CN215692863U - 一种化工废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废气处理设备,属于废气处理设备技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定连接有过滤箱与喷淋箱,所述过滤箱位于喷淋箱的左侧,所述过滤箱与喷淋箱的内部相连通,所述过滤箱的顶部固定连接有与其内部相连通的进气管,所述过滤箱的左侧插接有滤板,所述滤板与过滤箱的内壁之间滑动连接,所述过滤箱的内壁上固定连接有隔板,所述隔板上设置有分流装置。该实用新型,分流装置的设置可以提高废气与废气处理液之间的接触面积,从而提高对废气的处理效果,通过环形蓄水管与喷头之间的配合形成水幕,使得气体沾染水分,喷淋装置的设置可以加强对废气的降尘效果,解决了以往化工废气处理设备处理效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,更具体地说,涉及一种化工废气处理设备。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。
通常化工废气需要经过处理达标后方能排放,然而现有的化工废气处理设备在处理废气时,废气与废气处理液接触不够充分,废气处理液利用率不高,废气处理效果较差,且当过滤网上积累较多的杂质时,过滤网无法拆卸下来,不便于人们对过滤网进行清理,从而影响了正常的过滤使用,因此本领域的专业人员提供了一种化工废气处理设备,已解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种化工废气处理设备,以解决以往化工废气处理设备处理效果不佳的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种化工废气处理设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有过滤箱与喷淋箱,所述过滤箱位于喷淋箱的左侧,所述过滤箱与喷淋箱的内部相连通,所述过滤箱的顶部固定连接有与其内部相连通的进气管,所述过滤箱的左侧插接有滤板,所述滤板与过滤箱的内壁之间滑动连接,所述过滤箱的内壁上固定连接有隔板,所述隔板上设置有分流装置,所述喷淋箱的内壁上设置有喷淋装置,所述喷淋箱的顶部固定安装有引风机,所述喷淋箱的内壁上固定连接有活性炭板。
所述过滤箱的正面固定安装有控制面板,所述喷淋装置与引风机均与控制面板之间电性连接。
所述过滤箱的内壁上开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条,两个所述滑条相对的一侧均固定连接在滤板上。
所述滤板的左侧固定连接有拉手,所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。
所述分流装置包含有连通管,所述连通管固定连接在隔板的顶部,所述连通管的底端贯穿隔板并延伸至隔板的底部,所述连通管的底端固定连接有与其内部相连通的分流箱,所述分流箱的底部固定连接有均匀分布的分流管,所述分流管的顶端均与分流箱的内部相连通。
所述喷淋装置包含有环形蓄水管,所述环形蓄水管固定连接在喷淋箱的内壁上,所述环形蓄水管的内壁上固定连接有均匀分布的喷头,所述喷淋箱的右侧固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱的顶部固定安装有抽液泵,所述抽液泵的底端贯穿并延伸至蓄水箱的内部,所述抽液泵的顶端贯穿喷淋箱并延伸至环形蓄水管的内部,所述抽液泵与控制面板之间电性连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过可拆卸的滤板对废气中灰尘颗粒进行过滤,方便对于滤板的清洗,分流装置的设置可以提高废气与废气处理液之间的接触面积,从而提高对废气的处理效果,通过环形蓄水管与喷头之间的配合形成水幕,使得气体沾染水分,喷淋装置的设置可以加强对废气的降尘效果,解决了以往化工废气处理设备处理效果不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的分流装置立体结构示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、过滤箱;3、喷淋箱;4、进气管;5、滤板;