CN215693878U - 一种金矿选矿剂制备用反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其为一种金矿选矿剂制备用反应装置，包括筒体组件和位于筒体组件外部的燃烧室，所述筒体组件的一侧设置有进料组件，所述筒体组件的另一侧相通连接有尾气管，所述筒体组件的另一侧还设置有冷却组件；所述冷却组件包括出料管、循环箱体、下料管、出水管、冷却箱、水泵和进水管，所述筒体组件的另一侧底端相通连接有所述出料管，所述出料管的一端设置有所述循环箱体，所述循环箱体的一侧设置有所述出水管，所述出水管的一端设置有所述冷却箱；在此装置上加入了冷却组件，通过利用循环水对原料进行冷却，有利于环保，节约资源，与此同时加入了降温组件，可以对尾气进行降温，便于后续对尾气进行吸收，便于使用。

Description

一种金矿选矿剂制备用反应装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种金矿选矿剂制备用反应装置。

背景技术

环保金矿选矿剂是一种取代氰化钠用于黄金选矿的高新科技产品，具有低毒环保、回收率高、稳定性好、操作方便、回收快、用量少、成本低、储存运输方便等优点，其生产过程是先将3种固体原料按照一定的配比要求，混合均匀，进行长时间的高温混合反应后，在高温反应器内变成液体，流出反应器后经过冷却成为固体，然后粉碎成细小颗粒，再与另外2种物料在常温下按照比例混合均匀后即可计量包装为成品，现有的反应装置在对加热后的原料进行冷却时，容易造成水资源浪费，不利于环保，且尾气往往具有较高的温度，不便于对尾气进行处理，不便于使用。

为解决上述问题，本申请中提出一种金矿选矿剂制备用反应装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金矿选矿剂制备用反应装置，具有较为环保，且便于使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金矿选矿剂制备用反应装置，包括筒体组件和位于筒体组件外部的燃烧室，所述筒体组件的一侧设置有进料组件，所述筒体组件的另一侧相通连接有尾气管，所述筒体组件的另一侧还设置有冷却组件；

所述冷却组件包括出料管、循环箱体、下料管、出水管、冷却箱、水泵和进水管，所述筒体组件的另一侧底端相通连接有所述出料管，所述出料管的一端设置有所述循环箱体，所述循环箱体的一侧设置有所述出水管，所述出水管的一端设置有所述冷却箱，所述冷却箱的一端设置有所述水泵，所述水泵的一侧设置有所述进水管，所述循环箱体的底端设置有所述下料管。

作为本实用新型一种金矿选矿剂制备用反应装置优选的，所述冷却组件还包括冷却筒体和冷却管，所述循环箱体的内部设置有所述冷却筒体，所述冷却筒体的一侧与所述出料管相通连接，所述冷却筒体的底端与所述下料管相通连接，所述冷却筒体的外部设置有所述冷却管，所述冷却管的一端通过管道连接件与进水管可拆卸连接，所述冷却管的另一端通过管道连接件与出水管可拆卸连接。

作为本实用新型一种金矿选矿剂制备用反应装置优选的，所述冷却筒体的两侧开设有安装槽，所述冷却管的一侧固定连接有与安装槽相匹配的安装块。

作为本实用新型一种金矿选矿剂制备用反应装置优选的，所述冷却管设置为螺旋状。

作为本实用新型一种金矿选矿剂制备用反应装置优选的，所述冷却组件还包括冷却器和冷却板，所述冷却箱的内部设置有所述冷却器，所述冷却器的一侧设置有所述冷却板。

作为本实用新型一种金矿选矿剂制备用反应装置优选的，所述尾气管的外端设置有降温组件，所述降温组件包括降温箱，所述尾气管的外端设置有降温箱，所述尾气管的一端贯穿所述降温箱并与外部的尾气吸收装置相连接，所述降温箱的一侧顶端设置有进水口，所述降温箱的另一侧底端设置有排水口。

