CN215680173U - 一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆 - Google Patents
一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆，包括四个缠绕在一起的电线，四个所述电线的外部设置有保护层，所述保护层包括陶瓷化硅橡胶层和陶瓷化硅橡胶层外部设置的钢网圈，且钢网圈包裹在陶瓷化硅橡胶层的外部，所述陶瓷化硅橡胶层，中开设有倾斜向内的通孔，本实用新型设置了位于外包层和导体保护膜之间的保护层，陶瓷化硅橡胶层具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体，硬壳包覆在钢网圈上，在火灾环境中不熔且不滴落，可保证火灾情况下电力传输的通畅，解决了现有电缆遇到火灾后，如果没有阻燃措施，会发生电缆短路的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆。
背景技术
电缆通常裸露在环境中，由于大多数电缆安装好后，需要长期固定在某个地方使用，甚至长达若干年，因此电缆的防水性能、抗开裂性能和阻燃性能显得尤为重要。
电缆防水性能差，会导致电缆渗水，影响电力系统安全运行，甚至会引发火灾、漏电等安全事故。
目前市面上普通电缆抗开裂性能差，尤其是室外电缆，由于长期受到风化、日晒、雨淋、高温、低温等复杂环境的影响，使用两年左右后便会出现开裂痕迹，影响电力系统安全运行。
电缆遇到火灾后，如果没有阻燃措施，会发生电缆短路，很容易引发更大的安全隐患。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆，以解决上述背景技术中提出的现有电缆长期受到风化、日晒、雨淋、高温、低温等复杂环境的影响下，导致电缆开裂，以及电缆遇到火灾后，如果没有阻燃措施，会发生电缆短路的问题。
本实用新型所述的直动叠加式减压阀包括以下结构：一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆，包括四个缠绕在一起的电线，四个所述电线的外部设置有保护层，所述保护层包括陶瓷化硅橡胶层和陶瓷化硅橡胶层外部设置的钢网圈，且钢网圈包裹在陶瓷化硅橡胶层的外部，所述陶瓷化硅橡胶层中开设有倾斜向内的通孔。
优选的，所述电线与陶瓷化硅橡胶层之间设置有填充层，所述填充层中填充膨胀型阻水填充胶。
优选的，所述填充层与陶瓷化硅橡胶层之间设置有导体保护膜，所述导体保护膜包裹在四个电线的外部。
优选的，所述填充层的内部设置有纤维绳，所述纤维绳设置在四个电线的中部。
优选的，所述钢网圈设置有多个，多个所述钢网圈分别在陶瓷化硅橡胶层上等距离分布。
优选的，所述钢网圈的外部设置有外包层，所述外包层包裹在钢网圈的外部。
优选的，所述电线包括绝缘层和电芯，所述绝缘层包裹设置在电芯的外部。
本实用新型的技术效果在于：
(1)本实用新型设置了位于外包层和导体保护膜之间的保护层，陶瓷化硅橡胶层具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体，硬壳包覆在钢网圈上，在火灾环境中不熔且不滴落，可保证火灾情况下电力传输的通畅，解决了现有电缆遇到火灾后，如果没有阻燃措施，会发生电缆短路的问题。
(2)本实用新型设置了位于导体保护膜与电线之间的填充层，填充层中的膨胀型阻水填充胶是一种主动吸水型阻水胶，含有超级吸水物质，在电缆上产生裂纹时能迅速吸水膨胀，形成凝聚，堵塞缝隙，解决了现有电缆长期受到风化、日晒、雨淋、高温、低温等复杂环境的影响下，导致电缆开裂的问题。
(3)本实用新型设置了位于陶瓷化硅橡胶层向外倾斜设置的通孔，通孔的一端位于陶瓷化硅橡胶层的外部，另一端位于陶瓷化硅橡胶层的内部，在陶瓷化硅橡胶层燃烧后产生的热量通过通孔快速排出，另外，通孔的一端不会通入填充层中，导致外部的水汽通过通孔进入填充层中，避免热量在电缆内部大量聚集，影响电缆的传输效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型钢网圈与陶瓷化硅橡胶层相互配合的结构示意图；
图4为本实用新型陶瓷化硅橡胶层的剖视图；
其中，1、外包层；2、钢网圈；3、陶瓷化硅橡胶层；4、导体保护膜；5、绝缘层；6、电芯；7、电线；8、纤维绳；9、保护层；10、填充层；11、通孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行具体说明。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆，包括四个缠绕在一起的电线7，四个电线7的外部设置有保护层9，保护层9包括陶瓷化硅橡胶层3和陶瓷化硅橡胶层3外部设置的钢网圈2，且钢网圈2包裹在陶瓷化硅橡胶层3的外部，陶瓷化硅橡胶层3中开设有倾斜向内的通孔11。
