CN215698162U - 一种展示架杆体钻孔装置 - Google Patents

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宣英家
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Abstract

本实用新型公开了一种展示架杆体钻孔装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定有第一支撑板,所述第一支撑板的顶端固定有液压推杆的顶端,且液压推杆的底端连接有第二支撑板的一端,并且第二支撑板的另一端固定安装有电机,所述电机的底端连接有第一转轴的顶端,且第一转轴底端的内部设置有钻头的顶端,并且钻头顶端的内部开设有卡槽,该展示架杆体钻孔装置,通过对称设置有两组夹持机构,对杆体起到较好固定作用的同时能够自适应不同型号大小的杆体直径,另外增设了对称分布的转板,使得钻头带着废屑能够通过旋转转板进入到集废槽中,对钻头起到了缓冲保护作用的同时,也能够对钻头带出的废屑进行收集。

Description

一种展示架杆体钻孔装置
技术领域
本实用新型属于钻孔装置技术领域,尤其涉及一种展示架杆体钻孔装置。
背景技术
展示架是一种根据产品的特点,设计与之匹配的产品促销展架,使产品能够醒目的展现在公众面前,从而加大对产品的宣传广告作用,广泛应用于电子、电器、工艺礼品、水晶制品、塑料制品和工厂产品展示厅,具有承重力强、方便转移等特点,一般展示架的杆体上会开设有互通的孔以便对支撑板的安装,用以放置货物,且能够及时的安装和分解。
需要说明的是,该打孔装置在长期使用后钻头部分容易磨损,需要拆卸下来进行打磨或者更换,但是现有的展示架杆体钻孔装置钻头不方便快速拆卸和安装,一旦出现钻头损坏,会较长时间的耽误杆体的正常打孔作业,同时增加了工人的作业负担。
另外,现有的展示架杆体钻孔装置无法对不同型号的杆体进行夹持固定,导致该打孔装置的适用范围较低,且不方便集中收纳废料,而且钻头部分比较脆弱,一旦直接和工作台接触会造成钻头损坏。
上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种展示架杆体钻孔装置。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种展示架杆体钻孔装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定有第一支撑板,所述第一支撑板的顶端固定有液压推杆的顶端,且液压推杆的底端连接有第二支撑板的一端,并且第二支撑板的另一端固定安装有电机,所述电机的底端连接有第一转轴的顶端,且第一转轴底端的内部设置有钻头的顶端,并且钻头顶端的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有卡块的底端,且卡块的顶端固定于第一转轴的底端,所述第一转轴底端的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部贯穿安装有挡块,所述挡块的外壁连接有第一弹簧的一端,且第一弹簧的另一端固定于滑槽的内壁,所述工作台的顶端安装有夹持机构,所述工作台的内部开设有集废槽,所述集废槽的内部安装有第二转轴,所述第二转轴的外壁固定有转板,所述转板的外壁焊接有第三弹簧的一端,且第三弹簧的另一端固定于集废槽的内壁,所述集废槽的底端贯穿安装有螺纹块。
在一个示例中,所述卡块的俯剖为正三角形结构,且卡块通过卡槽与钻头的顶端为卡合连接,保证了第一转轴旋转时能够通过卡块与卡槽的卡合作用同步带动钻头旋转。
在一个示例中,所述挡块的一端为“T”字型结构,且挡块通过滑槽与第一转轴为滑动连接,并且挡块一端的外壁与钻头顶端的内壁相贴合,使得挡块能够在第一转轴的底端水平滑动,并起到固定钻头的作用。
在一个示例中,所述夹持机构包括固定板、滑杆和第二弹簧,且工作台的顶端固定有固定板的底端,所述固定板的内部贯穿有滑杆,所述滑杆一端的内壁焊接有第二弹簧的一端,且第二弹簧的另一端固定于固定板的侧壁,该夹持机构的设置,在保证了对杆体夹持力度足够的基础上能够自适应的对不同型号的杆体进行夹持固定。
在一个示例中,所述滑杆与固定板构成卡合式的滑动结构,且滑杆关于钻头的中心轴线对称设置有两个,并且第二弹簧缠绕于滑杆的外壁,保证了滑杆能够贯穿固定板滑动,并且受到固定板内壁的限位作用只能水平方向滑动,使得滑杆对杆体的夹持力度具有对称性。
