CN220672282U - 一种阻燃隔热绝缘中压电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阻燃隔热绝缘中压电力电缆，包括阻燃绝缘线芯，多根所述阻燃绝缘线芯绞合成缆芯；在缆芯的空隙处填充阻燃填充料，在缆芯外绕包无卤阻燃硅烷交联POE复合材带，在无卤阻燃硅烷交联POE复合材带外挤包防滴落陶瓷化聚烯烃内护套，在防滴落陶瓷化聚烯烃内护套外绕包缓冲型阻水绕包层，在缓冲型阻水绕包层外绕包阻燃隔热复合层，在阻燃隔热复合层外绕包耐氯离子腐蚀不锈钢带铠装层，在耐氯离子腐蚀不锈钢带铠装层外挤包热塑性低烟无卤阻燃隔氧外护套。该电缆具有非常优异的柔软性、耐水渗透性、耐腐蚀性、防水性、高强度、高阻燃、耐臭氧以及耐高温老化性等特性，大大提高了电缆的使用寿命，满足市场的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆领域，具体是一种阻燃隔热绝缘中压电力电缆。
背景技术
新兴国家电力需求的不断增长和可再生能源的发展给中压电缆的市场提供了重大机遇，从安装情况来看，地下中压电缆将主导全球中压电缆市场；从增速来看，随着亚太地区可再生能源投资持续加大以及对能源需求的进一步提高，亚太地区的中压电缆需求将领跑全球。
电力配电系统施工中应用大量的中压电力电缆，电缆绝缘性能好，既可以提高供电可靠性，又美化了市容，推广应用价值更高；然而，普通电缆抗老化性能一般，耐腐蚀性差，使用寿命短；而且，在电缆施工过程中，由于气候等原因，水气容易渗入电缆，在电场作用下，会发生水树老化现象，电缆绝缘遭受破坏，成为影响电缆安全运行的潜在隐患；
近年来我国各类电气引起的火灾中，有60％以上是由电气线路(电线电缆)引起的，火灾时电线电缆可燃的绝缘或护套材料没有充分考虑电线电缆在火灾中对周围可燃物的影响，如热释放量、燃烧滴落物等，可能致使火灾事故进一步扩大，可能直接导致消防设备的电源和线路被烧毁，无法保证消防电气设备正常运行，延误并延长灭火时间，给人身安全及财产带来了不可估量的损失；并且现有电缆中大多数都采用燃烧后产生有毒气体、物质的材料，不环保，危害人身安全；
另外，现有电缆包带大都采用无纺布或单一结构的阻燃包带制成的，氧指数较低，容易燃烧，不能达到阻止燃烧的目的；现有的电缆防火材料结构通常为单层结构，物理抗冲击防护等级低，且功能单一，同时材料耐火能力差，不能长时间耐火，在周围环境中存在燃烧物的情况下隔热性能差，起不到高温保护的作用，导致电缆被破坏而造成危险；
为此，我们设计了一种全新的阻燃隔热绝缘中压电力电缆。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种具有优异的柔软性、耐水渗透性、耐腐蚀性、防水性、高强度、高阻燃、耐臭氧以及耐高温老化性等特性的阻燃隔热绝缘中压电力电缆。
本实用新型所述的一种阻燃隔热绝缘中压电力电缆，包括阻燃绝缘线芯，多根所述阻燃绝缘线芯绞合成缆芯；在缆芯的空隙处填充阻燃填充料，在缆芯外绕包无卤阻燃硅烷交联POE复合材带，在无卤阻燃硅烷交联POE复合材带外挤包防滴落陶瓷化聚烯烃内护套，在防滴落陶瓷化聚烯烃内护套外绕包缓冲型阻水绕包层，在缓冲型阻水绕包层外绕包阻燃隔热复合层，在阻燃隔热复合层外绕包耐氯离子腐蚀不锈钢带铠装层，在耐氯离子腐蚀不锈钢带铠装层外挤包热塑性低烟无卤阻燃隔氧外护套。
优选地，所述的阻燃绝缘线芯包括导体，在导体外依次三层共同挤包10kV交联型导体屏蔽层，交联聚乙烯绝缘绝缘层以及硅橡胶阻燃层。
优选地，所述的导体采用石墨烯镀膜软铜丝束绞而成。
优选地，所述的缓冲型阻水绕包层包括第一基层、吸水层、缓冲棉以及第二基层，所述的第一基层，吸水层以及第二基层依次通过半导电粘合剂复合而成。
优选地，所述的第一基层、第二基层均为半导电无纺布。
优选地，所述的吸水层为高速膨胀吸水树脂。
优选地，所述的阻燃隔热复合层包括玻璃纤维基带层，在玻璃纤维基带层的上表面上通过粘接剂粘接铝膜层，下表面通过粘接剂粘接碳纤维编织层。
优选地，所述的粘接剂为聚氨酯类联结剂。
优选地，所述的耐氯离子腐蚀不锈钢带铠装层为C15耐氯离子腐蚀不锈钢带间隙绕包而成。
优选地，
与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：
