CN215682792U - 一种可避免贴片磨损的贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴片机技术领域,具体地说,涉及一种可避免贴片磨损的贴片机,包括主操作机箱和设置在主操作机箱内的加工腔室,加工腔室内设置有防磨损真空吸附装置,防磨损真空吸附装置包括固定安装在加工腔室腔壁上的真空泵和设置在加工腔室内的安装架,安装架的后端部板体上设置有左右两个相互对称的第一真空吸盘,安装架的前端部板体上设置有左右两个相互对称的第二真空吸盘,安装架的侧面上还设置有驱动电机,驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆。本实用新型不易对贴片造成磨损,利于贴片的装配操作,方便操作使用,给使用者带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机技术领域,具体地说,涉及一种可避免贴片磨损的贴片机。
背景技术
贴片机是通过对应的贴装头将贴装元器件准确地放置在PCB焊盘上的加工设备,常规的贴片机内的贴装头在使用时,均为采用硬质固定夹来夹持贴片,该过程中会由于硬质固定夹的材质较硬或者夹持贴片的力度较大出现将贴片磨损的情况,贴片磨损后会影响贴片的正常使用效果,给后续加工带来不便,同时也会带来一定的损失,给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可避免贴片磨损的贴片机,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可避免贴片磨损的贴片机,包括主操作机箱和设置在主操作机箱内的加工腔室,所述加工腔室内设置有防磨损真空吸附装置,所述防磨损真空吸附装置包括固定安装在所述加工腔室腔壁上的真空泵和设置在所述加工腔室内的安装架,所述安装架的后端部板体上设置有左右两个相互对称的第一真空吸盘,所述安装架的前端部板体上设置有左右两个相互对称的第二真空吸盘,所述第一真空吸盘和所述第二真空吸盘上均设置有与所述真空泵相连通的第二软管。
优选的,所述真空泵的进气端管体上设置有硬管,所述硬管的末端设置有通气盘,所述通气盘上设置有四个呈环状等间距排列的第一软管,所述第二软管固定安装在与之对应的所述第一软管上,便于将第二软管接通在真空泵上。
优选的,所述安装架的前端部板体内设置有与外界相连通的矩形孔,两个所述第二真空吸盘上设置有滑座,所述滑座位于所述矩形孔内并与所述矩形孔之间滑动连接,便于沿着矩形孔调整第二真空吸盘的位置。
优选的,所述安装架的侧面上还设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆,所述丝杆穿过所述滑座并与所述滑座之间螺纹连接,便于利用驱动电机工作,带动丝杆转动来调整第二真空吸盘的位置,方便使用。
优选的,所述丝杆位于所述矩形孔内,所述丝杆的末端杆体与所述矩形孔的孔壁之间转动连接,使丝杆的结构更加稳定。
优选的,所述矩形孔的前后两侧孔壁上均设置有滑槽,所述滑座的侧面上正对所述滑槽的位置处设置有滑块,所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接,利用滑块在滑槽内滑动,实现对滑座进行导向,保证滑座在移动的时候更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的防磨损真空吸附装置,保证在使用时,能够利用真空泵工作,带动第一真空吸盘和第二真空吸盘吸附在贴片上再进行操作,且利用第一真空吸盘和第二真空吸盘进行吸附固定不易对贴片造成磨损,方便使用,另外通过设置的驱动电机、丝杆和滑座,便于调整第一真空吸盘和第二真空吸盘之间的距离,使针对不同大小的贴片均能够进行吸附操作,解决了常规的贴片机内的贴装头在使用时,均为采用硬质固定夹来夹持贴片,该过程中会由于硬质固定夹的材质较硬或者夹持贴片的力度较大出现将贴片磨损的情况,贴片磨损后会影响贴片的正常使用效果,给后续加工带来不便,同时也会带来一定的损失,给使用者带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中防磨损真空吸附装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中防磨损真空吸附装置的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2中收叠装置的爆炸结构示意图。
图中各个标号的意义为:1、主操作机箱;10、加工腔室;2、防磨损真空吸附装置;20、安装架;201、矩形孔;202、滑槽;21、真空泵;211、硬管;22、通气盘;221、第一软管;23、第一真空吸盘;24、第二真空吸盘;25、第二软管;26、滑座;261、滑块;27、驱动电机;271、丝杆;3、硬质吸筒;4、收叠装置;40、固定环;41、限位环;42、波纹橡胶软管;43、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图3,本实施例提供一种技术方案:一种可避免贴片磨损的贴片机,包括主操作机箱1和设置在主操作机箱1内的加工腔室10,加工腔室10内设置有防磨损真空吸附装置2,防磨损真空吸附装置2包括固定安装在加工腔室10腔壁上的真空泵21和设置在加工腔室10内的安装架20,安装架20的后端部板体上固定安装有左右两个相互对称的第一真空吸盘23,安装架20的前端部板体上设置有左右两个相互对称的第二真空吸盘24,第一真空吸盘23和第二真空吸盘24上均设置有与真空泵21相连通的第二软管25,保证在使用时,能够利用真空泵21工作,使第一真空吸盘23和第二真空吸盘24均吸附在贴片上,实现对贴片进行固定,再进行其他操作,利用第一真空吸盘23和第二真空吸盘24对贴片进行吸附操作时不易对贴片造成磨损,方便使用。
本实施例中,真空泵21的进气端管体上法兰连接有硬管211,硬管211的末端一体成型有通气盘22,通气盘22上一体成型有四个呈环状等间距排列的第一软管221,第二软管25固定安装在与之对应的第一软管221上,便于将第二软管25接通在真空泵21上。
