CN215680347U - 一种新型电抗器铁芯绕组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型电抗器铁芯绕组结构，其包括上铁芯、下铁芯和安装支架，且所述铁芯柱和铁芯主体为一体式结构，所述上铁芯和下铁芯的铁芯柱相对设置且呈对称结构安装，且所述上铁芯和下铁芯之间留有气隙，所述安装支架包括底座和固定拉杆，所述下铁芯背靠所述底座设置且使得所述铁芯柱朝上，所述固定拉杆由上至下将所述上铁芯和下铁芯固定在所述底座上，且所述固定拉杆位于所述上铁芯和下铁芯外部，所述固定拉杆为U形结构，所述上铁芯和下铁芯的铁芯柱上分别套设有横板，所述横板之间设有绕组，所述绕组为倾斜的堆叠式绕组，且所述绕组的上端前后两侧分别设有接线端子。进一步降低铁芯自身的损耗，且能够易于安装和维护。

Description

一种新型电抗器铁芯绕组结构

技术领域

本实用新型涉及电抗器结构领域，具体涉及一种新型电抗器铁芯绕组结构。

背景技术

目前随着工业的快速发展，大型电力电子设备在各行业的应用越来越广泛，功率等级也越来越高，对设备体积的限制也越来越多。电抗器是无功补偿设备中最重要的部分之一，在无功补偿设备中扮演着重要的关键器件角色，它在很大程度上决定了整个无功补偿设备的性能、效率以及尺寸。但是，传统的电抗器的铁芯裁剪成几个小块，铁芯上打孔采用螺栓连接固定而成。这样生产出来的电抗器噪声大、体积大、温升高和不同程度低频振动现象，这些因素将对无功补偿设备运行带来一些不必要的影响。

进一步的，现有技术中的铁芯结构使得绕组的接线端子位于上端或者下端，在接线和维护时占用空间大且不易进行安装和维护。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型电抗器铁芯绕组结构，铁芯分为上下两个铁芯柱，铁芯柱通过堆叠式一体成型为环形铁芯。上下两个环形铁芯柱相互贴合，上下两个环形铁芯柱之间的气隙通过不锈钢拉环调整；从而避免铁芯钻孔固定的方式。有效解决现有技术中出现的问题，进一步降低铁芯自身的损耗，且能够易于安装和维护。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型电抗器铁芯绕组结构，其包括上铁芯、下铁芯和安装支架，所述上铁芯和下铁芯均包括铁芯主体和三个铁芯柱，所述三个铁芯柱等距设置在所述铁芯主体上，且所述铁芯柱和铁芯主体为一体式结构，所述上铁芯和下铁芯的铁芯柱相对设置且呈对称结构安装，且所述上铁芯和下铁芯之间留有气隙，所述安装支架包括底座和固定拉杆，所述下铁芯背靠所述底座设置且使得所述铁芯柱朝上，所述固定拉杆由上至下将所述上铁芯和下铁芯固定在所述底座上，且所述固定拉杆位于所述上铁芯和下铁芯外部，所述固定拉杆为U形结构，所述上铁芯和下铁芯的铁芯柱上分别套设有横板，所述横板之间设有绕组，所述绕组为倾斜的堆叠式绕组，且所述绕组的上端前后两侧分别设有接线端子。

作为优选的，所述横板为绝缘板。

作为优选的，所述底座上设有安装孔，所述安装孔大小与所述固定拉杆匹配，使得所述固定拉杆能够穿过所述安装孔并在底座背面通过螺母固定。

作为优选的，所述底座两侧设有翻折边，所述翻折边向下翻折以使得所述翻折边所在平面低于所述底座所在平面。

作为优选的，所述翻折边上设有若干固定孔。

作为优选的，所述固定拉杆至少有两个，且所述固定拉杆位于两个相邻铁芯柱之间。

作为优选的，所述固定拉杆上套设有绝缘胶套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种新型电抗器铁芯绕组结构，铁芯分为上下两个铁芯柱，铁芯柱通过堆叠式一体成型为环形铁芯。上下两个环形铁芯柱相互贴合，上下两个环形铁芯柱之间的气隙通过不锈钢拉环调整；从而避免铁芯钻孔固定的方式。有效解决现有技术中出现的问题，进一步降低铁芯自身的损耗，且能够易于安装和维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的绕组的结构示意图。