作为本实用新型一种金矿选矿剂制备用反应装置优选的，所述降温组件还包括密封盖，进水口和所述排水口上均设置有所述密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在此装置上加入了冷却组件，通过利用循环水对原料进行冷却，有利于环保，节约资源，与此同时加入了降温组件，可以对尾气进行降温，便于后续对尾气进行吸收，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的循环箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的冷却筒体和冷却管的安装俯视图；

图4为本实用新型中的冷却箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型中的局部放大示意图；

图6为本实用新型中的降温箱的内部结构示意图；

图中：

10、筒体组件；11、燃烧室；12、进料组件；13、尾气管；

20、冷却组件；21、出料管；22、循环箱体；221、冷却筒体；222、冷却管；223、安装块；24、下料管；25、出水管；26、冷却箱；261、冷却器；262、冷却板；27、水泵；28、进水管；

30、降温组件；31、降温箱；32、排水口；33、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示：

一种金矿选矿剂制备用反应装置，包括筒体组件10和位于筒体组件10外部的燃烧室11，筒体组件10的一侧设置有进料组件12，筒体组件10的另一侧相通连接有尾气管13。

本实施方案中：通过在筒体组件10的外部设置有燃烧室11，进而可以对筒体组件10内部的原料进行加热，使得可以融化为液态，通过设置的进料组件12，便于对筒体组件10的内部添加原料，通过设置的尾气管13，便于尾气排出，但现有的反应装置在对加热后的原料进行冷却时，容易造成水资源浪费，不利于环保，且尾气往往具有较高的温度，不便于对尾气进行处理，不便于使用，为此，加入了冷却组件20和降温组件30，采用此方式，通过利用循环水对原料进行冷却，有利于环保，节约资源，可以对尾气进行降温，便于后续对尾气进行吸收，便于使用。

进一步而言：

如图1、图2、图3和图4所示：

在筒体组件10的另一侧还设置有冷却组件20；冷却组件20包括出料管21、循环箱体22、下料管24、出水管25、冷却箱26、水泵27和进水管28，筒体组件10的另一侧底端相通连接有出料管21，出料管21的一端设置有循环箱体22，循环箱体22的一侧设置有出水管25，出水管25的一端设置有冷却箱26，冷却箱26的一端设置有水泵27，水泵27的一侧设置有进水管28，循环箱体22的底端设置有下料管24。

本实施方案中：通过设置的冷却箱26可以对循环水进行冷却，通过设置的水泵27可以将冷却箱26内部的对通过设置的进水管28抽取到循环箱体22的内部，进而可以对流经循环箱体22内部的液态原料进行冷却，通过水的循环使用，进而可以起到节约水资源的作用。

在一个可选的实施例中：冷却组件20还包括冷却筒体221和冷却管222，循环箱体22的内部设置有冷却筒体221，冷却筒体221的一侧与出料管21相通连接，冷却筒体221的底端与下料管24相通连接，冷却筒体221的外部设置有冷却管222，冷却管222的一端通过管道连接件与进水管28可拆卸连接，冷却管222的另一端通过管道连接件与出水管25可拆卸连接。

本实施例中：通过将冷却管222设置在冷却筒体221的外端，且设置的冷却管222内部的水循环流动，进而可以对冷却筒体221内部的液态原料进行冷却，且设置的冷却管222分别与进水管28和出水管25可拆卸连接，进而使得冷却管222便于安装拆卸。

在一个可选的实施例中：冷却筒体221的两侧开设有安装槽，冷却管222的一侧固定连接有与安装槽相匹配的安装块223。

本实施例中：通过设置的安装块223滑动安装在对应的安装槽的内部，进而使得便于将冷却管222安装在冷却筒体221的外端。

需要说明的是：设置的循环箱体22为可拆卸安装的上下两箱体拼接安装在一起的箱体，通过设置的循环箱体22可拆卸安装，进而使得便于对冷却管222进行安装或拆卸。

在一个可选的实施例中：冷却管222设置为螺旋状。

本实施例中：通过设置的冷却管222为螺旋状，使得冷却管222可以螺旋缠绕安装在冷却筒体221的外端，再配合冷却管222内部循环流动的水进而可以对冷却筒体221内部的原料进行冷却。