6、隔板;7、分流装置;701、连通管;702、分流箱;703、分流管;8、喷淋装置;801、环形蓄水管;802、喷头;803、蓄水箱;804、抽液泵;9、引风机;10、活性炭板;11、控制面板;12、滑槽;13、滑条;14、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,一种化工废气处理设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有过滤箱2与喷淋箱3,过滤箱2位于喷淋箱3的左侧,过滤箱2与喷淋箱3的内部相连通,过滤箱2的顶部固定连接有与其内部相连通的进气管4,过滤箱2的左侧插接有滤板5,滤板5与过滤箱2的内壁之间滑动连接,过滤箱2的内壁上固定连接有隔板6,隔板6上设置有分流装置7,喷淋箱3的内壁上设置有喷淋装置8,喷淋箱3的顶部固定安装有引风机9,喷淋箱3的内壁上固定连接有活性炭板10。
本实用新型中,当需要对化工废气进行处理时,使用人员控制引风机9通电工作,引风机9通电后产生吸力将喷淋箱3内部的空气向外排出,接着向过滤箱2内部添加废气处理液,随后将化工废气通过进气管4排入过滤箱2内部,废气进入过滤箱2后被滤板5过滤,其中灰尘颗粒被滤板5阻隔,当废气经过滤板5后便会被隔板6阻隔,废气通过分流装置7进入废气处理液不同层面,随后废气会与废气处理液之间发生反应,分流装置7的设置可以提高废气与废气处理液之间的接触面积,从而提高对废气的处理效果,当废气从过滤箱2进入喷淋箱3内部后,使用人员控制喷淋装置8通电工作,喷淋装置8通电后形成水幕,进入喷淋箱3内部的气体受到引风机9的引力向上移动,经过水幕其中微小的灰尘便会沾染上水分下落,气体则会继续向上通过活性炭板10后排出喷淋箱3,喷淋装置8的设置可以加强对废气的降尘效果,解决了以往化工废气处理设备处理效果不佳的问题。
请参阅图1,其中:过滤箱2的正面固定安装有控制面板11,喷淋装置8与引风机9均与控制面板11之间电性连接。
本实用新型中,控制面板11的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员的投入与所需要操作的步骤,从而提高对化工废气的处理效率。
请参阅图1与2,其中:过滤箱2的内壁上开设有两个滑槽12,两个滑槽12的内部均滑动连接有滑条13,两个滑条13相对的一侧均固定连接在滤板5上。
本实用新型中,当滤板5使用时间过长需要对其进行清洗时,使用人员将滤板5向左抽出,滑条13在滑槽12内部移动,滑条13与滑槽12之间的配合使用可以对滤板5起到限制作用,同时还可以减少滤板5与过滤箱2之间的摩擦。
请参阅图1与3,其中:滤板5的左侧固定连接有拉手14,拉手14上开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型中,当使用人员需要拉动滤板5时,拉手14可以为其提供一个很好的着力点,防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
请参阅图3与4,其中:分流装置7包含有连通管701,连通管701固定连接在隔板6的顶部,连通管701的底端贯穿隔板6并延伸至隔板6的底部,连通管701的底端固定连接有与其内部相连通的分流箱702,分流箱702的底部固定连接有均匀分布的分流管703,分流管703的顶端均与分流箱702的内部相连通。
本实用新型中,当废气经过滤板5后便会被隔板6阻隔,废气通过连通管701继续向下移动,从而进入分流箱702内部,随着气体的不断进入分流箱702内部的气体开始通过分流管703溢出,气体通过不同高度的分流管703从而进入废气处理液不同层面,随后废气会与废气处理液之间发生反应,分流装置7的设置可以提高废气与废气处理液之间的接触面积,从而提高对废气的处理效果。
请参阅图3,其中:喷淋装置8包含有环形蓄水管801,环形蓄水管801固定连接在喷淋箱3的内壁上,环形蓄水管801的内壁上固定连接有均匀分布的喷头802,喷淋箱3的右侧固定连接有蓄水箱803,蓄水箱803的顶部固定安装有抽液泵804,抽液泵804的底端贯穿并延伸至蓄水箱803的内部,抽液泵804的顶端贯穿喷淋箱3并延伸至环形蓄水管801的内部,抽液泵804与控制面板11之间电性连接。
