CN215686673U - 一种食品烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品烹饪装置，涉及生活电器技术领域，食品烹饪装置包括盖体和具有烹饪腔的机体，盖体通过转轴铰接于机体，盖体上设有转轴，机体上设有转轴孔，转轴上设有阻尼件，转轴孔的内侧壁上设有在开合盖时与阻尼件接触而产生摩擦力的阻尼块，使得盖体在合盖时，阻尼件与阻尼块相接触，减缓合盖的动能，避免重大的碰撞导致盖体或机体产生破损的情况。而且在开盖时，经过阻尼块的摩擦阻力作用，使得开盖时更加平稳，避免开盖速度过快导致盖体侧翻倾倒的情况。此外，转轴中心距离阻尼块的距离较远，形成的有效力臂较长，因此阻尼件在随转轴转动过程中受到阻尼时更容易通过，有效防止阻尼卡滞导致开合盖不顺畅的情况。

Description

一种食品烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种食品烹饪装置。

背景技术

现有的食品烹饪装置包括盖体和具有烹饪腔的机体，盖体通过转轴铰接于机体，实现盖体相对机体可翻转开盖，但由于盖体上需要设置石墨加热管和风机组件等部件导致盖体的重量较重，开合盖时非常不平稳，特别是卧式的食品烹饪装置如空气炸锅等，在开盖时如若用户用力过猛则会导致盖体的速度较大，盖体在旋转到位后会惯性造成整机后翻，并且在合盖时由于合盖速度较快，会产生较大碰撞，盖体和机体长时间碰撞会导致两者损坏的情况，导致石墨加热管易出现晃动，同时因开合盖的不稳定，长时间使用，易出现石墨加热管的破损，影响加热效果及石墨加热管的使用寿命，而且盖体与机体碰撞时会发出较大的噪音，严重影响用户使用体验。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种食品烹饪装置，用以解决现有食品烹饪装置开合盖不平稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品烹饪装置，包括盖体和具有烹饪腔的机体，盖体通过转轴铰接于机体，盖体上设有转轴，机体上设有转轴孔，转轴上设有阻尼件，转轴孔的内侧壁上设有在开合盖时与阻尼件接触而产生摩擦力的阻尼块。

本申请通过在盖体上设有转轴，机体上设有转轴孔，转轴上设有阻尼件，且转轴孔的内侧壁上设有在开合盖时与阻尼件接触而产生摩擦力的阻尼块，使得盖体在合盖时，阻尼件与阻尼块相接触，减缓合盖的动能，使盖体在其重力作用下能够缓慢的闭合，避免重大的碰撞导致盖体或机体产生破损的情况，延长食品烹饪装置的使用寿命，同时能够避免噪音的产生，提升用户使用体验。而且在开盖时，阻尼件需要通过阻尼块，经过阻尼块的摩擦阻力作用，使得开盖时更加平稳，避免开盖速度过快导致盖体侧翻倾倒的情况。

此外，阻尼块设置在转轴孔的内侧壁上，转轴上设有阻尼件，因而转轴中心距离阻尼块的距离较远，形成的有效力臂较长，因此阻尼块在随盖体开合的过程中受到阻尼件阻尼时更容易通过，有效防止阻尼块卡滞导致开合盖不顺畅的情况，便于开合盖。同时阻尼块位于转轴的周向上，阻尼块与阻尼件的接触面积更大，且能够避免转轴左右晃动的情况，阻尼效果更好，稳定性更强。

在一种食品烹饪装置的优选的实现方式中，阻尼块的摩擦面沿开盖方向分为第一凸起面、过渡凹面和第二凸起面，第一凸起面的凸起高度L1与第二凸起面的凸起高度L2相比L2＞L1。

通过在阻尼块的摩擦面沿开盖方向设置为第一凸起面、过渡凹面和第二凸起面，且第一凸起面的凸起高度L1与第二凸起面的凸起高度L2相比L2＞L1，使得盖体在合盖时，阻尼件先接触第二凸起面，由于第二凸起面凸起高度较高，因此可以迅速降低合盖速度，同时，由于过渡凹面的存在，可以帮助盖体在重力作用下继续往下，进而接触到第一凸起面，进一步实现降速，之后实现合盖。因此该阻尼块起到一个减速及吸合作用，进一步避免合盖时盖体速度过大导致盖体与机体碰撞的情况。

