CN215693775U - 一种饲料加工用节能高效的制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料制粒技术领域，尤其涉及一种饲料加工用节能高效的制粒机，解决了现有技术中饲料制粒机的使用效率低，功能单一的问题。一种饲料加工用节能高效的制粒机，包括底座、设置在底座上方的中心轴和安装在底座上的电机。本实用新型通过将不同功能的饲料分别放置在第一上料腔和第二上料腔内，电机驱动制粒机启动，刮刀对第一引导腔顶端和第二引导腔顶端的饲料柱进行切割，切割的两种不同功能的饲料分别从第一出料口和第二出料口送出，实现两种不同功能的饲料的同时加工，与现有的两个制粒机制粒的方式相比，节省了饲料制粒的加工成本，充分合理的利用制粒机的电机驱动，节省两种制粒机的节能型制粒的效果，提高了饲料制粒机的使用性。

Description

一种饲料加工用节能高效的制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料制粒技术领域，特别是涉及一种饲料加工用节能高效的制粒机。

背景技术

现有饲料在加工粉碎后，通过制粒机将多种材料组成的饲料粉压成圆柱的粒状，从而实现饲料的制粒，便于饲料的包装，便于牲畜的喂食。

现有的制粒机结构简单，通过将饲料粉倒在上料筒内，饲料粉在上料筒内被压料辊挤压入底部的平模板上，平模板上开设有若干个圆柱孔，饲料从平模板底部被挤出后，在马达驱动的刮刀的作用下，被切割呈段，然后出料；然现有的饲料在加工时，一个制粒机仅可以对一种饲料进行加工，若想要实现两种不同功能的饲料制粒，还需要再加设一台制粒机，但加工成本高，每个制粒机的利用不充分；或者等其中一种功能的饲料制粒完成之后，另一种的饲料再进行制粒，时间长，加工效率低；

故而，现提出一种饲料加工用节能高效的制粒机，通过扩大制粒机上料筒的容积，扩大平模板和刮刀的面积，充分利用电机单位时间内的使用率，以提高单位时间内不同饲料的同时制粒，降低两种饲料同时制粒的耗能，提高制粒机的使用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种饲料加工用节能高效的制粒机，解决了现有技术中饲料制粒机的使用效率低，功能单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料加工用节能高效的制粒机，包括底座、设置在底座上方的中心轴和安装在底座上的电机，所述电机的输出轴连接有联轴器，所述中心轴的底端安装有与联轴器连接的轴座，还包括：

外桶体，所述外桶体内可拆卸安装有平模板，所述外桶体内活动安装有位于平模板上方的第一压料辊和第二压料辊，所述外桶体的底端设置有第一引导腔和第二引导腔，所述第一引导腔的底端设有第一出料口，所述第二引导腔的底端设有第二出料口；

内桶体，所述内桶体同轴心设置在外桶体内，所述内桶体的底端与平模板相抵，所述第二压料辊设置在内桶体内，所述第二引导腔位于内桶体的正下方，所述外桶体的内壁与内桶体的外壁之间形成第一上料腔，所述内桶体的内部形成第二上料腔；

中心柱，所述中心柱固定安装在中心轴的顶端，所述中心柱的横截面为方形结构，所述平模板套设在中心柱上；

刮刀，所述刮刀设置在第一引导腔和第二引导腔的顶端，所述刮刀设置在平模板的下方。

优选的，所述外桶体的内壁固定安装有托环，所述平模板的下端面搭在托环上，所述平模板上正对与第一上料腔和正对与第二上料腔位置处均开设有挤料孔。

优选的，所述第二引导腔内固定连接有防护筒，所述防护筒的顶端与刮刀固定连接，所述防护筒套设在中心轴外。

优选的，所述平模板的轴心位置处开设有方形的用于套设在中心柱上的方孔，且中心柱的顶端通过轴承转动连接有活动套，且活动套的外径小于方孔的外径，所述活动套上开设有插孔。

优选的，所述外桶体的外壁和内桶体的外壁均开设有第一安装孔，所述第一安装孔内插接有贯穿对应的外桶体、第一压料辊、内桶体、第二压料辊和活动套的插孔的定位轴，所述定位轴的延伸端位于外桶体外，且螺纹旋合连接有螺帽。

