CN215680510U - 一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,包括:定位底座、弹簧安装机构、高压隔离开关,所述定位底座上方设置有弹簧安装机构,所述定位底座用于定位所述高压隔离开关,所述高压隔离开关内部设置有弹簧条;所述弹簧安装机构包括位于定位底座上方的压配机构;所述压配机构包括位于定位底座上方的压条,继而通过旋转支撑架能够令压配机构悬置于隔离开关上方,并定位至弹簧条上方,通过直接下压压配机构令压条对应压制弹簧条,使弹簧条处于安装状态,继而通过销钉贯穿隔离开关且将弹簧条压制,实现活动片在隔离开关中的固定,通过弹簧安装机构在狭窄的隔离开关中,能够轻松的安装弹簧条。
Description
技术领域
本实用新型是一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,属于高压隔离开关技术领域。
背景技术
隔离开关,即在分位置时,触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志;在合位置时,能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备,在隔离开关上设有断开连接时的活动片,现有技术隔离开关中活动片需要弹簧条进行安装,而在狭窄的隔离开关中,其弹簧条安装较为困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,以解决的现有技术隔离开关中活动片需要弹簧条进行安装,而在狭窄的隔离开关中,其弹簧条安装较为困难的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,包括:定位底座、弹簧安装机构、高压隔离开关,所述定位底座上方设置有弹簧安装机构,所述定位底座用于定位所述高压隔离开关,所述高压隔离开关内部设置有弹簧条;
所述弹簧安装机构包括位于定位底座上方的压配机构;
所述压配机构包括位于定位底座上方的压条,所述压条用于压制所述弹簧条。
进一步地,所述弹簧安装机构还包括旋转安装在定位底座上方一侧支撑架,嵌入所述支撑架下方侧面的约束条以及贴合设置在定位底座上方的卡条,所述支撑架尾端设置有压配机构,所述约束条与支撑架侧面相切,旋转所述支撑架时,所述卡条与约束条相接触。
进一步地,所述压配机构还包括活动安装在支撑架下方的连接套,所述连接套下方设置有两条压条。
进一步地,所述压条一侧设置有V字槽,且两个所述压条槽口朝向内侧相互对应。
进一步地,所述连接套侧面设置有突出的圆柱条,且所述圆柱条外环套接固定有第一扭簧,所述第一扭簧两侧支脚嵌入于支撑架内部。
进一步地,所述支撑架包括旋转安装在定位底座上的第一支撑杆,以及连接压配机构的第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆组合为可弯折的L形支架,所述L形支架弯折处设置有第二扭簧。
进一步地,所述定位底座包括限位杆、承板、导条,所述限位杆嵌入在定位底座上方一侧,所述定位底座在远离限位杆一侧设置有导条,两个所述导条组成中间的导轨,所述导条与限位杆之间设置有承板。
进一步地,所述承板靠近限位杆一侧设置有长方形通孔,所述长方形通孔远离限位杆一侧设置有定位钮。
进一步地,所述导条通过滑动嵌入在定位底座上方一侧,且通过螺栓固定。
有益效果
本实用新型一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,结构上设有弹簧安装机构,通过定位底座上对高压隔离开关进行定位;继而通过旋转支撑架能够令压配机构悬置于隔离开关上方,并定位至弹簧条上方,通过直接下压压配机构令压条对应压制弹簧条,使弹簧条处于安装状态,继而通过销钉贯穿隔离开关且将弹簧条压制,实现活动片在隔离开关中的固定,通过弹簧安装机构在狭窄的隔离开关中,能够轻松的安装弹簧条。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装的结构示意图;
图2为本实用新型一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装的活动结构示意图。
图3为压配机构的结构示意图;
图4为连接套的侧视详细结构示意图。
图5为支撑架的折角处透视结构示意图;
图6为隔离开关的结构示意图。
图7为活动片安装的状态示意图;
图8为压条的局部工作状态结构示意图。
图中:定位底座-1、弹簧安装机构-2、隔离开关-3;
支撑架-21、压配机构-22、约束条-23、卡条-24;
连接套-221、压条-222;
第一扭簧-2211、第二扭簧-2212;
第一支撑杆-211、第二支撑杆-212;
限位杆-11、承板-12、导条-13;
定位钮-121;
活动片-31、弹簧条-32。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3、图7、图8,本实用新型提供一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装技术方案:包括:定位底座1、弹簧安装机构2、高压隔离开关3,所述定位底座1上方设置有弹簧安装机构2,所述定位底座1用于定位所述高压隔离开关3,所述高压隔离开关3内部设置有弹簧条31;所述弹簧安装机构2包括位于定位底座1上方的压配机构22;所述压配机构22包括位于定位底座1上方的压条222,所述压条222用于压制所述弹簧条31。
更进一步地,所述弹簧安装机构2还包括旋转安装在定位底座1上方一侧支撑架21,嵌入所述支撑架21下方侧面的约束条23以及贴合设置在定位底座1上方的卡条24,所述支撑架21尾端设置有压配机构22,所述约束条23与支撑架21侧面相切,旋转所述支撑架21时,所述卡条24与约束条23相接触。,所述压配机构22还包括活动安装在支撑架21下方的连接套221,所述连接套221下方设置有两条压条222。
