CN215695636U - 一种高效易检修的方形摇摆筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效易检修的方形摇摆筛，其特征在于，所述方形摇摆筛包括装置支架、筛分箱，激振器，所述装置支架包括底座、垂直承载柱、环形滑槽结构、转动连接杆、轴承、“L”形连接杆并由下至上依次连接，所述转动连接杆底端通过滚轮与环形滑槽结构滑动连接，所述筛分箱位于装置支架内部，并与“L”形连接杆连接，所述筛分箱内部设有倾斜分布的滑槽和筛体，所述筛体一侧设有密封块且密封块位于筛分箱一侧壁的长方形通孔中，所述筛分箱与筛体较低一侧同侧的侧壁上设有出料口，所述筛分箱上端面设有进料口，所述筛分箱底部同轴同轴连接有激振器，所述激振器设有与之电连接的插电接口。本新型筛分效率高、易于维修且不会发生粉尘逸散。

Description

一种高效易检修的方形摇摆筛

技术领域

本实用新型涉及筛选领域，具体涉及一种高效易检修的方形摇摆筛。

背景技术

摇摆筛的仿人工设计原理是为了满足大产量、高精度筛分的需要而特殊设计的一种高效筛分机。最简单的筛分是双眼注视双手筛分，摇摆筛分机就是对此的机械模拟，它是目前最有效的模拟了人工筛分运动的有效原理，符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料，特别适合难以处理的物料。

摇摆筛可分为方形摇摆筛和圆形摇摆筛，方形摇摆筛在使用过程中，一般采用万向联轴器将筛分箱与装置支架连接，此类方形摇摆筛的激振器在工作时会与万向联轴器、装置支架产生互相牵制的作用力，该作用力不仅降低了激振器的工作效率，久而久之，还容易使激振器电机或者万向联轴器损坏，而且激振器电机维修成本较高，造成成本消耗，而且市面上大部分方形摇摆筛结构略显复杂，检修人员维修维护时拆卸不够简便，提高了检修人员的工作难度，为此，需要提供一种一种高效易检修的方形摇摆筛。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效易检修的方形摇摆筛，本新型使用方便，筛分箱通过滚轮和环形滑槽结构与装置支架连接，装置支架既能对筛分箱起到支撑作用，而且本新型在工作中激振器不会与支架之间产生互相牵制的作用力，使本新型的工作效率高于同等级的其他方形摇摆筛，本新型的筛分箱采用一体式结构，是本新型在工作中不会发生粉尘逸散，保证了工作人员良好的工作环境，此外，本新型结构简单、拆卸方便，由于筛分箱内部发生异常时一般是筛体出现故障，而本新型额筛体发生损坏时可直接将筛体抽出维修，无需大程度拆卸，维检修人员提供了便捷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效易检修的方形摇摆筛包括装置支架、筛分箱、激振器其特征在于，所述装置支架包括底座、垂直承载柱、环形滑槽结构、转动连接杆、滑轮、轴承、“L”形连接杆，所述底座为长方体结构，所述底座上端面四角处均设有垂直承载柱，所述垂直承载柱轴线与底座上端面垂直分布，所述垂直承载柱上端面与环形滑槽结构下端面连接，所述垂直承载柱与环形滑槽结构垂直方向同轴分布，所述环形滑槽结构的横截面为“C”形结构且槽口位于环形滑槽结构内侧，所述环形滑槽结构的槽口处设有滑轮，所述滑轮轴线与环形滑槽结构轴线互相垂直，所述滑轮的横截面为“H”形结构，所述环形滑槽结构槽口的内面、底面分别与滑轮上槽槽底部、下槽内顶部相抵，所述转动连接杆为“L”形结构，所述转动连接杆与垂直承载柱垂直方向同轴分布，所述传动连接杆与其轴线垂直的一端位于另一端下方，所述转动连接杆与其轴线垂直的一端位于环形滑槽结构内侧并与滑轮水平方向同轴连接，所述转动连接杆与“L”形连接杆通过轴承垂直方向同轴连接，所述“L”形连接杆位于转动连接杆上方，所述“L”形连接杆与其轴线垂直的一端位于另一端上方，所述“L”形连接杆与其轴线垂直的一端下端面与筛分箱上端面通过固定螺栓连接，所述L”形连接杆与其轴线垂直的一端的轴线与筛分箱上端面横向中线平行分布，所述筛分箱位于装置支架内侧且筛分箱底部与激振器输出端连接，所述激振器固定端与底座上端面连接，所述筛分箱、激振器、底座垂直方向同轴分布，所述激振器侧表面设有与其电连接插电接口和启动开关。

