CN215695149U - 一种铝箔涂油机冷凝油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔涂油机冷凝油回收装置，包括涂油机机体和设置于涂油机机体内的上刀梁和下刀梁，涂油机机体一端开设有供铝箔排出的出口，所述出口处设置有位于铝箔上方且用于回收涂油机机体位于出口端内壁油滴的回收结构，所述回收结构一端通过软管连接有过滤器；本实用新型中设置在涂油机机体出口端的回收结构能够及时接取涂油机机体出口端内壁上的油滴，避免油滴滴落在成品铝箔上，当没有及时接取油滴时，成品铝箔上过多的油滴顺着铝箔上表面滴在涂油机机体下端地面上，不便于打扫；同时滴入回收结构内的油滴通过软管进入到过滤器内，避免油滴的浪费，提高油滴的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝箔生产静电涂油技术领域，涉及一种铝箔涂油机冷凝油回收装置。
背景技术
高压静电涂油机中，两根喷油刀梁上、下相对设置，工作时，上刀梁刀口朝下喷油，下刀梁刀口朝上喷油，铝箔水平的从上、下刀梁之间匀速穿过，将高压电源的负极分别接在上、下刀梁上，将高压电源的正极接在铝箔上，使刀梁和铝箔之间形成高压电场。在高压电场下，刀梁流出的带负电荷的防锈油飞向带正电的铝箔，防锈油在飞行中被迅速破碎雾化，并均匀地涂覆在铝箔的表面，形成一层细薄的油膜，起到防锈并且防止铝箔表面粘接的作用。
高压静电涂油机在使用时，上、下刀梁的刀口喷出的雾化油大部分涂覆在铝箔的表面，但是一部分雾化油会粘附在位于上、下刀梁处的胶木板以及涂油机内壁上，经过长时间冷却后形成油滴，油滴会滴落到成品卷上以及涂油机周围的地面上。
现有的涂油机底端预设有冷凝油接油装置，但是上刀梁喷出的雾化油粘附在涂油机出口端的内壁时，不能流入预设的冷凝油接油装置内，这就导致冷凝油油滴滴落在铝箔上，过多的油滴顺着铝箔滴落在涂油机周边地面上，不易清洗、不便打扫，增加了人员摔倒等安全隐患，同时造成防锈油的浪费，为解决上述问题，本实用新型提出了一种铝箔涂油机冷凝油回收装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种铝箔涂油机冷凝油回收装置，很好的解决了粘附在涂油机出口端内壁上的冷凝油不能流入预设的冷凝油接油装置内，导致涂油机周围地面不容易打扫，增加人员摔倒等安全隐患，同时造成防锈油的浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种铝箔涂油机冷凝油回收装置，包括涂油机机体和设置于涂油机机体内的上刀梁和下刀梁，涂油机机体一端开设有供铝箔排出的出口，其特征在于：所述出口处设置有位于铝箔上方且用于回收涂油机机体位于出口端内壁油滴的回收结构，所述回收结构一端通过软管连接有过滤器。
进一步地，所述回收结构包括通过固定架固定连接在涂油机机体出口端的接油槽，所述接油槽一侧壁伸入涂油机机体的开口内且向右上方倾斜，所述接油槽背离涂油机机体的侧壁伸出开口且向左上方倾斜。
进一步地，所述接油槽沿其长度方向倾斜设置。
进一步地，所述接油槽的较低端开设有用于排出油滴的开口，所述软管与所述开口连通。
进一步地，位于所述涂油机机体出口端的侧壁上设置有覆盖接油槽的遮挡层。
进一步地，所述遮挡层为塑料薄膜。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中设置在涂油机机体出口端的回收结构能够及时接取涂油机机体出口端内壁上的油滴，避免油滴滴落在成品铝箔上，成品铝箔上过多的油滴顺着铝箔上表面滴在涂油机机体下端地面上，增加打扫难度；同时滴入回收结构内的油滴通过软管进入到过滤器内，避免油滴的浪费，提高防锈油的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图。
