，所述第二夹持段的接触面上开设有摩擦纹。

进一步地，所述钳口段还包括剪切段，所述剪切段包括两个切削刃，两个切削刃分别位于两个钳体上的剪切段上，两个切削刃相对设置，两个切线刃之间具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态。

进一步地，所述切削刃位于靠近所述剪切段前面的位置，所述剪切段的接触面向下凹陷形成第二凹坑，所述第二凹坑的侧壁上开设有摩擦纹，所述第二凹坑位于所述切削刃的后侧。

进一步地，所述钳柄段上设置有压线区、拉钢丝区和剥线区，所述压线区靠近所述枢接部，所述压线区远离所述枢接部的一侧为拉钢丝区，所述拉钢丝区远离所述压线区的一侧为剥线区。

进一步地，所述压线区包括压线凸起和压线凹陷，所述压线凸起和所述压线凹陷分别位于两个所述钳柄段的内侧，所述压线凸起能够进入到所述压线凹陷内。

进一步地，所述剥线区包括两个剪线板，所述剪线板分别与两个所述钳柄的内侧固定连接，所述剪线板的开刃端相互对应，所述开刃端上沿所述剪线板长度方向上间隔设有多个大小不同的剥线凹口，所述剪线板在钳子处于闭合位置时，所述剥线凹口区域内的凹处呈剪刀式相叠。

本实用新型的有益效果：

在钳子转动螺母时，两个钳体的钳柄段和钳口段相互远离，第一凹坑对准螺母，第一凹坑的两个面与螺母相邻的两个面贴合，夹紧两个钳体的钳柄段，钳口段夹紧，第一凹坑夹紧螺母，转动两个钳体，能够实现整螺母的转动，并且能够减少对螺母表面棱角的磨损，增加螺母的使用寿命。

附图说明

图1是一种钳子正面整体示意图；

图2是一种钳子后面整体示意图。

图中各标记对应的名称：

1-钳口段；11-第一夹持段；111-第一凹坑；12-第二夹持段；13-剪切段；131-第二凹坑；132-切线刃；2-枢接部；3-钳柄段；31-压线区；32-拉钢丝区；33-剥线区；331-剥线凹口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的实施例：

一种钳子，包括：两个钳体，各钳体均包括钳口段1、钳柄段3和位于钳口段1和钳柄段3之间的枢接部2，两个钳体的两个枢接部2通过连接件可枢转地连接，两个钳体的两个钳口段1具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态。

钳口段1又包括三段，分别为第一夹持段11、第二夹持段12和剪切段13，第一夹持段11位于第二夹持段12和剪切段13之间，两个钳体的第一夹持段11的接触面向内凹陷形成第一凹坑111，第一凹坑111的数量为四个，第一凹坑111为底面是三角形的柱体，三角形为钝角三角形，三角形的钝角远离接触面，三角形的钝角为110°-130°，最优选的为120°。在钳子转动螺母时，两个钳体的钳柄段3和钳口段1相互远离，第一凹坑111对准螺母，夹紧两个钳体的钳柄段3，钳口段1夹紧，第一凹坑111夹紧螺母，转动两个钳体，能够实现整螺母的转动，第一凹坑111的下侧面上设有摩擦纹，增加第一凹坑111和螺母之间的摩擦力。

第二夹持段12位于第一夹持段11远离枢接部2的一侧，第二夹持段12的接触面上开设有摩擦纹，第二夹持段12用来夹持常规的零件，通过摩擦纹增加摩擦力。

剪切段13位于第一夹持段11靠近枢接部2的一侧，剪切段13包括两个切削刃，切削刃位于靠近剪切段13前面的位置，两个切削刃分别位于两个钳体上的剪切段13上，两个切削刃相对设置，两个切线刃132之间具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态，两个切削刃闭合能够切断金属。

剪切段13的接触面向下凹陷形成第二凹坑131，第二凹坑131位于切削刃的后侧，第二凹坑131的侧壁上开设有摩擦纹。

钳柄段3上设置有压线区31、拉钢丝区32和剥线区33，压线区31靠近枢接部2，压线区31包括压线凸起和压线凹陷，压线凸起和压线凹陷分别位于两个钳柄段3的内侧，压线凸起能够进入到压线凹陷内。压线区31远离枢接部2的一侧为拉钢丝区32，拉钢丝区32上固定连接有多个齿牙，多个齿牙的齿顶相对，当弯折的钢丝经过拉钢丝区32后，能够将钢丝拉直；拉钢丝区32远离压线区31的一侧为剥线区33。剥线区33包括两个剪线板，剪线板分别与两个钳柄的内侧固定连接，剪线板的开刃端相互对应，开刃端上沿剪线板长度方向上间隔设有多个大小不同的剥线凹口331，剪线板在钳子处于闭合位置时，剥线凹口331区域内的凹处呈剪刀式相叠。通过不同大小的剥线凹口331，能够对不同的电线进行剥皮。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上做任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钳子，包括：两个钳体，各所述钳体均包括钳口段、钳柄段和位于所述钳口段和所述钳柄段之间的枢接部，所述两个钳体的两个所述枢接部通过连接件可枢转地连接，所述两个钳体的两个所述钳口段具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态，其特征在于，所述钳口段包括第一夹持段，两个钳体的第一夹持段的接触面向内凹陷形成第一凹坑，所述第一凹坑的数量至少为一个，所述第一凹坑为底面是三角形的柱体，所述第一凹坑用于配合螺母或螺栓头转动。

2.根据权利要求1所述的一种钳子，其特征在于，所述三角形为钝角三角形，所述三角形的钝角远离所述接触面。

3.根据权利要求2所述的一种钳子，其特征在于，所述三角形的钝角为110°-130°。

4.根据权利要求2所述的一种钳子，其特征在于，所述第一凹坑的下侧面上设有摩擦纹。

5.根据权利要求1所述的一种钳子，其特征在于，所述钳口段还包括第二夹持段，所述第二夹持段的接触面上开设有摩擦纹。

6.根据权利要求1所述的一种钳子，其特征在于，所述钳口段还包括剪切段，所述剪切段包括两个切削刃，两个切削刃分别位于两个钳体上的剪切段上，两个切削刃相对设置，两个切线刃之间具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态。

7.根据权利要求6所述的一种钳子，其特征在于，所述切削刃位于靠近所述剪切段前面的位置，所述剪切段的接触面向下凹陷形成第二凹坑，所述第二凹坑的侧壁上开设有摩擦纹，所述第二凹坑位于所述切削刃的后侧。

8.根据权利要求1所述的一种钳子，其特征在于，所述钳柄段上设置有压线区、拉钢丝区和剥线区，所述压线区靠近所述枢接部，所述压线区远离所述枢接部的一侧为拉钢丝区，所述拉钢丝区远离所述压线区的一侧为剥线区。

9.根据权利要求8所述的一种钳子，其特征在于，所述压线区包括压线凸起和压线凹陷，所述压线凸起和所述压线凹陷分别位于两个所述钳柄段的内侧，所述压线凸起能够进入到所述压线凹陷内。

10.根据权利要求8所述的一种钳子，其特征在于，所述剥线区包括两个剪线板，所述剪线板分别与两个所述钳柄的内侧固定连接，所述剪线板的开刃端相互对应，所述开刃端上沿所述剪线板长度方向上间隔设有多个大小不同的剥线凹口，所述剪线板在钳子处于闭合位置时，所述剥线凹口区域内的凹处呈剪刀式相叠。

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