CN215687210U - 一种勾兑浆液的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器，特别是一种勾兑浆液的食品加工机，包括制浆腔体和安装于制浆腔体外侧的排液阀，所述排液阀上设置有与制浆腔体连通的第一输入口和用于将制浆腔体内浆液排出的输出口，其特征在于：所述排液阀上还设置有与供水装置连通的第二输入口，勾兑浆液时，制浆腔体内的浆液与供水装置内的勾兑水，同时流入排液阀内勾兑混合，并且，混合后的浆液通过排液阀的输出口排出。本实用新型的食品加工机，该食品加工机可以实现在排液阀内勾兑浆液，并且，勾兑后的浆液不仅均质均匀，不容易发生分层，而且，勾兑浆液的结构也更简单，安装更方便，整机制造成本也更低。

Description

一种勾兑浆液的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器，特别是一种勾兑浆液的食品加工机。

背景技术

市面上现有的不用手洗的食品加工机，物料在其粉碎腔内粉碎和熬煮。但是，现有的粉碎腔其容积一般都较小，一次只能制作1～3人份的豆浆饮品。对于人口较多的家庭来说，需要进行多次制浆才能满足饮用需求。因此，后续又开发了可以在接浆杯内勾兑浆液的食品加工机。尽管在接浆杯内勾兑浆液可以满足消费者对饮品的需求，与此同时，接浆杯内勾兑浆液又会存在浆液分层的问题。于是，本申请人针对该问题申请了一件专利号为CN201420669787.6，名称为快速制浆机，公开了一种排浆勾兑装置，该排浆勾兑装置包括排浆管道和排水管道，该排浆管道的入口与该排浆阀的出口连通，该排浆管道和该排水管道设置成使得浆液在排放过程中与来自该排水管道的水汇合并勾兑。该排浆勾兑装置可有效的让浆液混流，勾兑效果好，浆质均匀，不容易出现分层的问题。但是，该排浆勾兑装置需要专用的具有排浆管道和排水管道的三通管路装置，不仅占用空间大，制造成本高，而且三通管路较长，不好清洗。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，该食品加工机可以实现在排液阀内勾兑浆液，并且，勾兑后的浆液不仅均质均匀，不容易发生分层，而且，勾兑浆液的结构也更简单，安装更方便，整机制造成本也更低。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种勾兑浆液的食品加工机，包括制浆腔体和安装于制浆腔体外侧的排液阀，所述排液阀上设置有与制浆腔体连通的第一输入口和用于将制浆腔体内浆液排出的输出口，其特征在于：所述排液阀上还设置有与供水装置连通的第二输入口，勾兑浆液时，制浆腔体内的浆液与供水装置内的勾兑水，同时流入排液阀内勾兑混合，并且，混合后的浆液通过排液阀的输出口排出。

进一步的，所述排液阀包括阀座和设置于阀座内的阀芯，所述第一输入口与第二输入口均设置于阀座上，所述阀芯内设置有将制浆腔体内浆液排出的排浆通道，所述排浆通道的一端与输出口常通，所述阀芯相对阀座转动，以打开及关闭排浆通道，所述阀芯上设置有分别用于与第一输入口及第二输入口连通的第一连通口与第二连通口，所述第一连通口与第二连通口均与排浆通道连通，其中，勾兑浆液时，阀芯转动至，使得所述第一连通口通过第一输入口与制浆腔体连通，且第二连通口同时通过第二输入口与供水装置连通，浆液及勾兑水在排浆通道内勾兑混合。

进一步的，所述第一连通口位于第二连通口的上方；

或者，所述第一连通口位于第二连通口的下方；

或者，所述第一连通口与第二连通口平齐设置。

进一步的，所述阀芯上还设置有用于与第一输入口连通的第三连通口，转动阀芯，以使得第三连通口与第一连通口择一与制浆腔体连通；

或者，所述阀芯的一端贯穿阀座设置，其中，所述输出口设置于阀芯的伸出端；

或者，所述输出口设置于阀座上。

进一步的，所述排液阀包括阀座和设置于阀座内的阀芯，所述第一输入口与第二输入口均位于阀座上，所述阀芯内设置有将制浆腔体内浆液排出的排浆通道，且阀芯上还设置有通过第一输入口与制浆腔体连通的连通口，所述连通口与排浆通道的上端连通，所述阀座上设置有与排浆通道下端常通的出液通道，所述输出口设置于阀座上并位于出液通道的末端，所述第二输入口贯穿阀座并与出液通道连通，所述阀芯相对阀座转动，以使得连通口打开及关断排浆通道，其中，勾兑浆液时，由排浆通道流出的浆液与由第二输入口输入的勾兑水在出液通道内勾兑混合。