在一种食品烹饪装置的优选的实现方式中，转轴套设有扭簧，阻尼件设有用于抵装扭簧一端的周向限位部，扭簧的另一端抵接在转轴孔的内侧壁上。

通过在转轴套设扭簧，使得盖体在合盖时扭簧提供一定的阻力，以此来降低盖体的速度，避免盖体与集体发生碰撞。同时盖体在开盖时，扭簧能够提供一定的辅助力，帮助用户将盖体打开，提升用户使用体验。而且阻尼件设有用于抵装扭簧一端的周向限位部，扭簧的另一端抵接在转轴孔的内侧壁上，使得扭簧与阻尼件的配合更加牢固，避免扭簧扭矩过大导致扭簧发生位移，导致转动不顺畅甚至损害零件寿命的情况。

在一种食品烹饪装置的优选的实现方式中，机体包括底座和可拆卸扣合于底座的上盖，上盖与底座围合形成转轴孔。

由于形成转轴孔的材料需要力学性能较为优异的工程塑料来保证较高的，因此如若围成转轴孔的材料都相同，成本会较高，通过在机体设置底座和可拆卸扣合于底座的上盖，且上盖与底座围合形成转轴孔，使得底座与上盖分离设计，可以减少对底座的力学性能要求，降低整机的成本。同时上盖和底座分体设计有助于转轴的安装，提升转轴的装配效率。

在一种食品烹饪装置的优选的实现方式中，阻尼块位于上盖。

通过将阻尼块设置在上盖上，使得阻尼块的材料选择更加多样化，且有助于阻尼块的装配，同时上盖是可以与底座分离的，因此如若阻尼块的阻尼效果降低，可以将上盖拆卸下来再将阻尼块进行更换即可，从而降低了维修成本。

在一种食品烹饪装置的优选的实现方式中，转轴设有法兰，上盖设有对法兰轴向限位的限位槽。

通过在转轴上设置位于扭簧侧方的法兰，且上盖设有对法兰轴向限位的限位槽，使得转轴通过法兰和限位槽的配合，实现转轴的轴向限位，提高转轴转动的稳定性，避免转轴使用过程中发生轴向位移导致转轴自准轴孔脱出造成转动盖体转动失效的情况。

在一种食品烹饪装置的优选的实现方式中，上盖相对的两侧均设有与底座固定的固定部，位于不同侧的固定部在转轴轴向上错位设置。

通过在上盖相对的两侧均设置与底座固定的固定部，提高上盖与底座的配合稳定性，避免上盖相对底座发生位移的情况。同时位于不同侧的固定部在转轴轴向上错位设置，使得固定部起到防呆作用，避免安装上盖时发生安装错位的情况。

在一种食品烹饪装置的优选的实现方式中，盖体的外侧设有可拆卸的端盖，端盖的下端具有安装缺口，转轴横向设置在安装缺口相对的两个侧壁面并穿设至转轴孔中。

通过在盖体的外侧设置可拆卸的端盖，且端盖的下端具有安装缺口，转轴横向设置在安装缺口相对的两个侧壁面并穿设至转轴孔中，提高转轴的安装效率，同时安装缺口可避让食品烹饪装置中其他部件，使得整机的结构更加紧凑。

在一种食品烹饪装置的优选的实现方式中，转轴的内部中空以形成走线孔。

通过将转轴设置为内部中空以形成走线孔的形式，使得转轴可以用来走线，使线路走线更加规整，避免部分翻盖式结构电线外露引起的漏电安全问题。

在一种食品烹饪装置的优选的实现方式中，述盖体内设有石墨加热管，所述石墨加热管平行于所述转轴设置。

通过所述石墨加热管平行于所述转轴设置，进一步保证开合盖过程中，减少对石墨加热管的晃动，保证石墨加热管的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中食品烹饪装置的爆炸图；

图2为本实用新型一种实施方式中食品烹饪装置合盖时的剖视图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图；

图5为本实用新型一种实施方式中食品烹饪装置开盖时的剖视图；

图6为图5中C部的放大图；

图7为本实用新型一种实施方式中食品烹饪装置的结构示意图；

图8为图7中D部的放大图；

图9为本实用新型一种实施方式中食品烹饪装置另一角度的结构示意图；

图10为图9中E部的放大图。

附图标记说明：1-盖体；2-机体、21-转轴孔、22-上盖、221-限位槽、222-固定部、23-底座；3-转轴、31-阻尼件、311-周向限位部、32-走线孔、33-法兰；4-端盖、41-安装缺口；5-阻尼块、51-第一凸起面、52-第二凸起面、53-过渡凹面；6-扭簧。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种食品烹饪装置，包括盖体1和具有烹饪腔的机体2，盖体1通过转轴3铰接于机体2，盖体1上设有转轴3，机体2上设有转轴孔21，转轴3上设有阻尼件31，转轴孔21的内侧壁上设有在开合盖时与阻尼件31接触而产生摩擦力的阻尼块5。