在一个示例中,所述转板通过第二转轴与集废槽为转动连接,且转板关于集废槽的中心轴线对称设置有两个,并且螺纹块与集废槽的底端为螺纹连接,保证了转板能够在集废槽内部旋转打开或者关闭,对钻头的底端起到缓冲保护的同时,又能够将钻头带下来的废屑收集起来。
通过本实用新型提出的一种展示架杆体钻孔装置能够带来如下有益效果:
一、通过向外抽出挡块解除对钻头顶端的卡合作用,使得钻头能够沿着卡块竖直向上拔出,并且通过卡块的三角形卡合设计,保证了转轴能够有效的带动钻头旋转,方便了工人对钻头的快速拆卸和安装,避免了由于难以拆卸钻头造成的工期延误问题;
二、通过对称设置有两组夹持机构,对杆体起到较好固定作用的同时能够自适应不同型号大小的杆体直径,另外增设了对称分布的转板,使得钻头带着废屑能够通过旋转转板进入到集废槽中,对钻头起到了缓冲保护作用的同时,也能够对钻头带出的废屑进行收集。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型卡块的俯视安装结构示意图;
图6为本实用新型图2中夹持机构的安装结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一支撑板;3、液压推杆;4、第二支撑板;5、电机;6、第一转轴;7、钻头;8、卡槽;9、卡块;10、滑槽;11、挡块;12、第一弹簧;13、夹持机构;1301、固定板;1302、滑杆;1303、第二弹簧;14、集废槽;15、第二转轴;16、转板;17、第三弹簧;18、螺纹块。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图6所示,本实用新型的实施例提出了一种展示架杆体钻孔装置,包括工作台1,工作台1的顶端固定有第一支撑板2,第一支撑板2的顶端固定有液压推杆3的顶端,且液压推杆3的底端连接有第二支撑板4的一端,并且第二支撑板4的另一端固定安装有电机5,电机5的底端连接有第一转轴6的顶端,且第一转轴6底端的内部设置有钻头7的顶端,并且钻头7顶端的内部开设有卡槽8,卡槽8的内部设置有卡块9的底端,且卡块9的顶端固定于第一转轴6的底端,第一转轴6底端的内部开设有滑槽10,滑槽10的内部贯穿安装有挡块11,挡块11的外壁连接有第一弹簧12的一端,且第一弹簧12的另一端固定于滑槽10的内壁,工作台1的顶端安装有夹持机构13,工作台1的内部开设有集废槽14,集废槽14的内部安装有第二转轴15,第二转轴15的外壁固定有转板16,转板16的外壁焊接有第三弹簧17的一端,且第三弹簧17的另一端固定于集废槽14的内壁,集废槽14的底端贯穿安装有螺纹块18。
具体地,卡块9的俯剖为正三角形结构,且卡块9通过卡槽8与钻头7的顶端为卡合连接,保证了第一转轴6旋转时能够通过卡块9与卡槽8的卡合作用同步带动钻头7旋转。
具体地,挡块11的一端为“T”字型结构,且挡块11通过滑槽10与第一转轴6为滑动连接,并且挡块11一端的外壁与钻头7顶端的内壁相贴合,使得挡块11能够在第一转轴6的底端水平滑动,并起到固定钻头7的作用。
具体地,夹持机构13包括固定板1301、滑杆1302和第二弹簧1303,且工作台1的顶端固定有固定板1301的底端,固定板1301的内部贯穿有滑杆1302,滑杆1302一端的内壁焊接有第二弹簧1303的一端,且第二弹簧1303的另一端固定于固定板1301的侧壁,该夹持机构13的设置,在保证了对杆体夹持力度足够的基础上能够自适应的对不同型号的杆体进行夹持固定。
具体地,滑杆1302与固定板1301构成卡合式的滑动结构,且滑杆1302关于钻头7的中心轴线对称设置有两个,并且第二弹簧1303缠绕于滑杆1302的外壁,保证了滑杆1302能够贯穿固定板1301滑动,并且受到固定板1301内壁的限位作用只能水平方向滑动,使得滑杆1302对杆体的夹持力度具有对称性。
具体地,转板16通过第二转轴15与集废槽14为转动连接,且转板16关于集废槽14的中心轴线对称设置有两个,并且螺纹块18与集废槽14的底端为螺纹连接,保证了转板16能够在集废槽14内部旋转打开或者关闭,对钻头7的底端起到缓冲保护的同时,又能够将钻头7带下来的废屑收集起来。