进一步的，所述排液阀包括阀座和设置于阀座内的阀芯，所述阀座内设置有排液通道，且所述第一输入口与第二输入口均位于阀座上，并均与排液通道连通，所述阀芯位于排液通道内相对阀座往复运动，以打开及关闭第一输入口，其中，勾兑浆液时，第一输入口与制浆腔室连通，且第二输入口与供水装置连通，并且，由制浆腔室流出的浆液与由供水装置供入的勾兑水在排液通道内勾兑混合。

进一步的，所述第一输入口位于第二输入口的上方；

或者，所述第一输入口位于第二输入口的下方；

或者，所述第一输入口与第二输入口平齐设置；

或者，所述排液通道包括排浆通道和与排浆通道连通的进水通道。

进一步的，所述排液阀包括排浆管，所述输出口设置于排浆管的末端，且在排液阀内勾兑后的浆液通过排浆管排出。

进一步的，所述排浆管的下方设置有接浆杯和废水盒，所述排浆管可在接浆杯与废水盒之间转动；

或者，所述排浆管不转动。

进一步的，由供水装置供入的勾兑水为热水或者冷水；

或者，所述第二输入口处设置有单向阀；

或者，所述制浆腔体为压力腔体。

采用上述技术方案后，由于排液阀具有可以直接与制浆腔体和供水装置连通的第一输入口和第二输入口，并且，在排浆的过程中，制浆腔体内的浆液和供水装置内的水可以直接在排液阀内勾兑混合形成浆液。相比于现有的食品加工机来说，并不需要单独的排浆勾兑装置，这样浆液勾兑的结构更简单、整机的制造成本也更低。与此同时，勾兑后的浆液混合均匀，不容易发生分层的问题。另外，本实用新型的食品加工机，也可以实现在排浆的同时，对浆液进行勾兑，大大缩短了制作浆液饮品的时间，并且，由于浆液是在排液阀内勾兑，清洗也是非常的方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型食品加工机排液阀内勾兑浆液实施例一的结构原理图；

图2为本实用新型食品加工机排液阀内勾兑浆液实施例二的结构原理图；

图3为本实用新型排液阀内勾兑浆液实施例三的结构原理图；

图4为本实用新型排液阀内勾兑浆液实施例四的结构原理图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，为本实用新型食品加工机的一种实施例的结构原理图。一种食品加工机，包括制浆腔体1和安装于制浆腔体1外侧的排液阀2，所述排液阀2上设置有与制浆腔体1连通的第一输入口21和用于将制浆腔体1内浆液排出的输出口23，所述排液阀2上还设置有与供水装置3连通的第二输入口22，勾兑浆液时，制浆腔体1内的浆液与供水装置3内的勾兑水，同时流入排液阀2内勾兑混合，并且，混合后的浆液通过排液阀2的输出口23排出。

在本实施例中，所述排液阀2包括阀座24和设置于阀座24内的阀芯25，所述阀座24包括阀壳241和安装于阀壳241内的阀套242，所述阀套242将阀芯25包裹于其内，以密封阀芯25与阀壳241之间的间隙。所述第一输入口21与第二输入口22贯穿阀壳241和阀套242设置，所述阀芯25内设置有将制浆腔体1内浆液排出的排浆通道20，且阀芯25上还设置有通过第一输入口22与制浆腔体1连通的连通口26，所述连通口26与排浆通道20的上端连通，所述阀壳241上设置有与排浆通道20下端常通的出液通道240，所述输出口23设置于阀壳241上并位于出液通道240的末端，所述第二输入口22设置于阀壳241的下部，并与出液通道240连通，所述阀芯25相对阀壳241转动，以使得连通口26打开及关断排浆通道20，其中，勾兑浆液时，由排浆通道20流出的浆液与由第二输入口22输入的勾兑水在出液通道240内勾兑混合。