优选的，所述外桶体和内桶体上的第一安装孔在竖直方向上设置有多个。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过将不同功能的饲料分别放置在第一上料腔和第二上料腔内，电机驱动制粒机启动，刮刀对第一引导腔顶端和第二引导腔顶端的饲料柱进行切割，切割的两种不同功能的饲料分别从第一出料口和第二出料口送出，从而实现两种不同功能的饲料的同时加工，与现有的两个制粒机制粒的方式相比，节省了饲料制粒的加工成本，充分合理的利用制粒机的电机驱动，节省两种制粒机的节能型制粒的效果，提高了饲料制粒机的使用性。

本实用新型还具备以下有益效果：

1.使用者可以通过拆卸定位轴，实现内桶体的拆卸，实现第一压料辊和第二压料辊的更换，进而可以将平模板取出，实现平模板便捷的更换，以便于更换不同型号的平模板使用，从而便于饲料不同方式的制粒，提高了该制粒机的多功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为制粒机内部结构示意图；

图2为制粒机正视示意图；

图3为制粒机在刮刀处的横剖结构俯视示意图；

图4为外桶体和内桶体安装结构局部示意图。

图中：1、外桶体；2、内桶体；3、定位轴；4、第一上料腔；5、第二上料腔；6、中心柱；7、第二压料辊；8、第一压料辊；9、平模板；10、第一安装孔；11、刮刀；12、中心轴；13、防护筒；14、第二引导腔；15、第一引导腔；16、第二出料口；17、第一出料口；18、轴座；19、联轴器；20、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种饲料加工用节能高效的制粒机，包括底座、设置在底座上方的中心轴12和安装在底座上的电机20，电机20的输出轴连接有联轴器19，中心轴12的底端安装有与联轴器19连接的轴座18，还包括：

外桶体1，外桶体1内可拆卸安装有平模板9，外桶体1内活动安装有位于平模板9上方的第一压料辊8和第二压料辊7，外桶体1的底端设置有第一引导腔15和第二引导腔14，第一引导腔15的底端设有第一出料口17，第二引导腔14的底端设有第二出料口16；

内桶体2，内桶体2同轴心设置在外桶体1内，内桶体2的底端与平模板9相抵，第二压料辊7设置在内桶体2内，第二引导腔14位于内桶体2的正下方，外桶体1的内壁与内桶体2的外壁之间形成第一上料腔4，内桶体2的内部形成第二上料腔5；

中心柱6，中心柱6固定安装在中心轴12的顶端，中心柱6的横截面为方形结构，平模板9套设在中心柱6上；

刮刀11，刮刀11设置在第一引导腔15和第二引导腔14的顶端，刮刀11设置在平模板9的下方；

本方案具备以下工作过程：通过将不同功能的饲料分别放置在第一上料腔4和第二上料腔5内，电机20驱动联轴器19转动，联轴器19转动带动中心轴12转动，从而使得中心柱6转动，从而使得平模板9圆周随之圆周转动，与此同时，第一上料腔4和第二上料腔5内的第一压料辊8和第二压料辊7将饲料粉压至平模板9内，当平模板9经过刮刀11时，刮刀11对第一引导腔15顶端的饲料柱进行切割，对第二引导腔14顶端的饲料柱进行切割，切割的两种不同功能的饲料分别从第一出料口17和第二出料口16送出，从而实现两种不同功能的饲料的同时加工，且当使用者只有一种功能的饲料需要加工时，可以将饲料粉放置在第一上料腔4和第二上料腔5中同时制粒，与现有的两个制粒机制粒的方式相比，节省了饲料制粒的加工成本，充分合理的利用制粒机的电机20驱动，节省两种制粒机的节能型制粒的效果，提高了饲料制粒机的使用性。

进一步，外桶体1的内壁固定安装有托环，平模板9的下端面搭在托环上，平模板9上正对与第一上料腔4和正对与第二上料腔5位置处均开设有挤料孔，具体的，平模板9的下端面与托环相贴合，平模板9的上端面受到内桶体2的限位，从而保证平模板9的稳定性。