本实用新型中,当废气从过滤箱2进入喷淋箱3内部后,使用人员控制抽液泵804通电工作,抽液泵804通电后产生吸力将蓄水箱803内部冷却水抽出并排入环形蓄水管801内部,随后喷头802喷出形成水幕,进入喷淋箱3内部的气体受到引风机9的引力向上移动,经过水幕其中微小的灰尘便会沾染上水分下落,气体则会继续向上通过活性炭板10后排出喷淋箱3,喷淋装置8的设置可以加强对废气的降尘效果。
工作原理:当需要对化工废气进行处理时,使用人员控制引风机9通电工作,引风机9通电后产生吸力将喷淋箱3内部的空气向外排出,接着向过滤箱2内部添加废气处理液,随后将化工废气通过进气管4排入过滤箱2内部,废气进入过滤箱2后被滤板5过滤,其中灰尘颗粒被滤板5阻隔,当废气经过滤板5后便会被隔板6阻隔,废气通过连通管701继续向下移动,从而进入分流箱702内部,随着气体的不断进入分流箱702内部的气体开始通过分流管703溢出,气体通过不同高度的分流管703从而进入废气处理液不同层面,随后废气会与废气处理液之间发生反应,分流装置7的设置可以提高废气与废气处理液之间的接触面积,从而提高对废气的处理效果,当废气从过滤箱2进入喷淋箱3内部后,使用人员控制抽液泵804通电工作,抽液泵804通电后产生吸力将蓄水箱803内部冷却水抽出并排入环形蓄水管801内部,随后喷头802喷出形成水幕,进入喷淋箱3内部的气体受到引风机9的引力向上移动,经过水幕其中微小的灰尘便会沾染上水分下落,气体则会继续向上通过活性炭板10后排出喷淋箱3,喷淋装置8的设置可以加强对废气的降尘效果,解决了以往化工废气处理设备处理效果不佳的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种化工废气处理设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有过滤箱(2)与喷淋箱(3),所述过滤箱(2)位于喷淋箱(3)的左侧,所述过滤箱(2)与喷淋箱(3)的内部相连通,所述过滤箱(2)的顶部固定连接有与其内部相连通的进气管(4),所述过滤箱(2)的左侧插接有滤板(5),所述滤板(5)与过滤箱(2)的内壁之间滑动连接,所述过滤箱(2)的内壁上固定连接有隔板(6),所述隔板(6)上设置有分流装置(7),所述喷淋箱(3)的内壁上设置有喷淋装置(8),所述喷淋箱(3)的顶部固定安装有引风机(9),所述喷淋箱(3)的内壁上固定连接有活性炭板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述过滤箱(2)的正面固定安装有控制面板(11),所述喷淋装置(8)与引风机(9)均与控制面板(11)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述过滤箱(2)的内壁上开设有两个滑槽(12),两个所述滑槽(12)的内部均滑动连接有滑条(13),两个所述滑条(13)相对的一侧均固定连接在滤板(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述滤板(5)的左侧固定连接有拉手(14),所述拉手(14)上开设有均匀分布的防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述分流装置(7)包含有连通管(701),所述连通管(701)固定连接在隔板(6)的顶部,所述连通管(701)的底端贯穿隔板(6)并延伸至隔板(6)的底部,所述连通管(701)的底端固定连接有与其内部相连通的分流箱(702),所述分流箱(702)的底部固定连接有均匀分布的分流管(703),所述分流管(703)的顶端均与分流箱(702)的内部相连通。
6.根据权利要求2所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述喷淋装置(8)包含有环形蓄水管(801),所述环形蓄水管(801)固定连接在喷淋箱(3)的内壁上,所述环形蓄水管(801)的内壁上固定连接有均匀分布的喷头(802),所述喷淋箱(3)的右侧固定连接有蓄水箱(803),所述蓄水箱(803)的顶部固定安装有抽液泵(804),所述抽液泵(804)的底端贯穿并延伸至蓄水箱(803)的内部,所述抽液泵(804)的顶端贯穿喷淋箱(3)并延伸至环形蓄水管(801)的内部,所述抽液泵(804)与控制面板(11)之间电性连接。
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