在本实施例中，所述输出口23的下方设置有接浆杯4，用于盛接由输出口23排出的混合浆液。对于本实施例来说，所述制浆腔体1为密封的压力腔体，在排浆的过程中，制浆腔体1内的压力大于大气压，为了防止流入排浆通道20内的浆液反流入第二输入口22内，本实施例中，第二输入口22处设置有单向阀5。

对于本实施例来说，由于排液阀具有可以直接与制浆腔体和供水装置连通的第一输入口和第二输入口，并且，在排浆的过程中，制浆腔体内的浆液和供水装置内的水可以直接在排液阀内勾兑混合形成浆液。相比于现有的食品加工机来说，并不需要单独的排浆勾兑装置，这样浆液勾兑的结构更简单、整机的制造成本也更低。与此同时，勾兑后的浆液混合均匀，不容易发生分层的问题。另外，本实施例的食品加工机，也可以实现在排浆的同时，对浆液进行勾兑，大大缩短了制作浆液饮品的时间，并且，由于浆液是在排液阀内勾兑，清洗也是非常的方便。

需要说明的是，在本实施例中，供水装置包括水箱和水泵，在水泵的水压作用下，供水装置内的勾兑水可以挤开单向阀向出液通道内供水，并且与由排浆通道流入出液通道内的浆液一起混合，形成勾兑后的浆液。当然，对于本实施例来说，勾兑水是可以直接饮用的纯净水或者白开水，并且，勾兑浆液的过程中，由供水装置供入的勾兑水可以是加热后的热水，让消费者饮用到适宜温度的热豆浆，也可以是经过冰镇后的冰水或者冷水，以在炎炎夏日，让消费者饮用到凉爽的冰镇豆浆。另外，本实施例中供水装置也可以是出水龙头。

还需要说明的是，本实施例中，由于制浆腔体为压力腔体，排浆的过程中由于制浆腔体内的压力大于大气压力，因此，排浆更快速，也能够让浆液与勾兑水更快的混合勾兑，缩短排浆的时间。当然，对于本实施例来说，制浆腔体也可以不为压力腔体，或者，排浆的过程中，制浆腔体内无压力，让浆液自行的通过重力排浆。其中，本实施例中，第二输入口位于第一输入口的下方，也可以有效的防止供水装置供入的勾兑水由于水泵的压力作用，使得勾兑水阻挡了制浆腔体内浆液的排出。

需要说明的是，对于本实施例上述结构的变化，也可以应用于本实用新型的其它实施例中。

实施例二：

如图2所示，为本实用新型第二种实施例的结构原理图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，所述第一输入口21与第二输入口22均设置于阀座24上，所述阀芯25内设置有将制浆腔体1内浆液排出的排浆通道20，所述排浆通道20的一端与输出口23常通，所述阀芯25相对阀座24转动，以打开及关闭排浆通道20，所述阀芯25上设置有分别用于与第一输入口21及第二输入口22连通的第一连通口27与第二连通口28，所述第一连通口27与第二连通口28均与排浆通道20连通，其中，勾兑浆液时，阀芯25转动至，使得所述第一连通口27通过第一输入口21与制浆腔体1连通，且第二连通口28同时通过第二输入口22与供水装置3连通，浆液及勾兑水在排浆通道20内勾兑混合。

在本实施例中，第一连通口27位于第二连通口28的上方。并且，所述阀芯25上还设置有用于与第一输入口21连通的第三连通口29，转动阀芯25，以使得第三连通口29与第一连通口27择一与制浆腔体1连通。

与此同时，在本实施例中，阀芯25的下端贯穿阀座24设置，并且，本实施例中的排液阀还包括排浆管243，所述排浆管243套装于阀芯25的伸出端，且输出口23位于排浆管243的末端，在排浆通道20内勾兑后的浆液通过排浆管243排出至排浆管243下方的接浆杯4中。在本实施例中，排浆管243的下方还具有废水盒6，且排浆管243可以在接浆杯4与废水盒6的上方随着阀芯25转动，实现在接浆杯4上方排浆，且在废水盒6上方排废水。当制浆腔体1清洗完毕后，阀芯25可以转动至第三连通口29与第一输入口21连通，实现制浆腔体1内的废水直接通过第三连通口29流入排浆通道20内，并由排浆通道20排出废水盒6内。

