CN215699824U - 一种可用于圆管熔断器径向均布打孔的打孔机构 - Google Patents

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CN215699824U CN202121059945.2U CN202121059945U CN215699824U CN 215699824 U CN215699824 U CN 215699824U CN 202121059945 U CN202121059945 U CN 202121059945U CN 215699824 U CN215699824 U CN 215699824U
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陈永辉
刘昌盛
石晓光
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Abstract

一种可用于圆管熔断器径向均布打孔的打孔机构,包括两支撑架,熔断器通过以可拆卸方式固定与其两端的转接头可转动地设置在所述支撑架上;所述转接头可带动熔断器相对所述支撑架分次以一定角度做圆周转动;所述一定角度为熔断器外壳需打孔的相邻两孔间的径向夹角。本发明的打孔机构,可以快速准确对熔断器外壳上打孔位置进行定位,使打的孔分布均匀,保持与端面的距离,一致好好,且打孔外观美观。

Description

一种可用于圆管熔断器径向均布打孔的打孔机构
技术领域
本发明涉及熔断器,尤其是指圆管熔断器的管壳打孔机构。
背景技术
因大尺寸圆管熔断器工艺要求,需要在产品两端外周壁上分别对称打3个孔,供下道工序压销。目前采用的目视对正,无法保证均布角度,同时也无法保证销孔中心与产品端面的距离,导致产品外观不良,一致性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种打孔机构,通过该打孔机构,在熔断器外壳上可打出均匀分布的孔。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案是一种可用于圆管熔断器径向均布打孔的打孔机构,其特征在于包括两支撑架,熔断器通过以可拆卸方式固定与其两端的转接头可转动地设置在所述支撑架上;所述转接头可带动熔断器相对所述支撑架分次以一定角度做圆周转动;所述一定角度为熔断器外壳需打孔的相邻两孔间的径向夹角。
所述转接头通过螺栓固定在熔断器的两端,所述转接头与熔断器为同心设置;在所述转接头的圆心位置设置有转动轴,所述转动轴支设在所述支撑架上带动熔断器转动。
在所述支撑架与转接头间沿圆周方向均匀间隔设置有数个限位结构,相邻两限位结构间的径向夹角与熔断器外壳需打孔的相邻两孔间的径向夹角相同。
在转接头位于支撑架一侧的侧面上沿圆周方向均匀间隔设置有数个球形顶塞或圆孔;在支撑架位于转接头一侧的侧面上至少设置有与转接头上相邻的两球形顶塞或圆孔相对应的圆孔或球形顶塞;当所述转接头带动熔断器以所述一定角度转动后,所述球形顶塞可卡入所述圆孔中进行限位。
本发明的打孔机构,可以快速准确对熔断器外壳上打孔位置进行定位,使打的孔分布均匀,保持与端面的距离,一致好好,且打孔外观美观。
附图说明
图1,打孔机构侧视结构示意图。
图2,打孔机构另一方向侧视结构示意图。
图3,球形顶塞与圆孔位置结构关系示意图。
具体实施方式
针对上述技术方案,现举较佳实施例并结合图示进行具体说明,参看图1至图3。
熔断器1,为圆管状熔断器,在熔断器的两端分别通过螺栓固定安装有一个转接头2。转接头为圆板状结构,其与熔断器为同心设置。在转接头的圆心位置处固定设置有转轴3。
两支撑架4,为间隔设置,在支撑架上开设供转轴3放置的上端开口的凹槽,熔断器两端的转接头上的转轴3可转动地放置在支撑架上的凹槽中。支撑架与转接头相对的侧面为平面结构,其与转接头为间隔平行设置。
在转接头位于支撑架一侧的侧面上,沿着圆周方向,间隔开设有数个圆孔21,圆孔圆心距离转接头圆心的距离相同。相邻两圆孔间的径向夹角R与熔断器外壳上需打孔的相邻两孔间的径向夹角相同,即当转接头转动相邻的两圆孔间的径向夹角角度时,也即转接头从一个圆孔位置处转动到与其相邻的一个圆孔位置处时,熔断器则从需打孔的一个孔的位置转动到与其相邻的另一个孔的位置处,也即熔断器也跟随转接头转动相邻两个孔间的径向夹角角度。
在支撑架4位于转接头一侧的侧面上,对应圆孔位置处,设置有两个球形顶塞41,该两球形顶塞对应相邻两圆孔。当转接头上的圆孔转动至球形顶塞位置处时,球形顶塞则卡入转接头圆孔中,实现限位限定。此时,熔断器相对于支撑架位置固定。当需再转动熔断器时,仅需给熔断器再施加外力,使球形顶塞从转接头圆孔中脱离,通过外力转动转接头,直到转接头上的圆孔再次套设在支撑架上的球形顶塞中。
工作流程:先将打孔机构固定好位置,将熔断器放置在支架上,转动转接头使支撑架上球形顶塞位于转接头上的圆孔中,对熔断器进行定位。使打孔机正对熔断器,通过移动支撑架调整好熔断器相对打孔机的位置,等后续再进行熔断器打孔时,则不再调整熔断器和打孔机的位置,仅需更换熔断器即可。调整好位置后,进行打孔,在熔断器两端打好第一个孔后,然后转动熔断器,使转接头转动相邻两圆孔间的径向夹角角度,使转接头圆孔再次与支撑架上的球型顶塞卡设进行限位,然后再次进行打孔,第二个孔打孔完成后,再次转动熔断器两个圆孔间径向夹角角度,使转接头和支撑架之间再次通过球形顶塞和圆孔进行限位后,进行第三个孔打孔,打孔完毕后取下熔断器,拆下转接头即可。

Claims (4)

1.一种可用于圆管熔断器径向均布打孔的打孔机构,其特征在于包括两支撑架,熔断器通过以可拆卸方式固定与其两端的转接头可转动地设置在所述支撑架上;所述转接头可带动熔断器相对所述支撑架分次以一定角度做圆周转动;所述一定角度为熔断器外壳需打孔的相邻两孔间的径向夹角。
2.根据权利要求1所述的可用于圆管熔断器径向均布打孔的打孔机构,其特征在于所述转接头通过螺栓固定在熔断器的两端,所述转接头与熔断器为同心设置;在所述转接头的圆心位置设置有转动轴,所述转动轴支设在所述支撑架上带动熔断器转动。
3.根据权利要求2所述的可用于圆管熔断器径向均布打孔的打孔机构,其特征在于在所述支撑架与转接头间沿圆周方向均匀间隔设置有数个限位结构,相邻两限位结构间的径向夹角与熔断器外壳需打孔的相邻两孔间的径向夹角相同。
4.根据权利要求3所述的可用于圆管熔断器径向均布打孔的打孔机构,其特征在于在转接头位于支撑架一侧的侧面上沿圆周方向均匀间隔设置有数个球形顶塞或圆孔;在支撑架位于转接头一侧的侧面上至少设置有与转接头上相邻的两球形顶塞或圆孔相对应的圆孔或球形顶塞;当所述转接头带动熔断器以所述一定角度转动后,所述球形顶塞可卡入所述圆孔中进行限位。
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