1、采用导电性能及机械强度均比普通镀膜铜丝要优良的石墨烯镀膜铜丝，在传输相同导电容量载荷情况下，可以减小导体截面，不会使电线截面增加太多。
2、阻燃填充料采用聚氨酯阻燃发泡料，使用时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀，并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应，形成泡沫，固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封、阻燃、防火、隔热等多种性能，发生火灾时，可以更加的保护线芯，使得线芯稳定工作，还可以使得缆芯更加的圆整、有弹性。
3、缓冲型阻水绕包层通过半导电聚酯纤维非制造布、高速膨胀吸水树脂、半导电聚酯纤维非制造布通过半导电粘合剂复合而成，使得电缆具有吸湿性强、膨胀率大，机械强度高；还具有半导电特性，能有效缓冲、弱化电场强度，能有效缓冲电缆绝缘与金属层，防止损坏绝缘；耐热性好，瞬间耐高温，可在电缆瞬间短路时保持性能稳定。
4、缆芯外绕包无卤阻燃硅烷交联POE复合材带，具有良好的电气绝缘、耐氧、耐臭氧以及耐高温老化性。
5、电缆的内层挤包防滴落陶瓷化聚烯烃内护套，具有不延燃、无卤、低毒、耐腐蚀、防滴落等特性，在高温和火焰烧蚀下能转化成坚硬的陶瓷化物质，能够阻挡外界火焰与氧气进入电缆内部，进一步提高火灾条件下低热释放量，无燃烧滴落物等特性，完全符合GB31247中标准要求。
6、采用改进后的阻燃隔热复合层，具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能，从而提高了电缆的耐腐蚀、隔热、强度以及阻燃性能。
7、电缆采用C15耐氯离子腐蚀不锈钢带铠装层，该层是针对海水以及其他含氯离子介质腐蚀而研制的不锈钢，具有耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能，耐蚀性远远超过18-8Ti，316得不锈钢。
8、最外层挤包热塑性低烟无卤阻燃隔氧外护套，使得电缆具有优良的阻燃性，不但氧指数高、而且具有极好的隔热及隔氧性；燃烧时无卤酸气体放出，毒性和腐蚀性气体释放量极少，产品的烟雾浓度极低，阻燃效果极佳，使得电缆具有阻燃、隔热、隔氧、环保等性能。
综上所述：通过以上结构的改进，使得电缆具有非常优异的柔软性、耐水渗透性、耐腐蚀性、防水性、高强度、高阻燃、耐臭氧以及耐高温老化性等特性，大大提高了电缆的使用寿命，满足市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型结构的剖视图；
图4为缓冲型阻水绕包层的结构示意图；
图5为阻燃隔热复合层的结构示意图。
实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，一种阻燃隔热绝缘中压电力电缆，包括阻燃绝缘线芯，阻燃绝缘线芯由导体1，在导体外依次三层共同挤包10kV交联型导体屏蔽层2，交联聚乙烯绝缘绝缘层3以及硅橡胶阻燃层4构成；
其中，导体采用导电性能及机械强度均比普通镀膜铜丝要优良的石墨烯镀膜铜丝束绞而成，在传输相同导电容量载荷情况下，可以减小导体截面，不会使电线截面增加太多；
硅橡胶阻燃层能延缓着火、降低火焰传播速度，且在离开外部火焰后，其自身燃烧火焰能迅速自行熄灭，使得绝缘线芯具有很强的阻燃性能。
将多根阻燃绝缘线芯绞合成缆芯，在缆芯的空隙处填充阻燃填充料5，该阻燃填充料采用聚氨酯阻燃发泡料，使用时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀，并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应，形成泡沫，固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封、阻燃、防火、隔热等多种性能，发生火灾时，可以更加的保护线芯，使得线芯稳定工作，还可以使得缆芯更加的圆整、有弹性。
在缆芯外绕包无卤阻燃硅烷交联POE复合材带6，具有良好的电气绝缘、耐氧、耐臭氧以及耐高温老化性；在无卤阻燃硅烷交联POE复合材带外挤包防滴落陶瓷化聚烯烃内护套7，具有不延燃、无卤、低毒、耐腐蚀、防滴落等特性，在高温和火焰烧蚀下能转化成坚硬的陶瓷化物质，能够阻挡外界火焰与氧气进入电缆内部，进一步提高火灾条件下低热释放量，无燃烧滴落物等特性，完全符合GB 31247中标准要求；