对于本实施例来说，具有实施例一相同的有益效果，此处不再赘述。需要说明的是，在本实施例中，第三连通口不限于是排废水时，用于与制浆腔体连通，当不需要勾兑浆液时，也可以转动阀芯，实现第三连通口与制浆腔体连通，制浆腔体内的浆液可以通过第三连通口及排浆通道，排出至接浆杯中。当然，本实施例中，阀芯的下端也可以不安装排浆管，此时，输出口位于阀芯的伸出端，当需要排浆时，将接浆杯放置于输出口下方，当需要排废时，将废水盒放置于输出口的下方。当然，即使排液阀包括排浆管，排浆管也不限于是安装于阀芯的末端，也可以直接安装于阀座上，并且，排浆管既可以转动，也可以不转动。当排浆管转动时，此时，排浆管由单独的驱动装置驱动转动。

还需要说明的是，在本实施例中，第一连通口设置于第二连通口的上方，其作用与实施例一中第一输入口与第二输入口的作用相同。当然，当供水装置是通过重力排水时，第二连通口也可以设置于第一连通口的上方，或者将第一连通口与第二连通口平齐设置。需要指出的是，对于本实施例的上述结构的变化，也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

实施例三：

如图3所示，为本实用新型第三种实施例的结构原理图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，所述排液阀包括阀座24和设置于阀座24内的阀芯25，所述阀座24内设置有排液通道，其中该排液通道为排浆通道20，且所述第一输入口21与第二输入口22均位于阀座24上，并均与排浆通道20连通，所述阀芯25位于排浆通道20内相对阀座24往复运动，以打开及关闭第一输入口21，其中，勾兑浆液时，第一输入口21与制浆腔室1连通，且第二输入口22与供水装置3连通，并且，由制浆腔室1流出的浆液与由供水装置3供入的勾兑水在排浆通道20内勾兑混合。

其中，本实施例中，阀芯25由驱动装置7驱动直线往复运动，以使得排浆通道20与制浆腔体1连通及关断，其中，第一输入口21位于排浆通道20的上游，且第二输入口22位于排浆通道20的下游，且处于第一输入口21的下方。并且，本实施例中，输出口23位于排浆通道20的末端，即设置于阀座24上，在排浆通道20内混合勾兑的浆液由输出口23排至接浆杯4中。

本实施例与上述实施例相同，具有相同的有益效果，此处不再赘述。需要说明的是，本实施例中用于驱动阀芯直线往复运动的驱动装置可以为螺杆结构，也可以为齿轮齿条结构，需要说明的是，对于可以实现阀芯相对阀座直线往复运动的机构，都可以作为本实施例的驱动装置使用。并且，本实施例的结构变化，也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

实施例四：

如图4所示，为本实用新型第四种实施例的结构原理图。本实施例与实施例三类似，不同之处在于：本实施例中，排液通道包括进水通道a1和与进水通道a1连通的排浆通道20，所述阀芯25位于制浆腔体1外侧的下方，且在排浆通道20内，以往复打开及关闭第一输入口21，并且，本实施例中，所述第二输入口22位于排浆通道20的上游的进水通道a1上，并与进水通道a1连通，且第二输入口22高于第一输入口21设置，勾兑浆液时，供水装置3通过第二输入口22向进水通道a1进水，并且，由进水通道a1进入的勾兑水流入排浆通道20内，与此同时，制浆腔体1与第一输入口21连通，并向排浆通道20内排浆，实现勾兑水与浆液在排浆通道20内勾兑混合。

同样，对于本实施例来说，由制浆腔体排出的浆液与由供水装置供入的勾兑水，可以在排浆通道内勾兑混合。在本实施例中，第二输入口位于第一输入口的上方，有利于对排浆通道进行清洗，可以防止排浆通道内有残留的浆渣和异物。当然，在本实施例中，第二输入口与第一输入口的位置关系，不限于本实施例或者本实用新型其它实施例公开的方式，第一输入口与第二输入口既可以上下错位布置，也可以平齐设置。需要说明的是，对于本实施例的上述结构变化，也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种勾兑浆液的食品加工机，包括制浆腔体和安装于制浆腔体外侧的排液阀，所述排液阀上设置有与制浆腔体连通的第一输入口和用于将制浆腔体内浆液排出的输出口，其特征在于：所述排液阀上还设置有与供水装置连通的第二输入口，勾兑浆液时，制浆腔体内的浆液与供水装置内的勾兑水，同时流入排液阀内勾兑混合，并且，混合后的浆液通过排液阀的输出口排出。

