CN215688364U - 一种椎弓根螺钉尾翼折断装置 - Google Patents

Abstract

一种椎弓根螺钉尾翼折断装置，设置有折断器本体(1)，该折断器本体(1)的一端连接有手柄(2)，另一端设置有折断腔体(3)；所述折断腔体(3)的外端设置有矩形开口(31)，该矩形开口(31)的所在平面与所述折断腔体(3)底部所在面之间的夹角为锐角，且位于所述折断腔体(3)底部的为第一长边，该第一长边的中部为弧形结构。本实用新型折断腔体的外端开口倾斜设置，便于折断，同时可减少折断方向错误，折断腔体开口设置为弧形状，符合弧形螺钉尾翼的形状，折断尾翼起到一定导向作用，更精准；降低螺钉松动风险，可靠性更高便于插入螺帽尾翼，提高操作便捷性。

Description

一种椎弓根螺钉尾翼折断装置

技术领域

本实用新型涉及骨科手术工具技术领域，具体涉及一种椎弓根螺钉尾翼折断装置。

背景技术

目前，临床上使用的椎弓根螺钉均有尾翼，尾翼在螺钉置入椎弓根、装上连接杆和旋入尾帽后即失去作用。为了降低螺钉切迹，尾翼需折断取出。传统技术中，医院手术室用老虎钳或夹板钳折断，这些工具夹持尾翼因头部粗大，操作不方便，用力方向不易控制，支持点不易把握，容易造成椎弓根螺钉松动及周围组织损伤，也有采用专用的工具的方式进行折断，椎弓根螺钉尾翼折断器为实心把柄，折断后的尾翼卡接在折断器中，取出不方便，往往也需要借助弯钳辅助移除尾翼，增加了操作过程，降低了手术操作的便捷性。

并且现有的折断装置槽口平整，其次为矩形方框结构，与螺钉尾翼的半弧形不符，增加了槽口的宽度和夹片夹持的难度，在折断尾翼操作中，容易出现折断尾翼方向错误，增加螺钉松动风险。

实用新型内容

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种插入便捷，能快速判断折断方向，可靠性高的椎弓根螺钉尾翼折断装置。

二、具体技术方案

一种椎弓根螺钉尾翼折断装置，设置有折断器本体(1)，该折断器本体(1)的一端连接有手柄(2)，另一端设置有折断腔体(3)；所述折断腔体(3)的外端设置有矩形开口(31)，该矩形开口(31)的所在平面与所述折断腔体(3)底部所在面之间的夹角为锐角，且位于所述折断腔体(3)底部的为第一长边，该第一长边的中部为弧形结构。折断腔体(3)的外端开口倾斜设置，便于折断，同时可减少折断方向错误，折断腔体(3)开口设置为弧形状，符合弧形螺钉尾翼的形状，便于插入螺帽尾翼。

作为优化：在所述折断腔体(3)内部设置有夹片(4)，所述手柄(2)为中空结构，在该手柄(2)的空腔体中穿设有弹簧(5)，该弹簧(5)的一端抵接在所述手柄(2)内端上，在所述弹簧(5)中穿设有推杆(6)，该推杆(6)内端穿入所述折断腔体(3)，并与所述夹片(4)相对设置，所述弹簧(5)的另一端与所述推杆(6)的中部连接或者抵接，所述推杆(6)的外端穿出所述手柄(2)的另一端。推杆(6)和夹片(4)的配合，使其椎弓根螺钉尾翼折断后通过操作推杆(6)，实现快速脱落，操作便捷。

作为优化：所述手柄(2)与所述折断器本体(1)通过螺纹连接。采用螺纹配合，手柄和折断器本体拆卸方便，便于收折，清洗。

作为优化：在所述手柄(2)的另一端上还罩设有堵盖(8)，所述推杆(6)的外端穿出所述堵盖(8)。堵盖的设置，进一步对推杆进行限位，防止推杆从手柄中滑出，同时对手柄内壁空腔进行密封，更加卫生安全。

作为优化：所述夹片(4)由第一弹簧片(41)和第二弹簧片(42)组成，所述第一弹簧片(41)和第二弹簧片(42)相对设置，且内端与所述折断腔体(3)内壁连接，所述第一弹簧片(41)和第二弹簧片(42)的外端弯折，形成八字形。在操作中，椎弓根螺钉尾翼伸入第一弹簧片(41)和第二弹簧片(42)之间，折断后由第一弹簧片(41)和第二弹簧片(42)的夹持力防止椎弓根螺钉尾翼脱落，安全便捷。

作为优化：在所述折断器本体(1)的侧壁上开设有观察口(9)，该观察口(9)与所述夹片(4)正对设置。通过观察口可观察判断椎弓根螺钉尾翼伸入折断腔体的深度和位置，便于操作。