本申请通过在盖体1上设有转轴3，机体2上设有转轴孔21，转轴3上设有阻尼件31，且转轴孔21的内侧壁上设有在开合盖时与阻尼件31接触而产生摩擦力的阻尼块5，使得盖体1在合盖时，如图2、图3所示，阻尼件31与阻尼块5相接触，减缓合盖的动能，使盖体1在其重力作用下能够缓慢的闭合，避免重大的碰撞导致盖体1或机体2产生破损的情况，延长食品烹饪装置的使用寿命，同时能够避免噪音的产生，提升用户使用体验。而且在开盖时，如图5、图6所示，阻尼件31需要通过阻尼块5，经过阻尼块5的摩擦阻力作用，使得开盖时更加平稳，避免开盖速度过快导致盖体1侧翻倾倒的情况。

此外，阻尼块5设置在转轴孔21的内侧壁上，转轴3上设有阻尼件31，因而转轴3中心距离阻尼块5的距离较远，形成的有效力臂就长，因此阻尼块5在随盖体1开合的过程中受到阻尼件31阻尼时更容易通过，有效防止阻尼块卡滞导致开合盖不顺畅的情况，便于开合盖。同时阻尼块5位于转轴3的周向上，阻尼块5与阻尼件31的接触面积更大，且能够避免转轴3左右晃动的情况，阻尼效果更好，稳定性更强。

作为本申请的一种优选实施方式，如图4所示，阻尼块5的摩擦面沿开盖方向分为第一凸起面51、过渡凹面53和第二凸起面52，第一凸起面51的凸起高度L1与第二凸起面52的凸起高度L2相比L2＞L1。

通过在阻尼块5的摩擦面沿开盖方向设置为第一凸起面51、过渡凹面53和第二凸起面52，且第一凸起面51的凸起高度L1与第二凸起面52的凸起高度L2相比L2＞L1，使得盖体1在合盖时，图4中所示为盖体1处于合盖状态下时的示意图，箭头所示为盖体1开盖时阻尼件31的转动方向，阻尼件31先接触第二凸起面52，由于第二凸起面52凸起高度较高，因此可以迅速降低合盖速度，同时，由于过渡凹面53的存在，可以帮助盖体1在重力作用下继续往下，进而接触到第一凸起面51，进一步实现降速，之后实现合盖。因此该阻尼块5起到一个减速及吸合作用，进一步避免合盖时盖体1速度过大导致盖体1与机体2碰撞的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1、图2、图3所示，转轴3套设有扭簧6，阻尼件31设有用于抵装扭簧6一端的周向限位部311，扭簧6的另一端抵接在转轴孔21的内侧壁上。

通过在转轴3套设扭簧6，使得盖体1在合盖时扭簧6提供一定的阻力，以此来降低盖体1的速度，避免盖体1与集体发生碰撞。同时盖体1在开盖时，扭簧6能够提供一定的辅助力，帮助用户将盖体1打开，提升用户使用体验。而且阻尼件31设有用于抵装扭簧6一端的周向限位部311，扭簧6的另一端抵接在转轴孔21的内侧壁上，使得扭簧6与阻尼件31的配合更加牢固，避免扭簧6扭矩过大导致扭簧6发生位移，导致转动不顺畅甚至损害零件寿命的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1、图3所示，机体2包括底座23和可拆卸扣合于底座23的上盖22，上盖22与底座23围合形成转轴孔21。

由于形成转轴孔21的材料需要力学性能较为优异的工程塑料来保证较高的，因此如若围成转轴孔21的材料都相同，成本会较高，通过在机体2设置底座23和可拆卸扣合于底座23的上盖22，且上盖22与底座23围合形成转轴孔21，使得底座23与上盖22分离设计，可以减少对底座23的力学性能要求，降低整机的成本。同时上盖22和底座23分体设计有助于转轴3的安装，提升转轴3的装配效率。

需要说明的是，本申请对阻尼块5的设置位置不做具体限定，作为该实施方式下的一种优选，如图3所示，阻尼块5位于上盖22。

通过将阻尼块5设置在上盖22上，使得阻尼块5的材料选择更加多样化，且有助于阻尼块5的装配，同时上盖22是可以与底座23分离的，因此如若阻尼块5的阻尼效果降低，可以将上盖22拆卸下来再将阻尼块5进行更换即可，从而降低了维修成本。

进一步地，如图7、图8所示，转轴3设有法兰33，上盖22设有对法兰33轴向限位的限位槽221。

通过在转轴3上设置位于扭簧6侧方的法兰33，且上盖22设有对法兰33轴向限位的限位槽221，使得转轴3通过法兰33和限位槽221的配合，实现转轴3的轴向限位，提高转轴3转动的稳定性，避免转轴3使用过程中发生轴向位移导致转轴3自准轴孔脱出造成转动盖体1转动失效的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图9、图10所示，上盖22相对的两侧均设有与底座23固定的固定部222，位于不同侧的固定部222在转轴3轴向上错位设置。

