CN215682979U - 正反转控制器 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种正反转控制器，包括外壳和底座，外壳和底座闭合形成容纳空间，容纳空间内包括第一线路板、第二线路板和第三线路板，第三线路板上设置不止一个的线对板连接器，线对板连接器位于容纳空间的外侧，正反转控制器的对外进出引线经第三线路板、跳线连接至第二线路板。对外进出引线通过线路板上的铜箔向与之连接的元器件延伸，极大的避免了内部引线在容纳空间内部随意杂乱地延伸，方便安装和维护。

Description

正反转控制器

技术领域

本实用涉及一种正反转控制器。

背景技术

在小型的测控电器中，接线端子的内部引线采用自然延伸方式，向四面八方延伸开来，或者接线端子的内部引线按照信号类型的不同加以分类扎带，与内部的部件固定。这种内部引线的连接方式的缺陷在于：由于小型测控电器的体积小型化的发展趋势，内部空间已经十分紧凑，内部引线的走向繁杂，给安装、维护带来了不便；另外，由于这样的内部引线走向容易受到外部影响而松动，甚至会接触到内部的温升较大的器件，造成不必要的故障。

发明内容

有鉴于此，本实用的目的在于提供一种将内部引线布设于线路板上，极大的避免了内部引线在容纳空间内部随意杂乱地延伸，方便安装和维护的正反转控制器。

为了实现以上目的，本实用采用这样一种正反转控制器，包括外壳和底座，所述的外壳和所述的底座闭合形成容纳空间，所述的容纳空间内包括第一线路板、第二线路板和第三线路板，所述的第三线路板上设置不止一个的线对板连接器，所述的线对板连接器位于所述的容纳空间的外侧，所述的正反转控制器的对外进出引线经所述的第三线路板、跳线连接至所述的第二线路板。与现有技术相比，本发明创造的有益技术效果在于：通过以上结构的设置，对外进出引线通过线路板上的铜箔向与之连接的元器件延伸，极大的避免了内部引线在容纳空间内部随意杂乱地延伸，方便安装和维护。

特别的，所述的第三线路板形成反置的“Y”字型，所述的第三线路板的两个末端分别与第一线对板连接器、第二线对板连接器连接，所述的底座上位于两个线对板连接器的下方形成容纳槽，所述的线对板连接器的焊接引脚伸入所述的容纳槽中。通过以上结构的设置，将焊接引脚伸入容纳槽中，保证第三线路板能够平整地放置于底座上，不会因为焊接引脚的关系，而出现“跷跷板”现象，防止内部的其他部件受到影响而发生位置偏移或松动的现象。

特别的，所述的底座上设置第一支撑板、第二支撑板、连接板和防压筋条，所述的第一支撑板、所述的第二支撑板、所述的连接板和所述的防压筋条的内侧放置所述的第三线路板，所述的第一支撑板、所述的第二支撑板、所述的连接板和所述的防压筋条的外侧固定安装所述的外壳。通过以上结构的设置，第一支撑板、第二支撑板、连接板和防压筋条，一方面可用于第三线路板的预固定，另一方面，也可以作为外壳的支撑，使外部应力能够均匀地分散开来，防止突发的外力影响而使外壳变形。

特别的，所述的第一支撑板、所述的第二支撑板之间的垂直距离适应第二线路板的厚度，所述的第二线路板插接于所述的第一支撑板和所述的第二支撑板之间，由螺钉依次穿过第二支撑板、第二线路板和第一支撑板固定安装，所述的第一线路板、所述的第二线路板和支板两两正交固定连接。通过以上结构的设置，可使第一线路板、第二线路板和第三线路板在容纳空间中保持中正的位置，

附图说明

图1是本实用实施例的结构图；

图2是本实用实施例中底座的结构图；

图3是本实用实施例去掉外壳后的结构图。

图中：1、底座；12、容纳槽；121、挡板；13、防压筋板；14、连接板；151、第一支撑板；152、第二支撑板；2、外壳；3、第一线路板；4、第二线路板；5、第三线路板；51、第一板对线连接器；52、第二板对线连接器；6、支板。

具体实施方式

如图1～3所示，一种正反转控制器，包括外壳2和底座1，外壳2和底座1闭合形成容纳空间，容纳空间内包括第一线路板3、第二线路板4和第三线路板5，第三线路板5上设置不止一个的线对板连接器51，线对板连接器51位于容纳空间的外侧，正反转控制器的对外进出引线经第三线路板5、跳线连接至第二线路板4。

第三线路板5形成反置的“Y”字型，第三线路板5的两个末端分别与第一线对板连接器51、第二线对板连接器52连接，底座1上位于两个线对板连接器的下方形成容纳槽12，线对板连接器的焊接引脚伸入容纳槽中。

底座1上设置第一支撑板151、第二支撑板152、连接板14和防压筋条13，第一支撑板151、第二支撑板152、连接板14和防压筋条13的内侧放置第三线路板5，第一支撑板151、第二支撑板152、连接板14和防压筋条13的外侧固定安装外壳2。

第一支撑板151、第二支撑板152之间的垂直距离适应第二线路板4的厚度，第二线路板4插接于第一支撑板151和第二支撑板152之间，由螺钉依次穿过第二支撑板152、第二线路板4和第一支撑板151固定安装，第一线路板3、第二线路板4和支板6两两正交固定连接。

容纳槽12的两侧设置挡板121，第三线路板5的两个末端各自夹设于两侧的挡板121之间。

Claims (4)

1.一种正反转控制器，包括外壳和底座，所述的外壳和所述的底座闭合形成容纳空间，其特征在于：所述的容纳空间内包括第一线路板、第二线路板和第三线路板，所述的第三线路板上设置不止一个的线对板连接器，所述的线对板连接器位于所述的容纳空间的外侧，所述的正反转控制器的对外进出引线经所述的第三线路板、跳线连接至所述的第二线路板。

2.根据权利要求1所述的正反转控制器，其特征在于：所述的第三线路板形成反置的“Y”字型，所述的第三线路板的两个末端分别与第一线对板连接器、第二线对板连接器连接，所述的底座上位于两个线对板连接器的下方形成容纳槽，所述的线对板连接器的焊接引脚伸入所述的容纳槽中。

3.根据权利要求1或2所述的正反转控制器，其特征在于：所述的底座上设置第一支撑板、第二支撑板、连接板和防压筋条，所述的第一支撑板、所述的第二支撑板、所述的连接板和所述的防压筋条的内侧放置所述的第三线路板，所述的第一支撑板、所述的第二支撑板、所述的连接板和所述的防压筋条的外侧固定安装所述的外壳。

4.根据权利要求3所述的正反转控制器，其特征在于：所述的第一支撑板、所述的第二支撑板之间的垂直距离适应第二线路板的厚度，所述的第二线路板插接于所述的第一支撑板和所述的第二支撑板之间，由螺钉依次穿过第二支撑板、第二线路板和第一支撑板固定安装，所述的第一线路板、所述的第二线路板和支板两两正交固定连接。

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