本实用新型的有益效果为：1、折断腔体的外端开口倾斜设置，便于折断，同时可减少折断方向错误，折断腔体开口设置为弧形状，符合弧形螺钉尾翼的形状，折断尾翼起到一定导向作用，更精准；降低螺钉松动风险，可靠性更高便于插入螺帽尾翼，提高操作便捷性；

2、将折断器本体插入椎弓根螺钉尾翼，可通过观察口观察情况，直观便捷，安全性高；

3、椎弓根螺钉尾翼断裂后由夹片进行夹持固定，不会滑落或者飞溅，操作便捷安全；

4、通过按动推杆的端部，使其另一端伸入夹片中，将椎弓根螺钉尾翼推出折断器本体，无需其他工具辅助，即可快速取出椎弓根螺钉尾翼，结构简单，操作精准便捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型中折断腔体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示：一种椎弓根螺钉尾翼折断装置，设置有折断器本体1，该折断器本体1的一端通过螺纹连接有圆筒形手柄2，另一端设置有折断腔体3，在该折断腔体3中设置有夹片4；

所述手柄2为中空结构，在该手柄2的空腔体中穿设有弹簧5，该弹簧5的一端抵接在折断器本体1的内端上，在弹簧5中穿设有推杆6，该推杆6内端穿入折断腔体3内部，并与夹片4相对设置，弹簧5的另一端与推杆6的中部连接或者抵接，在手柄2的另一端通过螺纹连接有堵盖8，推杆6的外端穿出堵盖8与外界相通，在推杆6的外端的外端设置有限位环，该限位环位于堵盖8内部；

其中夹片4由第一弹簧片41和第二弹簧片42组成，所述第一弹簧片41和第二弹簧片42相对设置，且内端与折断腔体3内壁连接，所述第一弹簧片41和第二弹簧片42的外端弯折，形成八字形，所述推杆6内端位于第一弹簧片41和第二弹簧片42的内端之间；

在折断器本体1的侧壁上开设有观察口9，该观察口9与所述夹片4正对设置。

如图4所示：折断腔体3的外端设置有矩形开口31，该矩形开口31的所在平面与折断腔体3底部所在面之间的夹角为45度，且位于折断腔体3底部的为第一长边，该第一长边的中部为弧形结构。

使用过程中，首先将折断腔体3的矩形开口31伸入需要折断的椎弓根螺钉尾翼，并通过观察口9观察伸入的位置和深度，调整完成位置后，在手柄2施加折断力量；折断后的椎弓根螺钉尾翼卡接在夹片4中，然后按动推杆6的外端，弹簧5收缩，推杆6的内端伸入夹片4中将椎弓根螺钉尾翼推出，最后松动推杆6，弹簧5恢复，推杆6从夹片4中抽出复原。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。

Claims (6)

1.一种椎弓根螺钉尾翼折断装置，其特征在于：设置有折断器本体(1)，该折断器本体(1)的一端连接有手柄(2)，另一端设置有折断腔体(3)；

所述折断腔体(3)的外端设置有矩形开口(31)，该矩形开口(31)的所在平面与所述折断腔体(3)底部所在面之间的夹角为锐角，且位于所述折断腔体(3)底部的为第一长边，该第一长边的中部为弧形结构。

2.根据权利要求1所述椎弓根螺钉尾翼折断装置，其特征在于：在所述折断腔体(3)内部设置有夹片(4)，所述手柄(2)为中空结构，在该手柄(2)的空腔体中穿设有弹簧(5)，该弹簧(5)的一端抵接在所述手柄(2)内端上，在所述弹簧(5)中穿设有推杆(6)，该推杆(6)内端穿入所述折断腔体(3)，并与所述夹片(4)相对设置，所述弹簧(5)的另一端与所述推杆(6)的中部连接或者抵接，所述推杆(6)的外端穿出所述手柄(2)的另一端。

3.根据权利要求1所述椎弓根螺钉尾翼折断装置，其特征在于：所述手柄(2)与所述折断器本体(1)通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述椎弓根螺钉尾翼折断装置，其特征在于：在所述手柄(2)的另一端上还罩设有堵盖(8)，所述推杆(6)的外端穿出所述堵盖(8)。

5.根据权利要求2所述椎弓根螺钉尾翼折断装置，其特征在于：所述夹片(4)由第一弹簧片(41)和第二弹簧片(42)组成，所述第一弹簧片(41)和第二弹簧片(42)相对设置，且内端与所述折断腔体(3)内壁连接，所述第一弹簧片(41)和第二弹簧片(42)的外端弯折，形成八字形。

6.根据权利要求2所述椎弓根螺钉尾翼折断装置，其特征在于：在所述折断器本体(1)的侧壁上开设有观察口(9)，该观察口(9)与所述夹片(4)正对设置。

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