CN213273752U - 一种自适应能力强的全直流变频电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变频电炉设备技术领域，尤其为一种自适应能力强的全直流变频电炉，包括固定底板、安置板和连接柱，所述固定底板固定在安装底座两侧底端，所述安装底座底端设有安装槽，且安装底座上端边缘处设有橡胶条，所述安装底座上端设有通槽，且通槽内设有基块，所述安置板上端设有电炉本体，所述电炉本体侧壁外设有插接孔，所述电炉本体两侧固定设有辐射板，所述电炉本体顶端固定有散热网板，所述安装底座侧壁外设置有方形块，所述方形块连接着滑柱，所述安装底座底端安装槽内设置有挤压板。本实用新型通过安装底座、安置板、第一弹簧、第二弹簧、连接柱、基块和限位弹簧共同作用，实现了多方位减震，防止设备随着船体摇摆内部零件造成损坏。

Description

一种自适应能力强的全直流变频电炉

技术领域

本实用新型涉及变频电炉设备技术领域，具体为一种自适应能力强的全直流变频电炉。

背景技术

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。

同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。

传统自适应能力强的全直流变频电炉多种多样，但是仍然存在一些问题：

1、传统的船用变频电炉设备大都没有良好的多方位的减震结构，在船体内部安装时会随着船体一同摇摆，内部零件容易摇摆造成损坏，降低了电炉设备的实用性且易造成损坏而产生经济损失；

2、传统的变频电炉设备大都没有能适应各种地面环境的安装结构，在实际使用时，地面的横柱、螺柱，支架等都会影响到电炉的安装，降低了电炉设备的稳定性且影响安装效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自适应能力强的全直流变频电炉，解决了电炉设备没有良好的多方位的减震结构，在船体内部安装时会随着船体一同摇摆，内部零件容易摇摆造成损坏、没有能适应各种地面环境的安装结构，在实际使用时，地面的横柱、螺柱，支架等都会影响到电炉的安装等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应能力强的全直流变频电炉，包括固定底板、安置板和连接柱，所述固定底板固定设置在安装底座的两侧底端，所述固定底板板身设置有固定用通槽，所述安装底座底端设置有安装槽，且安装底座上端边缘处设置有橡胶条，所述安装底座上端设置有通槽，且通槽内设置有基块，所述安置板上端设置有电炉本体，所述电炉本体侧壁外设置有插接孔，所述电炉本体两侧固定设置有辐射板，所述电炉本体顶端固定设置有散热网板，所述安装底座侧壁外设置有方形块，所述方形块内侧连接着滑柱，所述安装底座底端安装槽内设置有挤压板。

进一步优化本技术方案，所述基块四个为一组，且两端均连接着限位弹簧，所述限位弹簧一端连接着基块，且另一端固定在安装底座的通槽内壁上，所述基块上端设置有连接侧板，所述连接侧板内侧旋转设置着连接柱，所述安置板底端边角处设置有固定侧板，所述固定侧板内侧旋转连接着连接柱。

进一步优化本技术方案，所述安装底座上端中央处设置有第二弹簧，所述第二弹簧四个为一组平行设置在安装底座与安置板间。

进一步优化本技术方案，所述连接柱四个为一组，且最顶端与固定侧板连接处下方固定连接着第一弹簧，所述第一弹簧四个为一组，且第一弹簧一端固定连接着连接柱，另一端固定设置在安装底座上底面。

进一步优化本技术方案，所述滑柱穿过安装底座侧壁内圆形槽并连接着挤压板，所述挤压板与安装底座侧壁内圆形槽槽壁通过复位弹簧连接。

进一步优化本技术方案，所述挤压板顶端固定设置有橡胶垫片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自适应能力强的全直流变频电炉，具备以下有益效果：

1、该自适应能力强的全直流变频电炉，通过在安装底座与安置板间设置多组第一弹簧和第二弹簧，且通过连接柱连接，连接柱底端的基块利用限位弹簧限制其位置，解决了没有良好的多方位的减震结构，在船体内部安装时会随着船体一同摇摆，内部零件容易摇摆造成损坏的问题。

2、该自适应能力强的全直流变频电炉，通过在安装底座设置安装槽，且安装槽内设置着挤压板，挤压板在复位弹簧的作用下挤压地面的横柱和支架等，稳定电炉，并利用安装底座两侧的固定底板上的螺纹槽固定安装底座，解决了没有能适应各种地面环境的安装结构，在实际使用时，地面的横柱、螺柱，支架等都会影响到电炉的安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震结构细节视图；

图3为本实用新型侧面结构视图；

图4为本实用新型安装底座内部结构视图。

图中：1、固定底板；2、安装底座；3、橡胶条；4、安置板；5、电炉本体；6、插接孔；7、辐射板；8、散热网板；9、第一弹簧；10、基块；11、限位弹簧；12、连接侧板；13、连接柱；14、固定侧板；15、第二弹簧；16、方形块；17、滑柱；18、复位弹簧；19、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自适应能力强的全直流变频电炉，包括固定底板1、安置板4和连接柱13，固定底板1固定设置在安装底座2的两侧底端，固定底板1板身设置有固定用通槽，安装底座2底端设置有安装槽，且安装底座2上端边缘处设置有橡胶条3，安装底座2上端设置有通槽，且通槽内设置有基块10，安置板4上端设置有电炉本体5，电炉本体5侧壁外设置有插接孔6，电炉本体5两侧固定设置有辐射板7，电炉本体5顶端固定设置有散热网板8，安装底座2侧壁外设置有方形块16，方形块16内侧连接着滑柱17，安装底座2底端安装槽内设置有挤压板19。

