CN215700088U - 一种波纹管切管机的牵引机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波纹管切管机的牵引机构,涉及波纹管切管机技术领域。包括机体,所述机体的里侧安装有环形切割机,所述机体的里侧设置有固定组件,所述固定组件的内部设置有控制组件,所述固定组件包括固定杆,所述固定杆的右侧固定在机体的里侧,所述固定杆的左侧被滑杆贯穿且与滑杆滑动连接,所述滑杆的左侧被控制杆贯穿,所述控制杆的右侧转动安装在滑杆的内壁上。通过设置的控制组件和固定组件,在对波纹管进行切割时,将波纹管套在滑杆上,捏动推板后转动控制杆,使得顶块从波纹管的内部对波纹管进行固定,工作人员只需拉动控制杆即可对波纹管进行牵引,不需要直接抓住波纹管,避免了危险事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管切管机技术领域,具体为一种波纹管切管机的牵引机构。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化,因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。
现有的波纹管切管机在对波纹管进行切割时,工人把持住波纹管进行切割,很容易引发事故发生,造成危险,鉴于此,我们提出了一种波纹管切管机的牵引机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种波纹管切管机的牵引机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种波纹管切管机的牵引机构,包括机体,所述机体的里侧安装有环形切割机,所述机体的里侧设置有固定组件,所述固定组件的内部设置有控制组件,所述固定组件包括固定杆,所述固定杆的右侧固定在机体的里侧,所述固定杆的左侧被滑杆贯穿且与滑杆滑动连接,所述滑杆的左侧被控制杆贯穿,所述控制杆的右侧转动安装在滑杆的内壁上,所述控制杆与蜗卷弹簧的一端固定,所述蜗卷弹簧的另一端与滑杆固定,所述控制杆上开设有弧形滑槽。
优选的,所述固定组件还包括有固定块,所述固定块的里侧与连杆的一端固定,所述连杆的另一端滑动安装在控制杆上开设的弧形滑槽内,所述固定块滑动安装在滑杆的内壁上,所述固定块的顶部与支杆的一端铰接,所述支杆的另一端贯穿滑杆的顶部和矩形块的左侧且与推杆的左侧铰接,所述矩形块被滑杆贯穿且与滑杆固定,所述推杆贯穿矩形块的顶部且与矩形块滑动连接,所述推杆的顶部与顶块的底部固定。
优选的,所述支杆、推杆和顶块均设置有两组且两组述支杆、推杆和顶块均以固定块的横向中心线为对称轴对称设置。
优选的,所述固定块、连杆、支杆、矩形块、推杆和顶块均设置有十三组且十三组固定块、连杆、支杆、矩形块、推杆和顶块均呈阵列状设置在滑杆上。
优选的,所述控制组件包括推板,所述推板的底部与弹簧拨片的一端固定,所述弹簧拨片的另一端固定在控制杆的顶部,所述推板的底部与L型连接杆的顶部固定,所述L型连接杆贯穿控制杆的顶部且与控制杆滑动连接,所述L型连接杆的顶部与卡块的底部固定,所述卡块贯穿控制杆的顶部且与控制杆滑动连接。
优选的,所述滑杆的内壁上设置有卡齿。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种波纹管切管机的牵引机构。具备以下有益效果:
(1)、该波纹管切管机的牵引机构,通过设置的控制组件和固定组件,在对波纹管进行切割时,将波纹管套在滑杆上,捏动推板后转动控制杆,使得顶块从波纹管的内部对波纹管进行固定,工作人员只需拉动控制杆即可对波纹管进行牵引,不需要直接抓住波纹管,避免了危险事故的发生。
(2)、该波纹管切管机的牵引机构,在切割完毕后,只需再次按动推板,在蜗卷弹簧的作用下控制杆可以反转,使得顶块不再将波纹管固定,进而可以将切割完成的一段波纹管取下,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型剖面正视的一种结构示意图;
图2为本实用新型图1中A放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B放大结构示意图;
图4为本实用新型控制杆上弧形滑槽结构示意图;
图5为本实用新型固定块和连杆连接结构示意图;
图6为本实用新型滑杆、控制杆、蜗卷弹簧连接结构示意图;
图7为本实用新型滑杆顶部通孔结构示意图;
图8为本实用新型矩形块左侧通孔结构示意图。
图中:1、机体;2、环形切割机;3、固定组件;31、固定杆;32、滑杆;33、控制杆;34、蜗卷弹簧;35、固定块;36、连杆;37、支杆;38、矩形块;39、推杆;310、顶块;4、控制组件;41、推板;42、弹簧拨片;43、L型连接杆;44、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图8,本实用新型提供一种技术方案:一种波纹管切管机的牵引机构,包括机体1,机体1的里侧安装有环形切割机2,机体1的里侧设置有固定组件3,固定组件3的内部设置有控制组件4,固定组件3包括固定杆31,固定杆31的右侧固定在机体1的里侧,固定杆31的左侧被滑杆32贯穿且与滑杆32滑动连接,滑杆32的内壁上设置有卡齿,通过配合卡块44,可以实现对控制杆33进行限位或解除限位。滑杆32的左侧被控制杆33贯穿,控制杆33的右侧转动安装在滑杆32的内壁上,控制杆33与蜗卷弹簧34的一端固定,蜗卷弹簧34的另一端与滑杆32固定,控制杆33上开设有弧形滑槽。
