CN215697668U - 一种多工位高速螺栓冷镦成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷镦成型机技术领域，具体为一种多工位高速螺栓冷镦成型机，包括底座，底座上设置有加工机构，还包括电动推杆和底筒，电动推杆通过支撑机构安装在加工机构上，电动推杆和底筒上连接有推板和网板，底筒上连接有油泵和多个支撑杆，多个支撑杆、油泵和底筒上连接有处理箱、进油管和出油管，进油管与处理箱之间连通有吸油机构，处理箱内安装有转动电机，转动电机通过连接机构连接有转动筒，底座上连接有安装机构和固定板，安装机构上安装有旋转电机，旋转电机上连接有螺柱，螺柱通过支撑块安装有风机，风机上连通有吹风机构，其便于对螺栓上的油液进行处理，并且便于减少机体产生的热能对工作环境的污染。

Description

一种多工位高速螺栓冷镦成型机

技术领域

本实用新型涉及冷镦成型机技术领域，具体为一种多工位高速螺栓冷镦成型机。

背景技术

众所周知，冷镦成型机是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，其根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，从而将产品生产成规定的形状和尺寸。

经检索，中国专利申请号为CN201811593218.7的实用新型专利公开了一种冷镦成型机，其大致描述为包括底座，其在使用时，底座顶部的两端均设有支撑板，两个支撑板均固定连接在底座上，支撑板的顶部设有工作台，工作台顶部的一端设有安装支座，安装支座的一侧设有轴承，轴承内设有驱动轴，驱动轴的两端均设有飞轮，工作台上设有冷镦模具。

然而机体在对螺栓加工完成后，螺栓表面容易残留大量油液，后期不便于对螺栓进行处理，并且机体在对油液进行冷却时，容易产生大量热能，较易对工作环境造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位高速螺栓冷镦成型机，以解决背景技术中提出的后期不便于对螺栓上的油液进行处理以及机体产生的热能容易对工作环境造成污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位高速螺栓冷镦成型机，包括底座，底座上设置有加工机构，还包括电动推杆和底筒，电动推杆通过支撑机构安装在加工机构上，电动推杆和底筒上分别连接有推板和网板，底筒上连接有油泵和多个支撑杆，多个支撑杆、油泵和底筒上分别连接有处理箱、进油管和出油管，进油管与处理箱之间连通有吸油机构，处理箱内安装有转动电机，转动电机通过连接机构连接有转动筒，转动筒上开设有多个网口，所述底座上连接有安装机构和固定板，安装机构上安装有旋转电机，旋转电机与固定板之间连接有螺柱，螺柱通过支撑块安装有风机，风机上连通有吹风机构。

优选的，所述安装机构包括安装柱，安装柱与底座连接，安装柱上连接有两个安装座，两个安装座与旋转电机之间均连接有安装板。

进一步的，所述连接机构包括转动杆，转动杆的顶端和底端分别与转动筒和转动电机的输出端连接，转动杆与转动筒之间连接有两个支撑板。

再进一步的，所述支撑机构包括放置板，放置板与加工机构连接，放置板与加工机构之间连接有两个固定杆。

在前述方案的基础上，所述吸油机构包括两个支撑管，两个支撑管均与进油管连通，支撑管与处理箱之间连通有多个吸油管。

在前述方案的基础上进一步的，所述吹风机构包括主管，主管与风机连通，主管上对称连通有两个分管，分管上连通有多个吹风管。

作为本方案进一步的，所述转动电机上罩装有防护罩。

作为本方案再进一步的，多个所述吸油管上均连通有吸头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多工位高速螺栓冷镦成型机，具备以下有益效果：

1.该多工位高速螺栓冷镦成型机，通过在底座上设置有支撑机构，可以对电动推杆进行安装，通过底筒和支撑杆的配合，可以对处理箱进行连接，在处理箱内安装有转动电机的作用在于，可以对转动筒内的螺栓进行转动，以便于使油液通过网口流出，并且通过底筒和油泵的连接，可以通过吸油机构将处理箱内的油液吸入底筒内，然后通过网板，可以对油液中的杂质进行过滤，从而便于对螺栓上的油液进行处理。

2.该多工位高速螺栓冷镦成型机，通过在底座上连接有安装机构，可以对旋转电机进行安装，通过旋转电机和固定板的配合，可以对螺柱进行连接，在螺柱上连接有支撑块的作用在于，可以对风机进行移动，以便于通过吹风机构对加工机构进行冷却，从而可以减少机体产生的热能对工作环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型分解的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型中支撑板和防护罩等配合的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、加工机构；3、电动推杆；4、底筒；5、推板；6、网板；7、油泵；8、处理箱；9、转动电机；10、转动筒；11、旋转电机；12、螺柱；13、风机；14、支撑块；15、安装柱；16、支撑板；17、放置板；18、支撑管；19、吸油管；20、分管；21、吹风管；22、防护罩；23、吸头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种多工位高速螺栓冷镦成型机，包括底座1，底座1上设置有加工机构2，还包括电动推杆3和底筒4，电动推杆3通过支撑机构安装在加工机构2上，支撑机构包括放置板17，放置板17与加工机构2连接，放置板17与加工机构2之间连接有两个固定杆，通过放置板17和固定杆，可以对电动推杆3进行稳定安装，电动推杆3和底筒4上分别连接有推板5和网板6，通过电动推杆3和推板5，可以将螺栓推入至转动筒10中，通过网板6，可以对油液中的杂质进行过滤。