其中，上铁芯1、横板2、铁芯柱3、底座4、翻折边5、固定拉杆6、绕组7、下铁芯8、绝缘胶套9、接线端子10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2和图3所示，本实施例公开了一种新型电抗器铁芯绕组7结构，其包括上铁芯1、下铁芯8和安装支架，所述上铁芯1和下铁芯8均包括铁芯主体和三个铁芯柱3，所述三个铁芯柱3等距设置在所述铁芯主体上，且所述铁芯柱3和铁芯主体为一体式结构，所述上铁芯1和下铁芯8的铁芯柱3相对设置且呈对称结构安装，且所述上铁芯1和下铁芯8之间留有气隙，所述安装支架包括底座4和固定拉杆6，所述下铁芯8背靠所述底座4设置且使得所述铁芯柱3朝上，所述固定拉杆6由上至下将所述上铁芯1和下铁芯8固定在所述底座4上，且所述固定拉杆6位于所述上铁芯1和下铁芯8外部，所述固定拉杆6为U形结构，所述上铁芯1和下铁芯8的铁芯柱3上分别套设有横板2，所述横板2之间设有绕组7，所述绕组7为倾斜的堆叠式绕组7，且所述绕组7的上端前后两侧分别设有接线端子10。

在本实施例中，基于现有铁芯结构进行改进，将其设置为上铁芯11和下铁芯8，且能够通过固定拉杆6调节两个铁芯之间的气隙距离，与现有技术不同的是，本实施例中的铁芯以及其安装结构，能够避免将铁芯打孔进行安装，避免对其性能造成影响。具体的，将固定拉杆6由下至上进行释放，则可以对上铁芯1和下铁芯8之间的气隙进行调大，相反的，由下至上的收拢固定拉杆6，则能够将两个铁芯之间的气隙距离调小。

除此之外，需要说明的是，本实施例的固定拉杆6为U形结构，具体的说，其上部为固定端，下部为自由端，安装时，从上铁芯1的上端至下铁芯8方向进行安装，使得固定拉杆6的自由端穿过安装孔抵达底座4背部，从而进行固定，与此同时，在另一个实施例中，安装孔可以设置多个，且安装孔对应能够安装不同宽度的固定拉杆6，以便于对不同大小的铁芯或固定拉杆6进行安装固定。

且在本实施例中，将绕组7的接线端子10设置在两侧，能够有利于接线，以及较少占用空间，易于安装和维护。

作为优选的，所述横板2为绝缘板。

作为优选的，所述底座4上设有安装孔，所述安装孔大小与所述固定拉杆6匹配，使得所述固定拉杆6能够穿过所述安装孔并在底座4背面通过螺母固定。

作为优选的，所述底座4两侧设有翻折边5，所述翻折边5向下翻折以使得所述翻折边5所在平面低于所述底座4所在平面。

作为优选的，所述翻折边5上设有若干固定孔。

作为优选的，所述固定拉杆6至少有两个，且所述固定拉杆6位于两个相邻铁芯柱3之间。

作为优选的，所述固定拉杆6上套设有绝缘胶套9。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型电抗器铁芯绕组结构，其特征在于，其包括上铁芯、下铁芯和安装支架，所述上铁芯和下铁芯均包括铁芯主体和三个铁芯柱，所述三个铁芯柱等距设置在所述铁芯主体上，且所述铁芯柱和铁芯主体为一体式结构，所述上铁芯和下铁芯的铁芯柱相对设置且呈对称结构安装，且所述上铁芯和下铁芯之间留有气隙，所述安装支架包括底座和固定拉杆，所述下铁芯背靠所述底座设置且使得所述铁芯柱朝上，所述固定拉杆由上至下将所述上铁芯和下铁芯固定在所述底座上，且所述固定拉杆位于所述上铁芯和下铁芯外部，所述固定拉杆为U形结构，所述上铁芯和下铁芯的铁芯柱上分别套设有横板，所述横板之间设有绕组，所述绕组为倾斜的堆叠式绕组，且所述绕组的上端前后两侧分别设有接线端子。

2.根据权利要求1所述的一种新型电抗器铁芯绕组结构，其特征在于，所述横板为绝缘板。

3.根据权利要求1所述的一种新型电抗器铁芯绕组结构，其特征在于，所述底座上设有安装孔，所述安装孔大小与所述固定拉杆匹配，使得所述固定拉杆能够穿过所述安装孔并在底座背面通过螺母固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型电抗器铁芯绕组结构，其特征在于，所述底座两侧设有翻折边，所述翻折边向下翻折以使得所述翻折边所在平面低于所述底座所在平面。

5.根据权利要求4所述的一种新型电抗器铁芯绕组结构，其特征在于，所述翻折边上设有若干固定孔。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种新型电抗器铁芯绕组结构，其特征在于，所述固定拉杆至少有两个，且所述固定拉杆位于两个相邻铁芯柱之间。

7.根据权利要求6所述的一种新型电抗器铁芯绕组结构，其特征在于，所述固定拉杆上套设有绝缘胶套。

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