进一步，第二引导腔14内固定连接有防护筒13，防护筒13的顶端与刮刀11固定连接，防护筒13套设在中心轴12外，具体的，防护筒13的设置，不仅提高了刮刀11的稳定性，而且对中心轴12进行防护，防止第二引导腔14内的饲料粒在中心轴12的转动下磨损。

进一步，平模板9的轴心位置处开设有方形的用于套设在中心柱6上的方孔，且中心柱6的顶端通过轴承转动连接有活动套，且活动套的外径小于方孔的外径，活动套上开设有插孔，具体的，使得中心柱6限定平模板9随之一起圆周转动。

进一步，外桶体1的外壁和内桶体2的外壁均开设有第一安装孔10，第一安装孔10内插接有贯穿对应的外桶体1、第一压料辊8、内桶体2、第二压料辊7和活动套的插孔的定位轴3，定位轴3的延伸端位于外桶体1外，且螺纹旋合连接有螺帽，具体的，使用者可以通过拆卸定位轴3，实现内桶体2的拆卸，实现第一压料辊8和第二压料辊7的更换，进而可以将平模板9取出，实现平模板9便捷的更换，以便于更换不同型号的平模板9使用，从而便于饲料不同方式的制粒，提高了该制粒机的多功能性。

进一步，外桶体1和内桶体2上的第一安装孔10在竖直方向上设置有多个，具体的，多个第一安装孔10的设置，便于当不同厚度的平模板9更换时，第一压料辊8和第二压料辊7的对应抬高，且多个第一安装孔10在不使用时，螺纹旋合有橡胶塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种饲料加工用节能高效的制粒机，包括底座、设置在底座上方的中心轴（12）和安装在底座上的电机（20），所述电机（20）的输出轴连接有联轴器（19），所述中心轴（12）的底端安装有与联轴器（19）连接的轴座（18），其特征在于，还包括：

外桶体（1），所述外桶体（1）内可拆卸安装有平模板（9），所述外桶体（1）内活动安装有位于平模板（9）上方的第一压料辊（8）和第二压料辊（7），所述外桶体（1）的底端设置有第一引导腔（15）和第二引导腔（14），所述第一引导腔（15）的底端设有第一出料口（17），所述第二引导腔（14）的底端设有第二出料口（16）；

内桶体（2），所述内桶体（2）同轴心设置在外桶体（1）内，所述内桶体（2）的底端与平模板（9）相抵，所述第二压料辊（7）设置在内桶体（2）内，所述第二引导腔（14）位于内桶体（2）的正下方，所述外桶体（1）的内壁与内桶体（2）的外壁之间形成第一上料腔（4），所述内桶体（2）的内部形成第二上料腔（5）；

中心柱（6），所述中心柱（6）固定安装在中心轴（12）的顶端，所述中心柱（6）的横截面为方形结构，所述平模板（9）套设在中心柱（6）上；

刮刀（11），所述刮刀（11）设置在第一引导腔（15）和第二引导腔（14）的顶端，所述刮刀（11）设置在平模板（9）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用节能高效的制粒机，其特征在于，所述外桶体（1）的内壁固定安装有托环，所述平模板（9）的下端面搭在托环上，所述平模板（9）上正对与第一上料腔（4）和正对与第二上料腔（5）位置处均开设有挤料孔。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用节能高效的制粒机，其特征在于，所述第二引导腔（14）内固定连接有防护筒（13），所述防护筒（13）的顶端与刮刀（11）固定连接，所述防护筒（13）套设在中心轴（12）外。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用节能高效的制粒机，其特征在于，所述平模板（9）的轴心位置处开设有方形的用于套设在中心柱（6）上的方孔，且中心柱（6）的顶端通过轴承转动连接有活动套，且活动套的外径小于方孔的外径，所述活动套上开设有插孔。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用节能高效的制粒机，其特征在于，所述外桶体（1）的外壁和内桶体（2）的外壁均开设有第一安装孔（10），所述第一安装孔（10）内插接有贯穿对应的外桶体（1）、第一压料辊（8）、内桶体（2）、第二压料辊（7）和活动套的插孔的定位轴（3），所述定位轴（3）的延伸端位于外桶体（1）外，且螺纹旋合连接有螺帽。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用节能高效的制粒机，其特征在于，所述外桶体（1）和内桶体（2）上的第一安装孔（10）在竖直方向上设置有多个。

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