上述实例中，所述筛分箱包括箱体，所述箱体为长方体腔体结构，所述箱体相对分布的两侧壁内侧均设有滑槽，所述箱体内部相对分布的两侧壁上的滑槽位置相对应且槽口相对分布，所述滑槽轴线与其所在箱体侧壁的横向中线夹角为30°~60°，所述滑槽较高的一端设有螺栓孔且螺栓孔轴线与滑槽轴线平行分布，所述滑槽上端面为向箱体内部倾斜的斜面结构，所述滑槽较低的一端与其同侧的箱体侧壁内侧相抵，所述滑槽较高的一端距离其同侧的箱体侧壁3 cm ~5cm，所述与滑槽较低的一端同侧的箱体侧壁、与滑槽较高的一端同侧的箱体侧壁相对分布，所述箱体内底面为斜面结构，所述斜面与滑槽轴线平行分布。

上述实例中，所述箱体与滑槽较高的一端同侧的侧壁上设有长方形通孔，所述长方形通孔长度大于两个相对分布的滑槽上的螺栓孔之间的间距并小于箱体的宽度，所述长方形通孔位置与滑槽较高的一端位置相对应，所述长方形通孔的轴线与其所在的箱体侧壁的水平中线平行分布，所述与滑槽较低的一端同侧的箱体侧壁上设有出料口，所述出料口轴线与滑槽轴线平行，所述出料口底面与滑槽内底面在同一平面内，所述箱体上端面远离出料口的一侧设有进料口，所述进料口轴线与箱体垂直方向的轴线平行分布，所述进料口顶部设有盖板，所述盖板一侧与进料口一侧铰接。

上述实例中，所述筛分箱包括筛体，所述筛体包括筛板和密封块，所述筛板为长方形结构且长度与滑槽长度相等，所述筛板宽度与箱体内腔宽度相等，所述密封块为长方体结构，所述密封块的长、高与长方形通孔的长、高一致，所述密封块的厚度等于长方形通孔的厚度、滑槽较高的一端与其同侧的箱体侧壁的距离的叠加，所述密封块轴线与筛板轴线垂直分布，所述密封块与筛板侧面连接，所述密封块上端面与筛板上端面夹角为30°~60°，所述密封块远离筛板的侧面设有拉手，所述拉手沿密封块垂直中线对称分布。

上述实例中，所述筛板的横向两端位于相对分布的滑槽内，所述密封块位于长方形通孔中且密封块上与螺栓孔相对应的固定螺栓，固定螺栓旋接于螺栓孔内。

上述实例中，所述密封块包括承载块和橡胶层，所述承载块为长方体结构，所述承载块连接长度大于两个相对分布的滑槽上的螺栓孔之间的间距并小于箱体的宽度，所述筛板与密封块连接的一端与承载块连接，所述承载块与筛板连接的侧面以及承载块上与该侧面垂直的面均包覆有橡胶层。

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效易检修的方形摇摆筛，本新型使用方便，筛分箱通过滚轮和环形滑槽结构与装置支架连接，装置支架既能对筛分箱起到支撑作用，而且本新型在工作中激振器不会与支架之间产生互相牵制的作用力，使本新型的工作效率高于同等级的其他方形摇摆筛，本新型的筛分箱采用一体式结构，是本新型在工作中不会发生粉尘逸散，保证了工作人员良好的工作环境，此外，本新型结构简单、拆卸方便，由于筛分箱内部发生异常时一般是筛体出现故障，而本新型额筛体发生损坏时可直接将筛体抽出维修，无需大程度拆卸，维检修人员提供了便捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本新型正视图；