具体的,安装架20的前端部板体内设置有与外界相连通的矩形孔201,两个第二真空吸盘24上固定安装有滑座26,滑座26位于矩形孔201内并与矩形孔201之间滑动连接,便于沿着矩形孔201调整第二真空吸盘24的位置。
进一步的,安装架20的侧面上还固定安装有驱动电机27,驱动电机27的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的丝杆271,滑座26内设置有让丝杆271穿过的螺纹孔,丝杆271穿过滑座26内的螺纹孔并与滑座26内的螺纹孔之间螺纹连接,便于利用驱动电机27工作,带动丝杆271转动来调整第二真空吸盘24的位置,方便使用。
此外,丝杆271位于矩形孔201内,矩形孔201的左侧孔壁上设置有让丝杆271穿过的通孔,丝杆271穿过矩形孔201左侧孔壁上的通孔并能够在通孔内转动,丝杆271的末端杆体为光滑柱体,丝杆271的末端光滑柱体与矩形孔201的右侧孔壁上的轴孔之间转动连接,使丝杆271的结构更加稳定,利于丝杆271自由转动。
值得说明的是,矩形孔201的前后两侧孔壁上均设置有滑槽202,滑座26的侧面上正对滑槽202的位置处一体成型有滑块261,滑块261位于滑槽202内并与滑槽202之间滑动连接,利用滑块261在滑槽202内滑动,实现对滑座26进行导向,保证滑座26在移动的时候更加稳定。
值得注意的是,本实施例中的真空泵21和驱动电机27均为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实施例在具体使用过程中,将真空泵21接通外界电源并使其工作,真空泵21工作,实现将第一真空吸盘23和第二真空吸盘24内的空气向外排出,使第一真空吸盘23和第二真空吸盘24内处在负压状态,方便将贴片吸附在第一真空吸盘23和第二真空吸盘24上,利用第一真空吸盘23和第二真空吸盘24进行吸附固定操作能够避免对贴片造成磨损,另外可以将驱动电机27接通外界电源并使其工作,驱动电机27工作,其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候,能够带动丝杆271转动,丝杆271转动带动与其螺纹连接的滑座26移动,实现调整第一真空吸盘23和第二真空吸盘24之间的距离,方便使用。
实施例2
请参阅图4-图5,本实施例与实施例1的区别在于:第一真空吸盘23和第二真空吸盘24的末端筒体上均设置有硬质吸筒3,硬质吸筒3的底部设置有收叠装置4,收叠装置4包括一体成型在硬质吸筒3底面上的固定环40,固定环40的底面上一体成型有波纹橡胶软管42,通过设置的波纹橡胶软管42,由于波纹橡胶软管42采用橡胶材料制成,波纹橡胶软管42具有在外力作用下能够被压缩,当撤走外力后其能够恢复原状的特点,使当贴片表面的高度不一致时,在对应的波纹橡胶软管42被适当压缩的情况下,能够在最大程度上使第一真空吸盘23和第二真空吸盘24上的波纹橡胶软管42均能够抵在贴片上,利于吸附操作的进行。
本实施例中,固定环40的环形侧面上一体成型有限位环41,限位环41的底面上设置有复位弹簧43,复位弹簧43套设在波纹橡胶软管42上,复位弹簧43的顶端固定安装在限位环41的底面上,复位弹簧43的底端固定安装在波纹橡胶软管42的底端管体外表面上,使在复位弹簧43的弹力作用心下带动被压缩的波纹橡胶软管42恢复原状更加顺利,方便使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可避免贴片磨损的贴片机,包括主操作机箱(1)和设置在主操作机箱(1)内的加工腔室(10),其特征在于:所述加工腔室(10)内设置有防磨损真空吸附装置(2),所述防磨损真空吸附装置(2)包括固定安装在所述加工腔室(10)腔壁上的真空泵(21)和设置在所述加工腔室(10)内的安装架(20),所述安装架(20)的后端部板体上设置有左右两个相互对称的第一真空吸盘(23),所述安装架(20)的前端部板体上设置有左右两个相互对称的第二真空吸盘(24),所述第一真空吸盘(23)和所述第二真空吸盘(24)上均设置有与所述真空泵(21)相连通的第二软管(25)。
2.根据权利要求1所述的可避免贴片磨损的贴片机,其特征在于:所述真空泵(21)的进气端管体上设置有硬管(211),所述硬管(211)的末端设置有通气盘(22),所述通气盘(22)上设置有四个呈环状等间距排列的第一软管(221),所述第二软管(25)固定安装在与之对应的所述第一软管(221)上。
3.根据权利要求1所述的可避免贴片磨损的贴片机,其特征在于:所述安装架(20)的前端部板体内设置有与外界相连通的矩形孔(201),两个所述第二真空吸盘(24)上设置有滑座(26),所述滑座(26)位于所述矩形孔(201)内并与所述矩形孔(201)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的可避免贴片磨损的贴片机,其特征在于:所述安装架(20)的侧面上还设置有驱动电机(27),所述驱动电机(27)的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆(271),所述丝杆(271)穿过所述滑座(26)并与所述滑座(26)之间螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的可避免贴片磨损的贴片机,其特征在于:所述丝杆(271)位于所述矩形孔(201)内,所述丝杆(271)的末端杆体与所述矩形孔(201)的孔壁之间转动连接。
6.根据权利要求5所述的可避免贴片磨损的贴片机,其特征在于:所述矩形孔(201)的前后两侧孔壁上均设置有滑槽(202),所述滑座(26)的侧面上正对所述滑槽(202)的位置处设置有滑块(261),所述滑块(261)位于所述滑槽(202)内并与所述滑槽(202)之间滑动连接。
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