CN215700802U - 外圆磨床砂轮夹盘用平衡块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，具体涉及外圆磨床砂轮夹盘领域，包括夹盘，所述夹盘的顶部活动设有平衡块，所述夹盘的顶部开设有滑出口和安装槽，且滑出口连通设于安装槽的一侧，所述安装槽的内部活动设有导向轨；所述夹盘的内部开设有滑槽和固定槽，且滑槽和固定槽分别连通设于安装槽的两侧，所述滑槽的内壁固定连接限位环；所述平衡块的顶部开设有调节槽，所述平衡块靠近滑槽的一侧固定设有限位块，所述限位块远离平衡块的一端顶部开设有限位槽，所述平衡块靠近固定槽的一侧开设有螺孔。本实用新型通过设置限位块和导向轨，可在安装平衡块的过程中起到竖向定位及弹性支撑的作用，从而保证平衡块的安装稳定。

Description

外圆磨床砂轮夹盘用平衡块

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床砂轮夹盘领域，更具体地说，本实用涉及外圆磨床砂轮夹盘用平衡块。

背景技术

砂轮不平衡会使外圆磨床在使用过程中产生严重后果，导致砂轮架及其系统振动，使被加工工件产生波纹，降低工件磨削质量，增大工件表面粗糙度，加速主轴轴承的磨损，因此为了保证磨削工件质量，延长主轴使用寿命，磨削前需要对砂轮和砂轮夹盘一起进行平衡。

通过安装平衡块可对砂轮夹盘进行平衡，目前砂轮夹盘安装平衡块的方式过于简单，不能在安装平衡块的过程中起到竖向定位及弹性支撑的作用，难以保证平衡块的安装稳定。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在安装平衡块的过程中起到竖向定位及弹性支撑的作用，从而保证平衡块的安装稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，包括夹盘，所述夹盘的顶部活动设有平衡块，所述夹盘的顶部开设有滑出口和安装槽，且滑出口连通设于安装槽的一侧，所述安装槽的内部活动设有导向轨；

所述夹盘的内部开设有滑槽和固定槽，且滑槽和固定槽分别连通设于安装槽的两侧，所述滑槽的内壁固定连接限位环；

所述平衡块的顶部开设有调节槽，所述平衡块靠近滑槽的一侧固定设有限位块，所述限位块远离平衡块的一端顶部开设有限位槽，所述平衡块靠近固定槽的一侧开设有螺孔，且螺孔与调节槽之间连通设置，所述螺孔的内部螺纹连接有螺钉，所述平衡块的底部开设有接触槽；

所述导向轨的底部开设有支撑槽，所述支撑槽的内部滑动连接支撑块，且支撑块固定设于安装槽的内部底端，所述支撑块与支撑槽的内壁之间固定连接支撑弹簧。

实施方式为：将限位块与滑出口对应，再将平衡块放入安装槽的内部，其中限位块为开环设置，即在限位块对应滑出口的位置同样设置一处开口，移动平衡块沿安装槽的内部滑动，使限位块与限位环相对应，限位槽与限位环相契合可起到限位的作用，有效防止平衡块在竖直方向发生偏移，接触槽落在导向轨的上方，导向轨呈环形设置，支撑块呈弧形块设置，且支撑块沿导向轨设置若干组，支撑块通过支撑弹簧及支撑槽支撑导向轨，可起到弹性支撑平衡块的作用，整体可在安装平衡块的过程中起到竖向定位及弹性支撑的作用，从而保证平衡块的安装稳定，使用工具旋转螺钉，可使螺钉的一端接触并挤压防滑垫，可将平衡块定位在安装槽的内部，螺钉安装在调节槽的内部，可防止误触螺钉而造成其松动。

在一个优选地实施方式中，所述固定槽的内壁固定设有防滑垫，且防滑垫与螺钉之间对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述滑出口的长度及宽度均大于限位块的长度及宽度，且滑出口的顶部为敞开设置。