图2为环形滑槽结构截面图；

图3 为筛分箱图后视图；

图4筛分箱左剖图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1~4所示的一种高效易检修的方形摇摆筛包括装置支架1、筛分箱2、激振器3，其特征在于，所述装置支1包括底座11、垂直承载柱12、环形滑槽结构13、转动连接杆14、滑轮15、轴承16、“L”形连接杆17，所述底座11为长方体结构，所述底座11上端面四角处均设有垂直承载柱12，所述垂直承载柱12轴线与底座11上端面垂直分布，所述垂直承载柱12上端面与环形滑槽结构13下端面连接，所述垂直承载柱12与环形滑槽13结构垂直方向同轴分布，所述环形滑槽结构13的横截面为“C”形结构且槽口位于环形滑槽结构13内侧，所述环形滑槽结构13的槽口处设有滑轮15，所述滑轮15轴线与环形滑槽结构13轴线互相垂直，所述滑轮15的横截面为“H”形结构，所述环形滑槽结构13槽口的内顶面、底面分别与滑轮15上槽槽底部、下槽内顶部相抵，所述转动连接杆14为“L”形结构，所述转动连接杆14与垂直承载柱12垂直方向同轴分布，所述传动连接杆14与其轴线垂直的一端位于另一端下方，所述转动连接杆14与其轴线垂直的一端位于环形滑槽结构13内侧并与滑轮15水平方向同轴连接，所述转动连接杆14与“L”形连接杆17通过轴承16垂直方向同轴连接，所述“L”形连接杆17位于转动连接杆14上方，所述“L”形连接杆17与其轴线垂直的一端位于另一端上方，所述“L”形连接杆17与其轴线垂直的一端下端面与筛分箱2上端面通过固定螺栓18连接，所述L”形连接杆17与其轴线垂直的一端的轴线与筛分2箱上端面横向中线平行分布，所述筛分箱2位于装置支架1内侧且筛分箱2底部与激振器3输出端连接，所述激振器3固定端于底座11上端面连接，所述筛分箱2、激振器3、底座11垂直方向同轴分布，所述激振器3侧表面设有与其电连接插电接口4和启动开关5 。

上述实例中，所述筛分箱2包括箱体21，所述箱体21为长方体腔体结构，所述箱体21相对分布的两侧壁内侧均设有滑槽22，所述箱体内部相对分布的两侧壁上的滑槽22位置相对应且槽口相对分布，所述滑槽22轴线与其所在箱体21侧壁的横向中线夹角为30°~60°，所述滑槽22较高的一端设有螺栓孔23且螺栓孔23轴线与滑槽22轴线平行分布，所述滑槽22上端面为向箱体21内部倾斜的斜面结构，所述滑槽23较低的一端与其同侧的箱体21侧壁内侧相抵，所述滑槽22较高的一端距离其同侧的箱体21侧壁3 cm ~5cm，所述与滑槽22较低的一端同侧的箱体21侧壁、与滑槽22较高的一端同侧的箱体侧壁相对分布，所述箱体21内底面为斜面结构，所述斜面与滑槽22轴线平行分布。

上述实例中，所述箱体21与滑槽22较高的一端同侧的侧壁上设有长方形通孔24，所述长方形通孔24长度大于两个相对分布的滑槽22上的螺栓孔23之间的间距并小于箱体21的宽度，所述长方形通孔24位置与滑槽23较高的一端位置相对应，所述长方形通孔23的轴线与其所在的箱体21侧壁的水平中线平行分布，所述与滑槽22较低的一端同侧的箱体21侧壁上设有出料口25，所述出料口25轴线与滑槽22轴线平行，所述出料口25底面与滑槽22内底面在同一平面内，所述箱体21上端面远离出料口的一侧设有进料口26，所述进料口26轴线与箱体21垂直方向的轴线平行分布，所述进料口26顶部设有盖板27，所述盖板27一侧与进料口26一侧铰接。

上述实例中，所述筛分箱2包括筛体，所述筛体包括筛板27和密封块28，所述筛板27为长方形结构且长度与滑槽22长度相等，所述筛板27宽度与箱体21内腔宽度相等，所述密封块28为长方体结构，所述密封块28的长、高与长方形通孔24的长、高一致，所述密封块28的厚度等于长方形通孔24的厚度、滑槽22较高的一端与其同侧的箱体21侧壁的距离的叠加，所述密封块28轴线与筛板27轴线垂直分布，所述密封块28与筛板27侧面连接，所述密封块28上端面与筛板27上端面夹角为30°~60°，所述密封块28远离筛板27的侧面设有拉手280，所述拉手280沿密封块280垂直中线对称分布。