还需进一步说明的是，底筒4上连接有油泵7和多个支撑杆，多个支撑杆、油泵7和底筒4上分别连接有处理箱8、进油管和出油管，进油管与处理箱8之间连通有吸油机构，吸油机构包括两个支撑管18，两个支撑管18均与进油管连通，支撑管18与处理箱8之间连通有多个吸油管19，多个吸油管19上均连通有吸头23，通过吸油管19和吸头23，可以对处理箱8中的油液进行吸收，处理箱8内安装有转动电机9，转动电机9上罩装有防护罩22，可以减少油液对转动电机9的影响。

再进一步说明的是，转动电机9通过连接机构连接有转动筒10，转动筒10上开设有多个网口，连接机构包括转动杆，转动杆的顶端和底端分别与转动筒10和转动电机9的输出端连接，转动杆与转动筒10之间连接有两个支撑板16，可以对连接筒进行稳定支撑，底座1上连接有安装机构和固定板，安装机构上安装有旋转电机11，安装机构包括安装柱15，安装柱15与底座1连接，安装柱15上连接有两个安装座，两个安装座与旋转电机11之间均连接有安装板，通过安装柱15和安装板，可以对旋转电机11进行安装和拆卸，旋转电机11与固定板之间连接有螺柱12，螺柱12通过支撑块14安装有风机13，风机13上连通有吹风机构，吹风机构包括主管，主管与风机13连通，主管上对称连通有两个分管20，分管20上连通有多个吹风管21，可以对机体加工时产生的热能进行冷却。

本实施例中，转动电机9、旋转电机11，油泵7、电动推杆3和风机13均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，油泵7的型号为TDH2-30，电动推杆3的型号为LX1000-063，风机13的型号为PYHL-14A，转动电机9和旋转电机11的型号均为YLJ90-3/6，也可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且转动电机9、旋转电机11，油泵7、电动推杆3和风机13均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该多工位高速螺栓冷镦成型机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先在底座1上通过加工机构2对螺栓进行加工，同时根据说明书将旋转电机11连接好正反转电路后开启旋转电机11和风机13，使支撑块14通过螺柱12的转动带动风机13进行移动，风机13可以通过分管20和吹风管21对机体进行吹风，可以减少机体产生的热能对工作环境的影响，当螺栓加工完成后，启动电动推杆3，使电动推杆3通过推板5将螺栓推入至转动筒10中，然后启动转动电机9，转动电机9可以通过转动杆和支撑板16对转动筒10进行转动，螺栓上的油液可以通过网口流在处理箱8内，并且油泵7可以通过吸油管19和吸头23将油液吸入至底筒4内，底筒4内的网板6可以对油液中的杂质进行过滤，然后通过出油管可以对底筒4中的油液进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多工位高速螺栓冷镦成型机，包括底座(1)，底座(1)上设置有加工机构(2)，其特征在于：还包括电动推杆(3)和底筒(4)，电动推杆(3)通过支撑机构安装在加工机构(2)上，电动推杆(3)和底筒(4)上分别连接有推板(5)和网板(6)，底筒(4)上连接有油泵(7)和多个支撑杆，多个支撑杆、油泵(7)和底筒(4)上分别连接有处理箱(8)、进油管和出油管，进油管与处理箱(8)之间连通有吸油机构，处理箱(8)内安装有转动电机(9)，转动电机(9)通过连接机构连接有转动筒(10)，转动筒(10)上开设有多个网口，所述底座(1)上连接有安装机构和固定板，安装机构上安装有旋转电机(11)，旋转电机(11)与固定板之间连接有螺柱(12)，螺柱(12)通过支撑块(14)安装有风机(13)，风机(13)上连通有吹风机构。

2.根据权利要求1所述的一种多工位高速螺栓冷镦成型机，其特征在于：所述安装机构包括安装柱(15)，安装柱(15)与底座(1)连接，安装柱(15)上连接有两个安装座，两个安装座与旋转电机(11)之间均连接有安装板。

3.根据权利要求2所述的一种多工位高速螺栓冷镦成型机，其特征在于：所述连接机构包括转动杆，转动杆的顶端和底端分别与转动筒(10)和转动电机(9)的输出端连接，转动杆与转动筒(10)之间连接有两个支撑板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位高速螺栓冷镦成型机，其特征在于：所述支撑机构包括放置板(17)，放置板(17)与加工机构(2)连接，放置板(17)与加工机构(2)之间连接有两个固定杆。

5.根据权利要求4所述的一种多工位高速螺栓冷镦成型机，其特征在于：所述吸油机构包括两个支撑管(18)，两个支撑管(18)均与进油管连通，支撑管(18)与处理箱(8)之间连通有多个吸油管(19)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位高速螺栓冷镦成型机，其特征在于：所述吹风机构包括主管，主管与风机(13)连通，主管上对称连通有两个分管(20)，分管(20)上连通有多个吹风管(21)。

7.根据权利要求6所述的一种多工位高速螺栓冷镦成型机，其特征在于：所述转动电机(9)上罩装有防护罩(22)。

8.根据权利要求7所述的一种多工位高速螺栓冷镦成型机，其特征在于：多个所述吸油管(19)上均连通有吸头(23)。

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