通过在上盖22相对的两侧均设置与底座23固定的固定部222，提高上盖22与底座23的配合稳定性，避免上盖22相对底座23发生位移的情况。同时位于不同侧的固定部222在转轴3轴向上错位设置，使得固定部222起到防呆作用，避免安装上盖22时发生安装错位的情况。需要说明的是，本申请对该实施方式下固定部222的数量不做具体限定，作为该实施方式下的一种优选，如图10所示，上盖22一侧设置一个固定部222，另一侧设置两个限位部，进一步提高上盖22的固定作用，提高其稳定性。

需要说明的是，本申请对上盖22的结构不做具体限定，作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，上盖22为半弧形结构，方便上盖22的安装，提高了上盖22的装配效率，且降低了上盖22的占用空间，使整机的结构更加紧凑。当然，上盖22的结构不限于上述设置，其还可以为方形或者其他的异型结构，在此不在赘述。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，盖体1的外侧设有可拆卸的端盖4，端盖4的下端具有安装缺口41，转轴3横向设置在安装缺口41相对的两个侧壁面并穿设至转轴孔21中。食品烹饪装置还包括盖合在端盖4上的保护盖(图中未示出)。

通过在盖体1的外侧设置可拆卸的端盖4，且端盖4的下端具有安装缺口41，转轴3横向设置在安装缺口41相对的两个侧壁面并穿设至转轴孔21中，提高转轴3的安装效率，同时安装缺口41可避让食品烹饪装置中其他部件，使得整机的结构更加紧凑。

进一步地，如图1所示，阻尼件31与安装缺口41的侧壁面连接。

通过将阻尼件31设置为与安装缺口41的侧壁面连接的形式，使得阻尼件31的强度进一步提高，避免阻尼件31受到较大力时与转轴3断裂的情况，保证阻尼件31的稳固性。

需要说明的是，本申请对转轴3的结构不做具体限定，作为本申请的一种优选，如图1、图2、图3所示，转轴3的内部中空以形成走线孔32。

通过将转轴3设置为内部中空以形成走线孔32的形式，使得转轴3可以用来走线，使线路走线更加规整，避免部分翻盖式结构电线外露引起的漏电安全问题。

作为本申请的一种优选实施方式，所述盖体1内设有石墨加热管(图中未示出)，所述石墨加热管平行于所述转轴3设置，进一步保证开合盖过程中，减少对石墨加热管的晃动，保证石墨加热管的使用寿命。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品烹饪装置，包括盖体和具有烹饪腔的机体，所述盖体通过转轴铰接于机体，其特征在于，所述盖体上设有转轴，所述机体上设有转轴孔，所述转轴上设有阻尼件，所述转轴孔的内侧壁上设有在开合盖时与所述阻尼件接触而产生摩擦力的阻尼块。

2.根据权利要求1所述的一种食品烹饪装置，其特征在于，所述阻尼块的摩擦面沿开盖方向分为第一凸起面、过渡凹面和第二凸起面，所述第一凸起面的凸起高度L1与所述第二凸起面的凸起高度L2相比L2＞L1。

3.根据权利要求1所述的一种食品烹饪装置，其特征在于，所述转轴套设有扭簧，所述阻尼件设有用于抵装所述扭簧一端的周向限位部，所述扭簧的另一端抵接在所述转轴孔的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种食品烹饪装置，其特征在于，所述机体包括底座和可拆卸扣合于所述底座的上盖，所述上盖与所述底座围合形成所述转轴孔。

5.根据权利要求4所述的一种食品烹饪装置，其特征在于，所述阻尼块位于所述上盖。

6.根据权利要求4所述的一种食品烹饪装置，其特征在于，所述转轴设有法兰，所述上盖设有对所述法兰轴向限位的限位槽。

7.根据权利要求4所述的一种食品烹饪装置，其特征在于，所述上盖相对的两侧均设有与所述底座固定的固定部，位于不同侧的所述固定部在转轴轴向上错位设置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种食品烹饪装置，其特征在于，所述盖体的外侧设有可拆卸的端盖，所述端盖的下端具有安装缺口，所述转轴横向设置在所述安装缺口相对的两个侧壁面并穿设至所述转轴孔中。

9.根据权利要求8所述的一种食品烹饪装置，其特征在于，所述转轴的内部中空以形成走线孔。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种食品烹饪装置，其特征在于，所述盖体内设有石墨加热管，所述石墨加热管平行于所述转轴设置。

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