陶瓷化硅橡胶层3厚度为(2mm-4mm)：具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体，硬壳在火灾环境中不熔且不滴落，可保证火灾情况下电力传输的通畅。
进一步的，电线7与陶瓷化硅橡胶层3之间设置有填充层10，填充层10中填充膨胀型阻水填充胶。
具体地，填充层10与陶瓷化硅橡胶层3之间设置有导体保护膜4，导体保护膜4包裹在四个电线7的外部，导体保护膜4采用PET薄膜，PET薄膜厚度为(0.15mm-0.2mm)，具有耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
值得说明的是，填充层10的内部设置有纤维绳8，纤维绳8设置在四个电线7的中部，纤维绳8采用芳纶纤维绳，芳纶纤维绳具有极高的强度，具有极宽的连续使用温度范围，在﹣196℃至204℃范围内可长期正常运行，在560℃的高温下不分解不熔化，提高电缆的强度。
进一步的，钢网圈2设置有多个，多个钢网圈2分别在陶瓷化硅橡胶层3上等距离分布。
进一步的，钢网圈2的外部设置有外包层1，外包层1包裹在钢网圈2的外部，外包层1采用乙丙橡胶外护层，乙丙橡胶外护层厚度为(2mm-4mm)：具有优异的电绝缘性、良好的耐臭氧、耐湿、耐热、耐寒、耐老化性能。
进一步的，电线7包括绝缘层5和电芯6，绝缘层5包裹设置在电芯6的外部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，外包层1和陶瓷化硅橡胶层3在长时间使用时会产生裂纹，外部的水汽通过裂纹进入填充层10中，并与膨胀型阻水填充胶接触，能迅速吸水膨胀，形成凝聚，堵塞缝隙，在遇到火灾时，外包层1和陶瓷化硅橡胶层3遇热燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体，在此过程中陶瓷化硅橡胶层3燃烧时产生的热量通过通孔11快速排出，避免热量在电缆的内部聚集，硬壳包覆在钢网圈2上，在火灾环境中不熔且不滴落，可保证火灾情况下电力传输的通畅，同时导体保护膜4将遇到火灾时产生的温度隔绝在电线7的外部，绝缘层5对电芯6起到绝缘的作用。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆，其特征在于，包括四个缠绕在一起的电线(7)，四个所述电线(7)的外部设置有保护层(9)，所述保护层(9)包括陶瓷化硅橡胶层(3)和陶瓷化硅橡胶层(3)外部设置的钢网圈(2)，且钢网圈(2)包裹在陶瓷化硅橡胶层(3)的外部，所述陶瓷化硅橡胶层(3)中开设有倾斜向内的通孔(11)。
2.如权利要求1所述的一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆，其特征在于，所述电线(7)与陶瓷化硅橡胶层(3)之间设置有填充层(10)，所述填充层(10)中填充膨胀型阻水填充胶。
3.如权利要求2所述的一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆，其特征在于，所述填充层(10)与陶瓷化硅橡胶层(3)之间设置有导体保护膜(4)，所述导体保护膜(4)包裹在四个电线(7)的外部。
4.如权利要求2所述的一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆，其特征在于，所述填充层(10)的内部设置有纤维绳(8)，所述纤维绳(8)设置在四个电线(7)的中部。
5.如权利要求1所述的一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆，其特征在于，所述钢网圈(2)设置有多个，多个所述钢网圈(2)分别在陶瓷化硅橡胶层(3)上等距离分布。
6.如权利要求1所述的一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆，其特征在于，所述钢网圈(2)的外部设置有外包层(1)，所述外包层(1)包裹在钢网圈(2)的外部。
7.如权利要求1所述的一种耐水抗开裂阻燃陶瓷化电缆，其特征在于，所述电线(7)包括绝缘层(5)和电芯(6)，所述绝缘层(5)包裹设置在电芯(6)的外部。
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2021
- 2021-08-24 CN CN202121995366.9U patent/CN215680173U/zh active Active
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