CN215695894U - 耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置，包括分拣桶，所述分拣桶通过多组均匀分布的支撑腿固定设置在地面上，所述分拣桶下侧壁中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向上贯穿分拣桶下侧壁固定连接有转杆，且分拣桶下侧壁与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述转杆顶端固定设置有离心盘，所述离心盘高度高于分拣桶边沿，所述分拣桶内通过环形隔板分隔成第一隔间、第二隔间和第三隔间，所述第一隔间位于第二隔间外侧，且第二隔间位于第一隔间和第三隔间之间。本实用新型利用硅胶猫砂颗粒大小的不同，平抛距离的远近对硅胶猫砂进行分拣，进一步提高了硅胶猫砂物料的分拣效率，操作较为简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶猫砂分拣技术领域，尤其涉及耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置。
背景技术
硅胶猫砂是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，实际生活中，在硅胶猫砂分拣的过程中，往往需要耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置对其进行分拣。
现有的耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置在对硅胶猫砂进行分拣的时候大多采用筛选网进行分拣，筛选网容易发生堵塞，严重影响硅胶猫砂的分拣效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中分拣效率低、筛选网容易堵塞的缺陷，从而提出耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置，包括分拣桶，所述分拣桶通过多组均匀分布的支撑腿固定设置在地面上，所述分拣桶下侧壁中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向上贯穿分拣桶下侧壁固定连接有转杆，且分拣桶下侧壁与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述转杆顶端固定设置有离心盘，所述离心盘高度高于分拣桶边沿，所述分拣桶内通过环形隔板分隔成第一隔间、第二隔间和第三隔间，所述第一隔间位于第二隔间外侧，且第二隔间位于第一隔间和第三隔间之间，且第一隔间、第二隔间和第三隔间呈同心圆排列，所述分拣桶下侧壁设置有与第一隔间、第二隔间、第三隔间匹配的第一卸料口、第二卸料口、第三卸料口，所述分拣桶上方设置有加料装置。
优选地,所述加料装置包括顶板和加料口，所述加料口固定设置在顶板中心处，且顶板与分拣桶边沿通过多组均匀分布的支撑柱固定连接，所述顶板下侧壁设置有与加料口对应的下料管，所述下料管下端开口与离心盘中心处位置对应。
优选地，所述加料口设置成上端开口大、下端开口小的倒喇叭形。
优选地，所述离心盘上侧壁中心处设置有凸起，所述凸起设置成圆台状，且凸起侧壁中心处光滑打磨处理。
优选地，每个所述支撑腿下侧壁均设置有垫块，所述垫块下侧壁设置有网格纹硅胶垫。
本实用新型的有益效果是：通过在离心盘上设置凸起，凸起能够使下料管下落的硅胶猫砂均匀分散在离心盘上，提高了离心盘的分拣效率，通过驱动电机、离心盘、第一隔间、第二隔间和第三隔间的配合使用，利用硅胶猫砂颗粒大小的不同，平抛距离的远近对硅胶猫砂进行分拣，进一步提高了硅胶猫砂物料的分拣效率，操作较为简便。
附图说明
图1为本实用新型提出的耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置的分拣桶俯视截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置的分拣桶仰视结构示意图；
图4为本实用新型提出的耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置的驱动电机、转杆和离心盘配合结构示意图。
图中：1分拣桶、2驱动电机、3转杆、4离心盘、5第一隔间、6第二隔间、7第三隔间、8顶板、9支撑柱、10加料口、11下料管、12凸起、13第一卸料口、14第二卸料口、15第三卸料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置，包括分拣桶1，分拣桶1通过多组均匀分布的支撑腿固定设置在地面上，每个支撑腿下侧壁均设置有垫块，垫块下侧壁设置有网格纹硅胶垫，通过在支撑腿下端设置垫块以及在垫块下端设置网格纹硅胶垫增加了本实用装置的整体稳定性，分拣桶1下侧壁中心处固定设置有驱动电机2，本实用新型中，驱动电机2只做简单的驱动源使用，属于十分成熟的现有技术，因此对其工作原理不做详细介绍，驱动电机2输出轴向上贯穿分拣桶1下侧壁固定连接有转杆3，且分拣桶1下侧壁与驱动电机2输出轴连接处设置有匹配的轴承，转杆3顶端固定设置有离心盘4，离心盘4高度高于分拣桶1边沿，离心盘4上侧壁中心处设置有凸起12，凸起12设置成圆台状，且凸起12侧壁中心处光滑打磨处理，通过在离心盘4上设置凸起12，凸起12能够使下料管11下落的硅胶猫砂均匀分散在离心盘4上，提高了离心盘4的分拣效率，分拣桶1内通过环形隔板分隔成第一隔间5、第二隔间6和第三隔间7，第一隔间5位于第二隔间6外侧，且第二隔间6位于第一隔间5和第三隔间7之间，且第一隔间5、第二隔间6和第三隔间7呈同心圆排列，分拣桶1下侧壁设置有与第一隔间5、第二隔间6、第三隔间7匹配的第一卸料口13、第二卸料口14、第三卸料口15，第一卸料口13、第二卸料口14、第三卸料口15内均设置有对应的挡板，分拣桶1上方设置有加料装置，通过驱动电机2、离心盘4、第一隔间5、第二隔间6和第三隔间7的配合使用，利用硅胶猫砂颗粒大小的不同，平抛距离的远近对硅胶猫砂进行分拣，分拣效率较高，操作较为简便，加料装置包括顶板8和加料口10，加料口10设置成上端开口大、下端开口小的倒喇叭形，加料口10固定设置在顶板8中心处，将加料口10设置成喇叭形，提高乐硅胶猫砂的下料速率，且顶板8与分拣桶1边沿通过多组均匀分布的支撑柱9固定连接，顶板8下侧壁设置有与加料口10对应的下料管11，下料管11下端开口与离心盘4中心处位置对应。