请参阅图3-图4,所述压条222一侧设置有V字槽,且两个所述压条222槽口朝向内侧相互对应,所述连接套221侧面设置有突出的圆柱条,且所述圆柱条外环套接固定有第一扭簧2211,所述第一扭簧2211两侧支脚嵌入于支撑架21内部。
请参阅图5,所述支撑架21包括旋转安装在定位底座1上的第一支撑杆211,以及连接压配机构22的第二支撑杆212,所述第一支撑杆211与第二支撑杆212组合为可弯折的L形支架,所述L形支架弯折处设置有第二扭簧2211。
请参阅图2,所述定位底座1包括限位杆11、承板12、导条13,所述限位杆11嵌入在定位底座1上方一侧,所述定位底座1在远离限位杆11一侧设置有导条13,两个所述导条13组成中间的导轨,所述导条13与限位杆11之间设置有承板12。所述承板12靠近限位杆11一侧设置有长方形通孔,所述长方形通孔远离限位杆11一侧设置有定位钮121。所述导条13通过滑动嵌入在定位底座1上方一侧,且通过螺栓固定。
请参阅图6-图8,所述承板12上放置有隔离开关3,所述隔离开关3内部设置有活动片31,所述活动片31下方设置有弹簧条32,所述活动片31通过弹簧条32活动安装于隔离开关3内部,所述弹簧条32与所述压条222上的V字槽相匹配。
本实用新型的具体使用:
在使用时,将隔离开关3放置于承板12上,通过限位杆11与定位钮121的配合实现X轴定位,通过隔离开关3的宽度对导条13进行适应性调节,可松动固定导条13的螺栓,进而令导条13能够在定位底座1上进行滑动调整,继而再将其固定,从而实现Z轴定位;
当隔离开关3完成放置后,通过逆时针旋转支撑架21中的第一支撑杆211,令约束条23与卡条24产生接触,可令设置于支撑架21中第二支撑杆212上的压配机构22悬置于隔离开关3的上方,此时,悬置的压配机构22中的压条222与隔离开关3中的弹簧条32对齐,通过下压压条222,参照图8,压条222内侧的V字槽卡住弹簧条32,将弹簧条32压弯,其弯度需超出活动片31与隔离开关3相匹配的安装孔,继而通过销钉贯穿隔离开关3且将弹簧条32压制,实现活动片31在隔离开关3中的固定。
其中,在压制压配机构22时,支撑架21弯折处的通过第二扭簧2212的形变,从而令第二支撑杆212具有可活动的角度空间;当压条222接触弹簧条32后,在持续下压的过程中,连接套221通过上方设置的第一扭簧2211,以第二支撑杆212为轴产生一定角度的旋转,其转动均通过第一扭簧2211的恢复而主动复原。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,其特征在于,包括:定位底座(1)、弹簧安装机构(2)、高压隔离开关(3),所述定位底座(1)上方设置有弹簧安装机构(2),所述定位底座(1)用于定位所述高压隔离开关(3),所述高压隔离开关(3)内部设置有弹簧条(31);
所述弹簧安装机构(2)包括位于定位底座(1)上方的压配机构(22);
所述压配机构(22)包括位于定位底座(1)上方的压条(222),所述压条(222)用于压制所述弹簧条(31)。
2.根据权利要求1所述的一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,其特征在于:所述弹簧安装机构(2)还包括旋转安装在定位底座(1)上方一侧支撑架(21),嵌入所述支撑架(21)下方侧面的约束条(23)以及贴合设置在所述定位底座(1)上方的卡条(24),所述支撑架(21)尾端设置有压配机构(22),所述约束条(23)与支撑架(21)侧面相切,旋转所述支撑架(21)时,所述卡条(24)与约束条(23)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,其特征在于:所述压配机构(22)还包括活动安装在支撑架(21)下方的连接套(221),所述连接套(221)下方设置有两条压条(222)。
4.根据权利要求1所述的一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,其特征在于:所述压条(222)一侧设置有V字槽,且两个所述压条(222)槽口朝向内侧相互对应。
5.根据权利要求3所述的一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,其特征在于:所述连接套(221)侧面设置有突出的圆柱条,且所述圆柱条外环套接固定有第一扭簧(2211),所述第一扭簧(2211)两侧支脚嵌入于支撑架(21)内部。
6.根据权利要求2所述的一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,其特征在于:所述支撑架(21)包括旋转安装在定位底座(1)上的第一支撑杆(211),以及连接压配机构(22)的第二支撑杆(212),所述第一支撑杆(211)与第二支撑杆(212)组合为可弯折的L形支架,所述L形支架弯折处设置有第二扭簧(2212)。
7.根据权利要求1所述的一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,其特征在于:所述定位底座(1)包括限位杆(11)、承板(12)、导条(13),所述限位杆(11)嵌入在定位底座(1)上方一侧,所述定位底座(1)在远离限位杆(11)一侧设置有导条(13),两个所述导条(13)组成中间的导轨,所述导条(13)与限位杆(11)之间设置有承板(12)。
8.根据权利要求7所述的一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,其特征在于:所述承板(12)靠近限位杆(11)一侧设置有长方形通孔,所述长方形通孔远离限位杆(11)一侧设置有定位钮(121)。
9.根据权利要求7所述的一种高压隔离开关机构的弹簧安装定位工装,其特征在于:所述导条(13)滑动嵌入在定位底座(1)上方一侧,且通过螺栓固定。
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