CN215687576U - 一种拖把的转动限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拖把的转动限位结构技术领域，特指一种拖把的转动限位结构，包括拖把头和把手杆铰接座，所述拖把头上端设置有拖把头铰接座，把手杆铰接座铰接在拖把头铰接座上，把手杆铰接座的下端弧形部上设置有弧形齿部，所述拖把头/拖把头铰接座上设置有凸筋，凸筋限位在任一弧形齿部的齿槽内，转动把手杆铰接座，凸筋更换弧形齿部的齿槽；本实用新型提供一种结构稳定的结构稳定的拖把的转动限位结构。

Description

一种拖把的转动限位结构

技术领域

本实用新型属于拖把的转动限位结构技术领域，特指一种拖把的转动限位结构。

背景技术

拖把是日常清洁中的必需品。为了让拖把可以适应更广的清洁范围，拖把头和拖把杆之间采用铰接的方式进行连接，但是传统的铰接方式让铰接位置过于灵活，反而有些情况下让拖把不够便捷。如中国专利CN201720489369.2，用于拖把的拖把头旋转定位机构及采用其制作的挤水拖把，该专利在铰接位置顶柱、弹簧等部件实现多个位置停留，通过该方式有效的实现保持功能，但是该铰接位置结构过于复杂，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定的拖把的转动限位结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种拖把的转动限位结构，包括拖把头和把手杆铰接座，所述拖把头上端设置有拖把头铰接座，把手杆铰接座铰接在拖把头铰接座上，把手杆铰接座的下端弧形部上设置有弧形齿部，所述拖把头/拖把头铰接座上设置有至少一个凸筋，凸筋限位在任一弧形齿部的齿槽内，转动把手杆铰接座，凸筋更换弧形齿部的齿槽；或者，所述把手杆铰接座的下端弧形部上设置有至少一个凸筋，所述拖把头/拖把头铰接座上端向下凹陷形成弧形齿部，凸筋限位在任一弧形齿部的齿槽内。

所述拖把头上转动设置有所述拖把头铰接座，所述拖把头中部设置安置孔，拖把头铰接座安置在安置孔内。

包括压盖，所述拖把头中部上方成型有安置孔，拖把头铰接座安置在安置孔内后通过压盖固定。

压盖中部位圆形穿孔，拖把头铰接座设置有与所述圆形穿孔相配合的弧形台阶部。

所述安置孔呈方形，压盖卡紧在安置孔且不可侧向转动。

所述弧形齿部至少设置有五个齿槽。

所述拖把头铰接座设置有与把手杆铰接座的下端弧形部相配合的凹陷部，凹陷部内设置有所述凸筋，并且，凹陷部由薄壁形成。

所述凹陷部内弧形设置有至少三个凸筋。

所述拖把头铰接座包括上座和下座，把手杆铰接座铰接在上座和下座之间，所述下座上一体成型有所述凸筋。所述上座设置有上弧形缺口，所述下座设置有下弧形缺口，上弧形缺口和下弧形缺口共同形成安置拖把头铰接座的铰接孔。

所述下座向上延伸支座，支座上成型有所述下弧形缺口；当支座拆入上座内时，上座和下座不可侧向转动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型采用极简的方式进行限位，利用把手杆铰接座的下端弧形部形成弧形齿部，通过凸筋限位弧形齿部的齿槽内形成限位，或者，把手杆铰接座设置凸筋，拖把头设置弧形齿部。两种方式仅为凸筋和弧形齿部位置替换。通过上述方式，厂家只要将拖把头和把手杆铰接座进行铰接即可实现把手杆铰接座和拖把头铰接座之间的转动限位，安装极为便捷，而且弧形齿部设置有至少3个以上齿槽，让拖把头和把手杆铰接座之间调节档位更多。使用者施加外力即可让凸筋更换弧形齿部的齿槽。

2、本实用新型先拖把头铰接座安置在安置孔内后，再通过压盖固定，即可完成拖把头铰接座的安装，安装便捷。并且，为了让把手杆铰接座更简单的安装，本实用新型将拖把头铰接座分为上座和下座，让把手杆铰接座安装在上弧形缺口和下弧形缺口内。厂家先将把手杆铰接座安装在上座和下座上，然后将把手杆铰接座和拖把头铰接座一同放入拖把头的安置孔内，再将压盖固定即可，整体安装只需顺序装配即可，通过上述结构，优化了装配流程。