工作原理:在使用该展示架杆体钻孔装置时,首先,如图1和图6所示,使展示架杆体所需打孔的位置与钻头7的底端相对应,并且向外拉动滑杆1302,使得滑杆1302贯穿固定板1301做相互远离的运动,并且滑杆1302的端部同步拉伸第二弹簧1303,同理将每个滑杆1302都向外拉动打开,此时将杆体放置在滑杆1302之间,并松开滑杆1302,使得滑杆1302在第二弹簧1303的复位作用下同时做相互靠近运动,并达到了一种夹持固定杆体的作用,此时可进行打孔作业,同时打开液压推杆3和电机5,电机5逐渐启动带动第一转轴6顺时针旋转,并且液压推杆3同步启动推动第二支撑板4带着电机5通过第二支撑板4与第一支撑板2的卡合连接作用竖直向下滑动,并且使得第一转轴6带动钻头7旋转着竖直向下运动对被夹持的杆体进行打孔,当钻头7穿过杆体后需要继续向下运动以保证杆体内部孔洞的贯通,此时钻头7的底端推动两个转板16分别以第二转轴15为轴线向外旋转,并同步压缩第三弹簧17,此时钻头7将废屑带入集废槽14的内部,当打孔完毕,液压推杆3带动钻头7竖直向上运动抽出。
当长期使用该打孔装置需要拆卸钻头7对其进行打磨或者更换时,首先,如图1和图3所示,同时向外拉动两个挡块11,使得挡块11沿着滑槽10做相互远离的运动,并且同步压缩第一弹簧12,此时第一转轴6底端对钻头7顶端的夹持作用解除,如图5所示,可向下拉动钻头7使其沿着卡槽8竖直向下滑出,且当钻头7脱离第一转轴6时,第一弹簧12迅速发挥复位作用推动挡块11同步做相互靠近运动并恢复初始状态,当钻头7打磨或者更换完毕后,可推动钻头7对应卡槽8向上插入第一转轴6的底端,并且当钻头7的顶端接触挡块11的内壁后,由于挡块11内壁的弧形设置,使得钻头7的顶端借力推动挡块11同步做相互远离运动,并当卡块9运动至卡槽8顶端时,第一弹簧12再次发挥复位作用推动挡块11复位并与钻头7顶端的内壁卡合,保证了钻头7与第一转轴6之间连接的稳定性,以此完成对钻头7的拆卸和安装。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种展示架杆体钻孔装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台的顶端固定有第一支撑板,所述第一支撑板的顶端固定有液压推杆的顶端,且液压推杆的底端连接有第二支撑板的一端,并且第二支撑板的另一端固定安装有电机,所述电机的底端连接有第一转轴的顶端,且第一转轴底端的内部设置有钻头的顶端,并且钻头顶端的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有卡块的底端,且卡块的顶端固定于第一转轴的底端,所述第一转轴底端的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部贯穿安装有挡块,所述挡块的外壁连接有第一弹簧的一端,且第一弹簧的另一端固定于滑槽的内壁,所述工作台的顶端安装有夹持机构,所述工作台的内部开设有集废槽,所述集废槽的内部安装有第二转轴,所述第二转轴的外壁固定有转板,所述转板的外壁焊接有第三弹簧的一端,且第三弹簧的另一端固定于集废槽的内壁,所述集废槽的底端贯穿安装有螺纹块。
2.根据权利要求1所述的一种展示架杆体钻孔装置,其特征在于,所述卡块的俯剖为正三角形结构,且卡块通过卡槽与钻头的顶端为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种展示架杆体钻孔装置,其特征在于,所述挡块的一端为“T”字型结构,且挡块通过滑槽与第一转轴为滑动连接,并且挡块一端的外壁与钻头顶端的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种展示架杆体钻孔装置,其特征在于,所述夹持机构包括固定板、滑杆和第二弹簧,且工作台的顶端固定有固定板的底端,所述固定板的内部贯穿有滑杆,所述滑杆一端的内壁焊接有第二弹簧的一端,且第二弹簧的另一端固定于固定板的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种展示架杆体钻孔装置,其特征在于,所述滑杆与固定板构成卡合式的滑动结构,且滑杆关于钻头的中心轴线对称设置有两个,并且第二弹簧缠绕于滑杆的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种展示架杆体钻孔装置,其特征在于,所述转板通过第二转轴与集废槽为转动连接,且转板关于集废槽的中心轴线对称设置有两个,并且螺纹块与集废槽的底端为螺纹连接。
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