上述实例中，所述筛板27的横向两端位于相对分布的滑槽22内，所述密封块28位于长方形通孔24中且密封块上与螺栓孔23相对应的固定螺栓29，固定螺栓29旋接于螺栓孔23内。

上述实例中，所述密封块28包括承载块281和橡胶层282，所述承载块281为长方体结构，所述承载块281连接长度大于两个相对分布的滑槽22上的螺栓孔23之间的间距并小于箱体21的宽度，所述筛板27与密封块28连接的一端与承载块281连接，所述承载块281与筛板27连接的侧面以及承载块281上与该侧面垂直的面均包覆有橡胶层282。

本新型使用方便，筛分箱通过滚轮和环形滑槽结构与装置支架连接，装置支架既能对筛分箱起到支撑作用，而且本新型在工作中激振器不会与支架之间产生互相牵制的作用力，使本新型的工作效率高于同等级的其他方形摇摆筛，本新型的筛分箱采用一体式结构，是本新型在工作中不会发生粉尘逸散，保证了工作人员良好的工作环境，此外，本新型结构简单、拆卸方便，由于筛分箱内部发生异常时一般是筛体出现故障，而本新型额筛体发生损坏时可直接将筛体抽出维修，无需大程度拆卸，维检修人员提供了便捷。

工作原理或者操作方式详细说明：

本新型在使用时，将插电接口4接电，然后打开盖板27将需要筛分的原料导入进料口26后，打开启动开关，激振器3开始工作并带动筛分箱在水平方向上以圆形轨迹晃动，并带动滚轮15沿环形滑槽结构13槽口滚动，由于筛板27倾斜放置，所以筛分后的原料最终流向出料口25。

本新型使用方便，筛分箱通过滚轮和环形滑槽结构与装置支架连接，装置支架既能对筛分箱起到支撑作用，而且本新型在工作中激振器不会与支架之间产生互相牵制的作用力，使本新型的工作效率高于同等级的其他方形摇摆筛，由于筛分箱内部发生异常时一般是筛体出现故障，所以采用一体式筛分箱且筛体可拆卸的涉及，当筛体发生损坏时可直接将密封块上的固定螺栓23旋出，将筛体抽出维修，无需大程度拆卸，维检修人员提供了便捷，密封块的设计使粉尘无法从长方形通口24处散出。

本新型使用方便，筛分箱通过滚轮和环形滑槽结构与装置支架连接，装置支架既能对筛分箱起到支撑作用，而且本新型在工作中激振器不会与支架之间产生互相牵制的作用力，使本新型的工作效率高于同等级的其他方形摇摆筛，本新型的筛分箱采用一体式结构，是本新型在工作中不会发生粉尘逸散，保证了工作人员良好的工作环境，此外，本新型结构简单、拆卸方便，由于筛分箱内部发生异常时一般是筛体出现故障，而本新型额筛体发生损坏时可直接将筛体抽出维修，无需大程度拆卸，维检修人员提供了便捷。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效易检修的方形摇摆筛，包括装置支架、筛分箱、激振器，其特征在于，所述装置支架包括底座、垂直承载柱、环形滑槽结构、转动连接杆、滑轮、轴承、“L”形连接杆，所述底座为长方体结构，所述底座上端面四角处均设有垂直承载柱，所述垂直承载柱轴线与底座上端面垂直分布，所述垂直承载柱上端面与环形滑槽结构下端面连接，所述垂直承载柱与环形滑槽结构垂直方向同轴分布，所述环形滑槽结构的横截面为“C”形结构且槽口位于环形滑槽结构内侧，所述环形滑槽结构的槽口处设有滑轮，所述滑轮轴线与环形滑槽结构轴线互相垂直，所述滑轮的横截面为“H”形结构，所述环形滑槽结构槽口的内面、底面分别与滑轮上槽槽底部、下槽内顶部相抵，所述转动连接杆为“L”形结构，所述转动连接杆与垂直承载柱垂直方向同轴分布，所述传动连接杆与其轴线垂直的一端位于另一端下方，所述转动连接杆与其轴线垂直的一端位于环形滑槽结构内侧并与滑轮水平方向同轴连接，所述转动连接杆与“L”形连接杆通过轴承垂直方向同轴连接，所述“L”形连接杆位于转动连接杆上方，所述“L”形连接杆与其轴线垂直的一端位于另一端上方，所述“L”形连接杆与其轴线垂直的一端下端面与筛分箱上端面通过固定螺栓连接，所述L”形连接杆与其轴线垂直的一端的轴线与筛分箱上端面横向中线平行分布，所述筛分箱位于装置支架内侧且筛分箱底部与激振器输出端连接，所述激振器固定端与底座上端面连接，所述筛分箱、激振器、底座垂直方向同轴分布，所述激振器侧表面设有与其电连接插电接口和启动开关。