3、本实用新型所述拖把头铰接座设置有与把手杆铰接座的下端弧形部相配合的凹陷部，凹陷部内设置有所述凸筋。通过薄壁的凹陷部，让凸筋具有一定形变弹性，可以更好的实现凸筋和齿槽的咬合，保证连接的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是图2的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的爆炸结构示意图之一；

图5是图4的B处放大结构示意图；

图6是本实用新型的爆炸结构示意图之二；

图7是本实用新型的爆炸内部结构示意图之一；

图8是图7的C处放大结构示意图；

图9是本实用新型的爆炸结构示意图之三；

图10是图9的D处放大结构示意图；

图11是是本实用新型的爆炸内部结构示意图之二；

图12是本实用新型的拖把头部分的爆炸结构示意图；

图13是本实用新型的拖把头部分的爆炸内部结构示意图。

图中：1-把手杆铰接座；10-弧形齿部；11-齿槽；12-铰接轴；2-拖把头；21-安置孔；22-支撑块；3-压盖；30-圆形穿孔；4-拖把头铰接座；40-铰接孔；41-下座；411-凹陷部；412-凸筋；413-支座；414-下弧形缺口；42-上座；421-上弧形缺口；422-弧形台阶部。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，见图1-13所示：

一种拖把的转动限位结构，包括拖把头2和把手杆铰接座1，所述拖把头2上端设置有拖把头铰接座1，把手杆铰接座1铰接在拖把头铰接座4上，把手杆铰接座1的下端弧形部上设置有弧形齿部10，所述拖把头2/拖把头铰接座4上设置有至少一个凸筋412，凸筋412限位在任一弧形齿部10的齿槽11内，转动把手杆铰接座1，凸筋412更换弧形齿部10的齿槽11；或者，所述把手杆铰接座的下端弧形部上设置有至少一个凸筋，所述拖把头上端向下凹陷形成弧形齿部，凸筋限位在任一弧形齿部的齿槽内。两种限位的方式均可，厂家根据实际需求进行选择其一方案即可，两种方式仅为凸筋412和弧形齿部10位置替换。通过上述方式，厂家只要将拖把头2和把手杆铰接座1进行铰接即可实现把手杆铰接座1和拖把头铰接座4之间的转动限位，安装极为便捷，而且弧形齿部10设置有至少3个以上齿槽11，让拖把头2和把手杆铰接座1之间调节档位更多。使用者施加外力即可让凸筋412更换弧形齿部10的齿槽11。

所述拖把头2上转动设置有所述拖把头铰接座4，所述拖把头2中部设置安置孔21，拖把头铰接座4安置在安置孔21内。通过将拖把头铰接座4转动设置在拖把头2上，让拖把头2在擦拭地面时更有灵活性，当拖把头2侧边有阻碍物时，拖把头2可以转动并避免阻碍物，减少碰撞损伤。

包括压盖3，所述拖把头2中部上方成型有安置孔21，拖把头铰接座4安置在安置孔21内后通过压盖3固定。先拖把头铰接座4安置在安置孔21内后，再通过压盖3固定，即可完成拖把头铰接座4的安装，安装便捷。

压盖3中部位圆形穿孔30，拖把头铰接座4设置有与所述圆形穿孔30相配合的弧形台阶部422。通过压盖3实现拖把头铰接座4转动设置在拖把头2上，并且通过弧形台阶422部进行限位拖把头铰接座4，从而保证拖把头铰接座4的稳定性。作为优选，拖把头2的安置孔21内安置支撑块22，支撑块22用于支撑拖把头铰接座4，并且支撑块22中部设置有凹槽，有利于拖把头铰接座4的转动。当厂家不需要拖把头铰接座4转动设置在拖把头2上的功能时，只需要将压盖3中部的穿孔改为多边形，然后拖把头铰接座4的台阶部与之适配即可。

所述安置孔21呈方形，压盖3卡紧在安置孔21且不可侧向转动。通过该结构保证结构的稳定性。

所述弧形齿部10至少设置有五个齿槽11。优选为设置五个齿槽11。

所述拖把头铰接座4设置有与把手杆铰接座1的下端弧形部相配合的凹陷部411，凹陷部411内设置有所述凸筋412。通过薄壁的凹陷部411，让凸筋412具有一定形变弹性，可以更好的实现凸筋412和齿槽11的咬合，保证连接的稳定性。