在一个可选的实施例中：冷却组件20还包括冷却器261和冷却板262，冷却箱26的内部设置有冷却器261，冷却器261的一侧设置有冷却板262。

本实施例中：通过设置的冷却器261和冷却板262配合使用，进而可以对冷却箱26内部的循环水进行冷却，使得循环水一直处于低温状态，便于起到冷却作用。

更进一步而言：

如图1、图5和图6所示：

在尾气管13的外端设置有降温组件30，降温组件30包括降温箱31，尾气管13的外端设置有降温箱31，尾气管13的一端贯穿降温箱31并与外部的尾气吸收装置相连接，降温箱31的一侧顶端设置有进水口，降温箱31的另一侧底端设置有排水口32。

本实施方案中：将低温水通过降温箱31一侧的进水口流进降温箱31的内部，进而可以利用低温水对尾气管13内部的尾气进行降温，通过设置的排水口32便于将水排出，更换新的低温水。

需要说明的是：尾气管13与外部的尾气吸收装置连接，便于对尾气进行处理，使得处理后的尾气可以直接排放到空气中，较为环保。

在一个可选的实施例中：降温组件30还包括密封盖33，进水口和排水口32上均设置有密封盖33。

本实施例中：通过设置的密封盖33可以对进水口和排水口32进行封堵，起到密封作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金矿选矿剂制备用反应装置，包括筒体组件(10)和位于筒体组件(10)外部的燃烧室(11)，所述筒体组件(10)的一侧设置有进料组件(12)，所述筒体组件(10)的另一侧相通连接有尾气管(13)，其特征在于：所述筒体组件(10)的另一侧还设置有冷却组件(20)；

所述冷却组件(20)包括出料管(21)、循环箱体(22)、下料管(24)、出水管(25)、冷却箱(26)、水泵(27)和进水管(28)，所述筒体组件(10)的另一侧底端相通连接有所述出料管(21)，所述出料管(21)的一端设置有所述循环箱体(22)，所述循环箱体(22)的一侧设置有所述出水管(25)，所述出水管(25)的一端设置有所述冷却箱(26)，所述冷却箱(26)的一端设置有所述水泵(27)，所述水泵(27)的一侧设置有所述进水管(28)，所述循环箱体(22)的底端设置有所述下料管(24)。

2.根据权利要求1所述的金矿选矿剂制备用反应装置，其特征在于：所述冷却组件(20)还包括冷却筒体(221)和冷却管(222)，所述循环箱体(22)的内部设置有所述冷却筒体(221)，所述冷却筒体(221)的一侧与所述出料管(21)相通连接，所述冷却筒体(221)的底端与所述下料管(24)相通连接，所述冷却筒体(221)的外部设置有所述冷却管(222)，所述冷却管(222)的一端通过管道连接件与进水管(28)可拆卸连接，所述冷却管(222)的另一端通过管道连接件与出水管(25)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的金矿选矿剂制备用反应装置，其特征在于：所述冷却筒体(221)的两侧开设有安装槽，所述冷却管(222)的一侧固定连接有与安装槽相匹配的安装块(223)。

4.根据权利要求2所述的金矿选矿剂制备用反应装置，其特征在于：所述冷却管(222)设置为螺旋状。

5.根据权利要求1所述的金矿选矿剂制备用反应装置，其特征在于：所述冷却组件(20)还包括冷却器(261)和冷却板(262)，所述冷却箱(26)的内部设置有所述冷却器(261)，所述冷却器(261)的一侧设置有所述冷却板(262)。

6.根据权利要求1所述的金矿选矿剂制备用反应装置，其特征在于：所述尾气管(13)的外端设置有降温组件(30)，所述降温组件(30)包括降温箱(31)，所述尾气管(13)的外端设置有降温箱(31)，所述尾气管(13)的一端贯穿所述降温箱(31)并与外部的尾气吸收装置相连接，所述降温箱(31)的一侧顶端设置有进水口，所述降温箱(31)的另一侧底端设置有排水口(32)。

7.根据权利要求6所述的金矿选矿剂制备用反应装置，其特征在于：所述降温组件(30)还包括密封盖(33)，进水口和所述排水口(32)上均设置有所述密封盖(33)。

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