本实施例中,固定组件3还包括有固定块35,固定块35的里侧与连杆36的一端固定,连杆36的另一端滑动安装在控制杆33上开设的弧形滑槽内,当控制杆33旋转时,连杆36可以带着固定块35在滑杆32的内壁上左右滑动。固定块35滑动安装在滑杆32的内壁上,固定块35的顶部与支杆37的一端铰接,支杆37的另一端贯穿滑杆32的顶部和矩形块38的左侧且与推杆39的左侧铰接,滑杆32的顶部和矩形块38的左侧开设有通孔,不会影响支杆37的正常移动。矩形块38被滑杆32贯穿且与滑杆32固定,推杆39贯穿矩形块38的顶部且与矩形块38滑动连接,推杆39的顶部与顶块310的底部固定。支杆37、推杆39和顶块310均设置有两组且两组述支杆37、推杆39和顶块310均以固定块35的横向中心线为对称轴对称设置。固定块35、连杆36、支杆37、矩形块38、推杆39和顶块310均设置有十三组且十三组固定块35、连杆36、支杆37、矩形块38、推杆39和顶块310均呈阵列状设置在滑杆32上。
本实施例中,控制组件4包括推板41,推板41的底部与弹簧拨片42的一端固定,弹簧拨片42的另一端固定在控制杆33的顶部,推板41的底部与L型连接杆43的顶部固定,L型连接杆43贯穿控制杆33的顶部且与控制杆33滑动连接,L型连接杆43的顶部与卡块44的底部固定,卡块44贯穿控制杆33的顶部且与控制杆33滑动连接。
工作时(或使用时),将波纹管套在滑杆32上,向下捏动推板41,推板41通过L型连接杆43带动卡块44向下移动,使得卡块44与滑杆32内壁上的卡齿分离,进而实现对控制杆33解除限位。
转动控制杆33,由于固定块35滑动安装在滑杆32的内壁上,固定块35被滑杆32限位,当控制杆33转动时,连杆36带着固定块35向右移动,固定块35通过支杆37推动推杆39向上移动,推杆39带动顶块310向上移动从波纹管的内部将波纹管进行固定。
此时松开推板41,在弹簧拨片42的作用下L型连接杆43带着卡块44向上移动,卡块44重新卡入滑杆32内壁上的卡齿内,实现对控制杆33进行限位。根据需要切割的长度拉动控制杆33,控制杆33带动滑杆32和波纹管向左移动,启动环形切割机2沿着矩形块38之间的间隙对波纹管进行切割。
切割完毕后,再次按动推板41,推板41通过L型连接杆43带动卡块44向下移动,解除对控制杆33的限位,在蜗卷弹簧34的作用下,控制杆33反转复位,连杆36带着固定块35向左移动,固定块35通过支杆37拉动推杆39向下移动,推杆39带动顶块310向下移动,使得不再对波纹管固定,进而可以轻松将切割好的波纹管取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种波纹管切管机的牵引机构,包括机体(1),所述机体(1)的里侧安装有环形切割机(2),其特征在于:所述机体(1)的里侧设置有固定组件(3),所述固定组件(3)的内部设置有控制组件(4),所述固定组件(3)包括固定杆(31),所述固定杆(31)的右侧固定在机体(1)的里侧,所述固定杆(31)的左侧被滑杆(32)贯穿且与滑杆(32)滑动连接,所述滑杆(32)的左侧被控制杆(33)贯穿,所述控制杆(33)的右侧转动安装在滑杆(32)的内壁上,所述控制杆(33)与蜗卷弹簧(34)的一端固定,所述蜗卷弹簧(34)的另一端与滑杆(32)固定,所述控制杆(33)上开设有弧形滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管切管机的牵引机构,其特征在于:所述固定组件(3)还包括有固定块(35),所述固定块(35)的里侧与连杆(36)的一端固定,所述连杆(36)的另一端滑动安装在控制杆(33)上开设的弧形滑槽内,所述固定块(35)滑动安装在滑杆(32)的内壁上,所述固定块(35)的顶部与支杆(37)的一端铰接,所述支杆(37)的另一端贯穿滑杆(32)的顶部和矩形块(38)的左侧且与推杆(39)的左侧铰接,所述矩形块(38)被滑杆(32)贯穿且与滑杆(32)固定,所述推杆(39)贯穿矩形块(38)的顶部且与矩形块(38)滑动连接,所述推杆(39)的顶部与顶块(310)的底部固定。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管切管机的牵引机构,其特征在于:所述支杆(37)、推杆(39)和顶块(310)均设置有两组且两组述支杆(37)、推杆(39)和顶块(310)均以固定块(35)的横向中心线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种波纹管切管机的牵引机构,其特征在于:所述固定块(35)、连杆(36)、支杆(37)、矩形块(38)、推杆(39)和顶块(310)均设置有十三组且十三组固定块(35)、连杆(36)、支杆(37)、矩形块(38)、推杆(39)和顶块(310)均呈阵列状设置在滑杆(32)上。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管切管机的牵引机构,其特征在于:所述控制组件(4)包括推板(41),所述推板(41)的底部与弹簧拨片(42)的一端固定,所述弹簧拨片(42)的另一端固定在控制杆(33)的顶部,所述推板(41)的底部与L型连接杆(43)的顶部固定,所述L型连接杆(43)贯穿控制杆(33)的顶部且与控制杆(33)滑动连接,所述L型连接杆(43)的顶部与卡块(44)的底部固定,所述卡块(44)贯穿控制杆(33)的顶部且与控制杆(33)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管切管机的牵引机构,其特征在于:所述滑杆(32)的内壁上设置有卡齿。
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