在一个优选地实施方式中，所述安装槽的宽度大于平衡块的宽度，且平衡块沿安装槽的内部滑动设置。

在一个优选地实施方式中，所述限位环与限位槽之间对应设置，且限位槽滑动设于限位环的底部。

在一个优选地实施方式中，所述调节槽的长度及宽度均小于平衡块的长度及宽度，且调节槽的顶部为敞开设置。

在一个优选地实施方式中，所述接触槽与导向轨之间对应设置，且导向轨与接触槽之间滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑块活动设于支撑槽的内部，且支撑块呈弧形块设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置限位块和导向轨，可在安装平衡块的过程中起到竖向定位及弹性支撑的作用，从而保证平衡块的安装稳定，移动平衡块沿安装槽的内部滑动，使限位块与限位环相对应，限位槽与限位环相契合可起到限位的作用，有效防止平衡块在竖直方向发生偏移，接触槽落在导向轨的上方，导向轨呈环形设置，支撑块呈弧形块设置，且支撑块沿导向轨设置若干组，支撑块通过支撑弹簧及支撑槽支撑导向轨，可起到弹性支撑平衡块的作用；

2、本实用新型通过将，螺钉安装在调节槽的内部，可防止误触螺钉而造成其松动，进一步保证平衡块的安装稳定，使用工具旋转螺钉，可使螺钉的一端接触并挤压防滑垫，可将平衡块定位在安装槽的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。

图2为本实用新型的夹盘剖面结构示意图。

图3为本实用新型的平衡块剖面结构示意图。

图4为本实用新型的导向轨剖面结构示意图。

图5为本实用新型的支撑块形状示意图。

附图标记为：1、夹盘；11、滑出口；12、安装槽；13、滑槽；14、固定槽；15、限位环；16、防滑垫；2、平衡块；21、调节槽；22、限位块；23、限位槽；24、螺孔；25、螺钉；26、接触槽；3、导向轨；31、支撑槽；32、支撑块；33、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供了如图1-5所示的外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，包括夹盘1，所述夹盘1的顶部活动设有平衡块2，所述夹盘1的顶部开设有滑出口11和安装槽12，且滑出口11连通设于安装槽12的一侧，所述安装槽12的内部活动设有导向轨3；

所述夹盘1的内部开设有滑槽13和固定槽14，且滑槽13和固定槽14分别连通设于安装槽12的两侧，所述滑槽13的内壁固定连接限位环15；

所述平衡块2的顶部开设有调节槽21，所述平衡块2靠近滑槽13的一侧固定设有限位块22，所述限位块22远离平衡块2的一端顶部开设有限位槽23，所述平衡块2靠近固定槽14的一侧开设有螺孔24，且螺孔24与调节槽21之间连通设置，所述螺孔24的内部螺纹连接有螺钉25，所述平衡块2的底部开设有接触槽26；

所述导向轨3的底部开设有支撑槽31，所述支撑槽31的内部滑动连接支撑块32，且支撑块32固定设于安装槽12的内部底端，所述支撑块32与支撑槽31的内壁之间固定连接支撑弹簧33，将限位块22与滑出口11对应，再将平衡块2放入安装槽12的内部，其中限位块22为开环设置，即在限位块22对应滑出口11的位置同样设置一处开口，移动平衡块2沿安装槽12的内部滑动，使限位块22与限位环15相对应，限位槽23与限位环15相契合可起到限位的作用，有效防止平衡块2在竖直方向发生偏移，接触槽26落在导向轨3的上方，导向轨3呈环形设置，支撑块32呈弧形块设置，且支撑块32沿导向轨3设置若干组，支撑块32通过支撑弹簧33及支撑槽31支撑导向轨3，可起到弹性支撑平衡块2的作用。

所述滑出口11的长度及宽度均大于限位块22的长度及宽度，且滑出口11的顶部为敞开设置，便于限位块22的滑动。

所述安装槽12的宽度大于平衡块2的宽度，且平衡块2沿安装槽12的内部滑动设置，便于调整平衡块2的位置。

所述限位环15与限位槽23之间对应设置，且限位槽23滑动设于限位环15的底部，便于限位环15与限位槽23起到限位的作用。

所述接触槽26与导向轨3之间对应设置，且导向轨3与接触槽26之间滑动连接，便于平衡块2与导向轨3的滑动连接。

所述支撑块32活动设于支撑槽31的内部，且支撑块32呈弧形块设置，便于支撑导向轨3。

实施例2

与实施例1不同的是：

如图1-3所示，所述固定槽14的内壁固定设有防滑垫16，且防滑垫16与螺钉25之间对应设置，使用工具旋转螺钉25，可使螺钉25的一端接触并挤压防滑垫16，可将平衡块2定位在安装槽12的内部。