2.根据权利要求1所述的一种高效易检修的方形摇摆筛，其特征在于，所述筛分箱包括箱体，所述箱体为长方体腔体结构，所述箱体相对分布的两侧壁内侧均设有滑槽，所述箱体内部相对分布的两侧壁上的滑槽位置相对应且槽口相对分布，所述滑槽轴线与其所在箱体侧壁的横向中线夹角为30°~60°，所述滑槽较高的一端设有螺栓孔且螺栓孔轴线与滑槽轴线平行分布，所述滑槽上端面为向箱体内部倾斜的斜面结构，所述滑槽较低的一端与其同侧的箱体侧壁内侧相抵，所述滑槽较高的一端距离其同侧的箱体侧壁3 cm ~5cm，所述与滑槽较低的一端同侧的箱体侧壁、与滑槽较高的一端同侧的箱体侧壁相对分布，所述箱体内底面为斜面结构，所述斜面与滑槽轴线平行分布。

3.根据权利要求2所述的一种高效易检修的方形摇摆筛，其特征在于，所述箱体与滑槽较高的一端同侧的侧壁上设有长方形通孔，所述长方形通孔长度大于两个相对分布的滑槽上的螺栓孔之间的间距并小于箱体的宽度，所述长方形通孔位置与滑槽较高的一端位置相对应，所述长方形通孔的轴线与其所在的箱体侧壁的水平中线平行分布，所述与滑槽较低的一端同侧的箱体侧壁上设有出料口，所述出料口轴线与滑槽轴线平行，所述出料口底面与滑槽内底面在同一平面内，所述箱体上端面远离出料口的一侧设有进料口，所述进料口轴线与箱体垂直方向的轴线平行分布，所述进料口顶部设有盖板，所述盖板一侧与进料口一侧铰接。

4.根据权利要求2和权利要求3所述的一种高效易检修的方形摇摆筛，其特征在于，所述筛分箱包括筛体，所述筛体包括筛板和密封块，所述筛板为长方形结构且长度与滑槽长度相等，所述筛板宽度与箱体内腔宽度相等，所述密封块为长方体结构，所述密封块的长、高与长方形通孔的长、高一致，所述密封块的厚度等于长方形通孔的厚度、滑槽较高的一端与其同侧的箱体侧壁的距离的叠加，所述密封块轴线与筛板轴线垂直分布，所述密封块与筛板侧面连接，所述密封块上端面与筛板上端面夹角为30°~60°，所述密封块远离筛板的侧面设有拉手，所述拉手沿密封块垂直中线对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种高效易检修的方形摇摆筛，其特征在于，所述筛板的横向两端位于相对分布的滑槽内，所述密封块位于长方形通孔中且密封块上与螺栓孔相对应的固定螺栓，固定螺栓旋接于螺栓孔内。

6.根据权利要求4所述的一种高效易检修的方形摇摆筛，其特征在于，所述密封块包括承载块和橡胶层，所述承载块为长方体结构，所述承载块连接长度大于两个相对分布的滑槽上的螺栓孔之间的间距并小于箱体的宽度，所述筛板与密封块连接的一端与承载块连接，所述承载块与筛板连接的侧面以及承载块上与该侧面垂直的面均包覆有橡胶层。

Images