2.根据权利要求1所述勾兑浆液的食品加工机，其特征在于：所述排液阀包括阀座和设置于阀座内的阀芯，所述第一输入口与第二输入口均设置于阀座上，所述阀芯内设置有将制浆腔体内浆液排出的排浆通道，所述排浆通道的一端与输出口常通，所述阀芯相对阀座转动，以打开及关闭排浆通道，所述阀芯上设置有分别用于与第一输入口及第二输入口连通的第一连通口与第二连通口，所述第一连通口与第二连通口均与排浆通道连通，其中，勾兑浆液时，阀芯转动至，使得所述第一连通口通过第一输入口与制浆腔体连通，且第二连通口同时通过第二输入口与供水装置连通，浆液及勾兑水在排浆通道内勾兑混合。

3.根据权利要求2所述勾兑浆液的食品加工机，其特征在于：所述第一连通口位于第二连通口的上方；

或者，所述第一连通口位于第二连通口的下方；

或者，所述第一连通口与第二连通口平齐设置。

4.根据权利要求2所述勾兑浆液的食品加工机，其特征在于：所述阀芯上还设置有用于与第一输入口连通的第三连通口，转动阀芯，以使得第三连通口与第一连通口择一与制浆腔体连通；

或者，所述阀芯的一端贯穿阀座设置，其中，所述输出口设置于阀芯的伸出端；

或者，所述输出口设置于阀座上。

5.根据权利要求1所述勾兑浆液的食品加工机，其特征在于：所述排液阀包括阀座和设置于阀座内的阀芯，所述第一输入口与第二输入口均位于阀座上，所述阀芯内设置有将制浆腔体内浆液排出的排浆通道，且阀芯上还设置有通过第一输入口与制浆腔体连通的连通口，所述连通口与排浆通道的上端连通，所述阀座上设置有与排浆通道下端常通的出液通道，所述输出口设置于阀座上并位于出液通道的末端，所述第二输入口贯穿阀座并与出液通道连通，所述阀芯相对阀座转动，以使得连通口打开及关断排浆通道，其中，勾兑浆液时，由排浆通道流出的浆液与由第二输入口输入的勾兑水在出液通道内勾兑混合。

6.根据权利要求1所述勾兑浆液的食品加工机，其特征在于：所述排液阀包括阀座和设置于阀座内的阀芯，所述阀座内设置有排液通道，且所述第一输入口与第二输入口均位于阀座上，并均与排液通道连通，所述阀芯位于排液通道内相对阀座往复运动，以打开及关闭第一输入口，其中，勾兑浆液时，第一输入口与制浆腔室连通，且第二输入口与供水装置连通，并且，由制浆腔室流出的浆液与由供水装置供入的勾兑水在排液通道内勾兑混合。

7.根据权利要求6所述勾兑浆液的食品加工机，其特征在于：所述第一输入口位于第二输入口的上方；

或者，所述第一输入口位于第二输入口的下方；

或者，所述第一输入口与第二输入口平齐设置；

或者，所述排液通道包括排浆通道和与排浆通道连通的进水通道。

8.根据权利要求1所述勾兑浆液的食品加工机，其特征在于：所述排液阀包括排浆管，所述输出口设置于排浆管的末端，且在排液阀内勾兑后的浆液通过排浆管排出。

9.根据权利要求8所述勾兑浆液的食品加工机，其特征在于：所述排浆管的下方设置有接浆杯和废水盒，所述排浆管可在接浆杯与废水盒之间转动；

或者，所述排浆管不转动。

10.根据权利要求1所述勾兑浆液的食品加工机，其特征在于：由供水装置供入的勾兑水为热水或者冷水；

或者，所述第二输入口处设置有单向阀；

或者，所述制浆腔体为压力腔体。

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