图中：涂油机机体(1)、上刀梁(2)、下刀梁(3)、铝箔(4)、接油槽(51)、软管(6)、过滤器(7)、遮挡层(8)、固定架(9)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种铝箔涂油机冷凝油回收装置，包括涂油机机体1和设置于涂油机机体1内的上刀梁2和下刀梁3，所述涂油机机体1一端开设有供铝箔4排出的出口，所述出口处设置有位于铝箔4上方且用于回收涂油机机体1位于出口端内壁油滴的回收结构，所述回收结构包括接油槽51，所述接油槽51通过固定架9螺栓固定在涂油机机体1出口端外侧壁上，所述接油槽51右侧壁伸入涂油机机体1的出口内，并向右上方倾斜，该右侧壁的长度为4cm，所述接油槽51背离涂油机机体1的左侧壁伸出出口，并向左上方倾斜，该接油槽51充分满足涂油机机体1内壁上的油滴落入接油槽51内，避免油滴滴落在成品铝箔4上，从而顺着铝箔4流到涂油机机体1下端的地面上；
所述回收结构一端通过软管6连接有过滤器7，该过滤器7的型号为SMF-D30*10-C，滴落在回收结构内的油滴通过软管6进入到过滤器7内，该过滤器7能够对收集到的油滴进行过滤，然后再把过滤后的油滴倒入油箱内，避免油滴的浪费，提高油滴的利用率。
本实施例中，如图1所示，箭头方向为铝箔4的运动方向，该接油槽51沿其长度方向倾斜设置，所述接油槽51的较低端开设有用于排出油滴的开口，所述软管6与接油槽51的开口连通，设置的倾斜坡度便于接油槽51内的油滴流入软管6内。
本实施例中，位于所述涂油机机体1开口端的侧壁上设置有覆盖接油槽51的遮挡层8，该遮挡层8采用塑料薄膜，使用时，将塑料薄膜通过胶带粘贴在涂油机机体1开口端侧壁和接油槽51外侧壁上，该塑料薄膜遮盖接油槽51的接油开口，避免杂质落入到接油槽51内，从而污染接油槽51内的油滴，同时也减轻了过滤器7的工作负担。
使用时，粘附在涂油机机体1开口端的内壁上的油滴流入到接油槽51内，接着流入到接油槽51内的油滴经过软管6进入到过滤器7内，油滴在过滤器7内受自身重力进行过滤，过滤后的油滴通过过滤器7的出油口流出，最后把过滤后的油滴再次倒入油箱内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝箔涂油机冷凝油回收装置，包括涂油机机体和设置于涂油机机体内的上刀梁、下刀梁，涂油机机体一端开设有供铝箔排出的出口，其特征在于：所述出口处设置有位于铝箔上方且用于回收涂油机机体位于出口端内壁油滴的回收结构，所述回收结构一端通过软管连接有过滤器。
2.根据权利要求1所述的铝箔涂油机冷凝油回收装置，其特征在于：所述回收结构包括通过固定架固定连接在涂油机机体出口端的接油槽，所述接油槽一侧壁伸入涂油机机体的出口内且向右上方倾斜，所述接油槽背离涂油机机体的侧壁伸出出口且向左上方倾斜。
3.根据权利要求2所述的铝箔涂油机冷凝油回收装置，其特征在于：所述接油槽沿其长度方向倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的铝箔涂油机冷凝油回收装置，其特征在于：所述接油槽的较低端开设有用于排出油滴的开口，所述软管与所述开口连通。
5.根据权利要求2所述的铝箔涂油机冷凝油回收装置，其特征在于：位于所述涂油机机体出口端的侧壁上设置有覆盖接油槽的遮挡层。
6.根据权利要求5所述的铝箔涂油机冷凝油回收装置，其特征在于：所述遮挡层为塑料薄膜。
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- 2021-05-10 CN CN202121002960.3U patent/CN215695149U/zh active Active
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