在防滴落陶瓷化聚烯烃内护套外绕包缓冲型阻水绕包层8，在缓冲型阻水绕包层外绕包阻燃隔热复合层9，在阻燃隔热复合层外绕包耐氯离子腐蚀不锈钢带铠装层10，在耐氯离子腐蚀不锈钢带铠装层外挤包热塑性低烟无卤阻燃隔氧外护套11，使得电缆具有优良的阻燃性，不但氧指数高、而且具有极好的隔热及隔氧性；燃烧时无卤酸气体放出，毒性和腐蚀性气体释放量极少，产品的烟雾浓度极低，阻燃效果极佳，使得电缆具有阻燃、隔热、隔氧、环保等性能。
如图4所示，缓冲型阻水绕包层8包括第一基层81、吸水层82、缓冲棉83以及第二基层84，所述的第一基层，吸水层以及第二基层依次通过半导电粘合剂复合而成；其中，第一基层、第二基层均采用半导电无纺布，吸水层为高速膨胀吸水树脂，使得电缆具有吸湿性强、膨胀率大，机械强度高；还具有半导电特性，能有效缓冲、弱化电场强度，能有效缓冲电缆绝缘与金属层，防止损坏绝缘；耐热性好，瞬间耐高温，可在电缆瞬间短路时保持性能稳定。
如图5所示，阻燃隔热复合层9包括玻璃纤维基带层91，在玻璃纤维基带层的上表面上通过聚氨酯类联结剂粘接铝膜层92，下表面通过聚氨酯类联结剂粘接碳纤维编织层93，整体阻燃隔热复合层具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能，从而提高了电缆的耐腐蚀、隔热、强度以及阻燃性能。
综上所述：通过以上结构的改进，使得电缆具有非常优异的柔软性、耐水渗透性、耐腐蚀性、防水性、高强度、高阻燃、耐臭氧以及耐高温老化性等特性，大大提高了电缆的使用寿命，满足市场的需求。
本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种阻燃隔热绝缘中压电力电缆，其特征在于：包括阻燃绝缘线芯，多根所述阻燃绝缘线芯绞合成缆芯；在缆芯的空隙处填充阻燃填充料，在缆芯外绕包无卤阻燃硅烷交联POE复合材带，在无卤阻燃硅烷交联POE复合材带外挤包防滴落陶瓷化聚烯烃内护套，在防滴落陶瓷化聚烯烃内护套外绕包缓冲型阻水绕包层，在缓冲型阻水绕包层外绕包阻燃隔热复合层，在阻燃隔热复合层外绕包耐氯离子腐蚀不锈钢带铠装层，在耐氯离子腐蚀不锈钢带铠装层外挤包热塑性低烟无卤阻燃隔氧外护套。
2.根据权利要求1所述的阻燃隔热绝缘中压电力电缆，其特征在于：所述的阻燃绝缘线芯包括导体，在导体外依次三层共同挤包10kV交联型导体屏蔽层，交联聚乙烯绝缘绝缘层以及硅橡胶阻燃层。
3.根据权利要求2所述的阻燃隔热绝缘中压电力电缆，其特征在于：所述的导体采用石墨烯镀膜软铜丝束绞而成。
4.根据权利要求1所述的阻燃隔热绝缘中压电力电缆，其特征在于：所述的缓冲型阻水绕包层包括第一基层、吸水层、缓冲棉以及第二基层，所述的第一基层，吸水层以及第二基层依次通过半导电粘合剂复合而成。
5.根据权利要求4所述的阻燃隔热绝缘中压电力电缆，其特征在于：所述的第一基层、第二基层均为半导电无纺布。
6.根据权利要求4所述的阻燃隔热绝缘中压电力电缆，其特征在于：所述的吸水层为高速膨胀吸水树脂。
7.根据权利要求1所述的阻燃隔热绝缘中压电力电缆，其特征在于：所述的阻燃隔热复合层包括玻璃纤维基带层，在玻璃纤维基带层的上表面上通过粘接剂粘接铝膜层，下表面通过粘接剂粘接碳纤维编织层。
8.根据权利要求7所述的阻燃隔热绝缘中压电力电缆，其特征在于：所述的粘接剂为聚氨酯类联结剂。
9.根据权利要求1所述的阻燃隔热绝缘中压电力电缆，其特征在于：所述的阻燃填充料采用聚氨酯阻燃发泡料。
10.根据权利要求1所述的阻燃隔热绝缘中压电力电缆，其特征在于：所述的耐氯离子腐蚀不锈钢带铠装层为C15耐氯离子腐蚀不锈钢带间隙绕包而成。
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2023
- 2023-08-02 CN CN202322064344.6U patent/CN220672282U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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