所述调节槽21的长度及宽度均小于平衡块2的长度及宽度，且调节槽21的顶部为敞开设置，便于松紧螺钉25。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，安装平衡块2时，将限位块22与滑出口11对应，再将平衡块2放入安装槽12的内部，其中限位块22为开环设置，即在限位块22对应滑出口11的位置同样设置一处开口，移动平衡块2沿安装槽12的内部滑动，使限位块22与限位环15相对应，限位槽23与限位环15相契合可起到限位的作用，有效防止平衡块2在竖直方向发生偏移，接触槽26落在导向轨3的上方，导向轨3呈环形设置，支撑块32呈弧形块设置，且支撑块32沿导向轨3设置若干组，支撑块32通过支撑弹簧33及支撑槽31支撑导向轨3，可起到弹性支撑平衡块2的作用，整体可在安装平衡块2的过程中起到竖向定位及弹性支撑的作用，从而保证平衡块2的安装稳定，使用工具旋转螺钉25，可使螺钉25的一端接触并挤压防滑垫16，可将平衡块2定位在安装槽12的内部，螺钉25安装在调节槽21的内部，可防止误触螺钉25而造成其松动，进一步保证平衡块2的安装稳定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，包括夹盘(1)，其特征在于：所述夹盘(1)的顶部活动设有平衡块(2)，所述夹盘(1)的顶部开设有滑出口(11)和安装槽(12)，且滑出口(11)连通设于安装槽(12)的一侧，所述安装槽(12)的内部活动设有导向轨(3)；

所述夹盘(1)的内部开设有滑槽(13)和固定槽(14)，且滑槽(13)和固定槽(14)分别连通设于安装槽(12)的两侧，所述滑槽(13)的内壁固定连接限位环(15)；

所述平衡块(2)的顶部开设有调节槽(21)，所述平衡块(2)靠近滑槽(13)的一侧固定设有限位块(22)，所述限位块(22)远离平衡块(2)的一端顶部开设有限位槽(23)，所述平衡块(2)靠近固定槽(14)的一侧开设有螺孔(24)，且螺孔(24)与调节槽(21)之间连通设置，所述螺孔(24)的内部螺纹连接有螺钉(25)，所述平衡块(2)的底部开设有接触槽(26)；

所述导向轨(3)的底部开设有支撑槽(31)，所述支撑槽(31)的内部滑动连接支撑块(32)，且支撑块(32)固定设于安装槽(12)的内部底端，所述支撑块(32)与支撑槽(31)的内壁之间固定连接支撑弹簧(33)。

2.根据权利要求1所述的外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，其特征在于：所述固定槽(14)的内壁固定设有防滑垫(16)，且防滑垫(16)与螺钉(25)之间对应设置。

3.根据权利要求1所述的外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，其特征在于：所述滑出口(11)的长度及宽度均大于限位块(22)的长度及宽度，且滑出口(11)的顶部为敞开设置。

4.根据权利要求1所述的外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，其特征在于：所述安装槽(12)的宽度大于平衡块(2)的宽度，且平衡块(2)沿安装槽(12)的内部滑动设置。

5.根据权利要求1所述的外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，其特征在于：所述限位环(15)与限位槽(23)之间对应设置，且限位槽(23)滑动设于限位环(15)的底部。

6.根据权利要求1所述的外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，其特征在于：所述调节槽(21)的长度及宽度均小于平衡块(2)的长度及宽度，且调节槽(21)的顶部为敞开设置。

7.根据权利要求1所述的外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，其特征在于：所述接触槽(26)与导向轨(3)之间对应设置，且导向轨(3)与接触槽(26)之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的外圆磨床砂轮夹盘用平衡块，其特征在于：所述支撑块(32)活动设于支撑槽(31)的内部，且支撑块(32)呈弧形块设置。

Images