本实用新型中，启动驱动电机2，驱动电机2输出轴带动转杆3和离心盘4转动，将需要分拣的硅胶猫砂物料放入加料口10经由下料管11落在离心盘4上，颗粒较大的硅胶猫砂平抛距离近，落在第三隔间7内，颗粒较小的硅胶猫砂平抛距离远，落在第一隔间5内，颗粒适中的硅胶猫砂物料落在第二隔间6内，分拣结束以后，关闭驱动电机2，打开第一卸料口13、第二卸料口14和第三卸料口15便可对不同大小的硅胶猫砂进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置，包括分拣桶(1)，所述分拣桶(1)通过多组均匀分布的支撑腿固定设置在地面上，其特征在于，所述分拣桶(1)下侧壁中心处固定设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴向上贯穿分拣桶(1)下侧壁固定连接有转杆(3)，且分拣桶(1)下侧壁与驱动电机(2)输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述转杆(3)顶端固定设置有离心盘(4)，所述离心盘(4)高度高于分拣桶(1)边沿，所述分拣桶(1)内通过环形隔板分隔成第一隔间(5)、第二隔间(6)和第三隔间(7)，所述第一隔间(5)位于第二隔间(6)外侧，且第二隔间(6)位于第一隔间(5)和第三隔间(7)之间，且第一隔间(5)、第二隔间(6)和第三隔间(7)呈同心圆排列，所述分拣桶(1)下侧壁设置有与第一隔间(5)、第二隔间(6)、第三隔间(7)匹配的第一卸料口(13)、第二卸料口(14)、第三卸料口(15)，所述分拣桶(1)上方设置有加料装置。
2.根据权利要求1所述的耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置，其特征在于,所述加料装置包括顶板(8)和加料口(10)，所述加料口(10)固定设置在顶板(8)中心处，且顶板(8)与分拣桶(1)边沿通过多组均匀分布的支撑柱(9)固定连接，所述顶板(8)下侧壁设置有与加料口(10)对应的下料管(11)，所述下料管(11)下端开口与离心盘(4)中心处位置对应。
3.根据权利要求2所述的耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置，其特征在于，所述加料口(10)设置成上端开口大、下端开口小的倒喇叭形。
4.根据权利要求1所述的耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置，其特征在于，所述离心盘(4)上侧壁中心处设置有凸起(12)，所述凸起(12)设置成圆台状，且凸起(12)侧壁中心处光滑打磨处理。
5.根据权利要求1所述的耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置，其特征在于，每个所述支撑腿下侧壁均设置有垫块，所述垫块下侧壁设置有网格纹硅胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121062029.4U CN215695894U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置 |
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| CN202121062029.4U CN215695894U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 耐水硅胶猫砂物料智能分拣装置 |
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| CN (1) | CN215695894U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115178357A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-10-14 | 江苏威斯特环保冶金工程有限公司 | 具有高效过滤功能的粉末冶金的金属粉末的加工装置 |
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2021
- 2021-05-18 CN CN202121062029.4U patent/CN215695894U/zh active Active
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| CN115178357A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-10-14 | 江苏威斯特环保冶金工程有限公司 | 具有高效过滤功能的粉末冶金的金属粉末的加工装置 |
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