如图7和图8所示，拖把头铰接座4上设置有一个凸筋412；如图9-11所示，拖把头铰接座4上设置有三个凸筋412。两种方式均可，多个凸筋412可以更好的相互咬合。厂家可以根据实际需求进行选择。

所述拖把头铰接座4包括上座42和下座41，把手杆铰接座1铰接在上座42和下座41之间，所述下座41上一体成型有所述凸筋412。所述上座42设置有上弧形缺口421，所述下座41设置有下弧形缺口414，上弧形缺口421和下弧形缺口414共同形成安置拖把头铰接座4的铰接孔40。厂家先将把手杆铰接座1安装在上座42和下座41的铰接孔40内，然后将把手杆铰接座1和拖把头铰接座4一同放入拖把头2的安置孔21内，再将压盖3固定即可，整体安装只需顺序装配即可，通过上述结构，优化了装配流程。。

所述下座41向上延伸支座413，支座413上成型有所述下弧形缺口414；当支座413拆入上座42内时，上座41和下座42不可侧向转动。通过该结构保证结构的稳定性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拖把的转动限位结构，包括拖把头(2)和把手杆铰接座(1)，所述拖把头(2)上端设置有拖把头铰接座(4)，把手杆铰接座(1)铰接在拖把头铰接座(4)上，其特征在于：把手杆铰接座(1)的下端弧形部上设置有弧形齿部(10)，所述拖把头(2)/拖把头铰接座(4)上设置有至少一个凸筋(412)，凸筋(412)限位在任一弧形齿部(10)的齿槽(11)内，转动把手杆铰接座(1)，凸筋(412)更换弧形齿部(10)的齿槽(11)；或者，所述把手杆铰接座的下端弧形部上设置有至少一个凸筋，所述拖把头/拖把头铰接座上端向下凹陷形成弧形齿部，凸筋限位在任一弧形齿部的齿槽内。

2.根据权利要求1所述的拖把的转动限位结构，其特征在于：所述拖把头(2)上转动设置有所述拖把头铰接座(4)，所述拖把头(2)中部设置安置孔(21)，拖把头铰接座(4)安置在安置孔(21)内。

3.根据权利要求2所述的拖把的转动限位结构，其特征在于：包括压盖(3)，所述拖把头(2)中部上方成型有安置孔(21)，拖把头铰接座(4)安置在安置孔(21)内后通过压盖(3)固定。

4.根据权利要求3所述的拖把的转动限位结构，其特征在于：压盖(3)中部为圆形穿孔(30)，拖把头铰接座(4)设置有与所述圆形穿孔(30)相配合的弧形台阶部(422)。

5.根据权利要求3或4所述的拖把的转动限位结构，其特征在于：所述安置孔(21)呈方形，压盖(3)卡紧在安置孔(21)且不可侧向转动。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的拖把的转动限位结构，其特征在于：所述弧形齿部(10)至少设置有五个齿槽(11)。

7.根据权利要求1所述的拖把的转动限位结构，其特征在于：所述拖把头铰接座(4)设置有与把手杆铰接座(1)的下端弧形部相配合的凹陷部(411)，凹陷部(411)内设置有至少一个所述凸筋(412)，并且，凹陷部(411)由薄壁形成。

8.根据权利要求7所述的拖把的转动限位结构，其特征在于：所述凹陷部(411)内弧形设置有至少三个凸筋(412)。

9.根据权利要求1或2或3或4或7或8所述的拖把的转动限位结构，其特征在于：所述拖把头铰接座(4)包括上座(42)和下座(41)，把手杆铰接座(1)铰接在上座(42)和下座(41)之间，所述下座(41)上一体成型有所述凸筋(412)。

10.根据权利要求9所述的拖把的转动限位结构，其特征在于：所述上座(42)设置有上弧形缺口(421)，所述下座(41)设置有下弧形缺口(414)，上弧形缺口(421)和下弧形缺口(414)共同形成安置拖把头铰接座(4)的铰接孔(40)；所述下座(41)向上延伸支座(413)，支座(413)上成型有所述下弧形缺口(414)；当支座(413)拆入上座(42)内时，上座(42)和下座(41)不可侧向转动。

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