本实施方案中，通过在安装底座2底端设置安装槽，使得地面一些无法移动的横柱和支架也可穿过安装底座2并利用挤压板19固定，同时方形块16能拉动滑柱17外滑，带动挤压板19外移，方便安装固定。

具体的，基块10四个为一组，且两端均连接着限位弹簧11，限位弹簧11一端连接着基块10，且另一端固定在安装底座2的通槽内壁上，基块10上端设置有连接侧板12，连接侧板12内侧旋转设置着连接柱13，安置板4底端边角处设置有固定侧板14，固定侧板14内侧旋转连接着连接柱13。

本实施例中，限位弹簧11连接着基块10与安装底座2的通槽内壁，使得基块10在作用摇摆时也能减少震动，实现多方位减震。

具体的，安装底座2上端中央处设置有第二弹簧15，第二弹簧15四个为一组平行设置在安装底座2与安置板4间。

本实施例中，四组第二弹簧15能有效减少安装底座2与安置板4间的震动。

具体的，连接柱13四个为一组，且最顶端与固定侧板14连接处下方固定连接着第一弹簧9，第一弹簧9四个为一组，且第一弹簧9一端固定连接着连接柱13，另一端固定设置在安装底座2上底面。

本实施例中，连接柱13最顶端与固定侧板14连接处下方固定的第一弹簧9能起到减震连接柱13的作用，多重减震。

具体的，滑柱17穿过安装底座2侧壁内圆形槽并连接着挤压板19，挤压板19与安装底座2侧壁内圆形槽槽壁通过复位弹簧18连接。

本实施例中，复位弹簧18能挤压着挤压板19对穿过安装底座2底端安装槽的物体进行挤压固定。

具体的，挤压板19顶端固定设置有橡胶垫片。

本实施例中，挤压板19顶端的橡胶垫片能起到缓冲的作用，防止挤压在横柱或支架上时会损坏挤压板19。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将整个电炉设备放置在地面，拉动方形块16带动挤压板19外移，使安装底座2下端的安装槽穿过地面的横柱、支架等物体，松开方形块16使挤压板19在复位弹簧18的作用下挤压在地面横柱、支架等物体外，再利用固定底板1板身的通槽固定整个底座结构，在使用时，若是发生晃动，则安置板4下移时，第一弹簧9和第二弹簧15共同减少上端震动，而连接柱13底端的基块10在限位弹簧11的作用下减少作用震动，多方位防震，保护电炉本体5。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自适应能力强的全直流变频电炉，包括固定底板(1)、安置板(4)和连接柱(13)，其特征在于：所述固定底板(1)固定设置在安装底座(2)的两侧底端，所述固定底板(1)板身设置有固定用通槽，所述安装底座(2)底端设置有安装槽，且安装底座(2)上端边缘处设置有橡胶条(3)，所述安装底座(2)上端设置有通槽，且通槽内设置有基块(10)，所述安置板(4)上端设置有电炉本体(5)，所述电炉本体(5)侧壁外设置有插接孔(6)，所述电炉本体(5)两侧固定设置有辐射板(7)，所述电炉本体(5)顶端固定设置有散热网板(8)，所述安装底座(2)侧壁外设置有方形块(16)，所述方形块(16)内侧连接着滑柱(17)，所述安装底座(2)底端安装槽内设置有挤压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自适应能力强的全直流变频电炉，其特征在于：所述基块(10)四个为一组，且两端均连接着限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)一端连接着基块(10)，且另一端固定在安装底座(2)的通槽内壁上，所述基块(10)上端设置有连接侧板(12)，所述连接侧板(12)内侧旋转设置着连接柱(13)，所述安置板(4)底端边角处设置有固定侧板(14)，所述固定侧板(14)内侧旋转连接着连接柱(13)。

3.根据权利要求1所述的一种自适应能力强的全直流变频电炉，其特征在于：所述安装底座(2)上端中央处设置有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)四个为一组平行设置在安装底座(2)与安置板(4)间。

4.根据权利要求1所述的一种自适应能力强的全直流变频电炉，其特征在于：所述连接柱(13)四个为一组，且最顶端与固定侧板(14)连接处下方固定连接着第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)四个为一组，且第一弹簧(9)一端固定连接着连接柱(13)，另一端固定设置在安装底座(2)上底面。

5.根据权利要求1所述的一种自适应能力强的全直流变频电炉，其特征在于：所述滑柱(17)穿过安装底座(2)侧壁内圆形槽并连接着挤压板(19)，所述挤压板(19)与安装底座(2)侧壁内圆形槽槽壁通过复位弹簧(18)连接。

6.根据权利要求1所述的一种自适应能力强的全直流变频电炉，其特征在于：所述挤压板(19)顶端固定设置有橡胶垫片。

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