CN215678264U - 一种自调节温度的气体分析仪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自调节温度的气体分析仪装置,包括气体分析仪本体,所述气体分析仪本体的正面固定安装有显示器,所述气体分析仪本体的正面且位于显示器的下方固定安装有控制面板。本实用新型通过设置抽气管用于将气囊内部的空气抽出,使得气体分析仪本体内腔的气压低于正常大气压,将进气管连接于外接管,所以可以将外接管待检测的气体导入气体分析仪本体的内腔,在电机的作用下驱动搅拌扇叶进行转动,对气体进行搅拌,提高气体传感器检测结果的准确性,通过设置气体传感器用于对气体进行检测,同时解决了现有气体分析仪不具备自动调节温度的功能,在气体温度过低或过高时,会影响气体检测结果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体分析仪技术领域,具体为一种自调节温度的气体分析仪装置。
背景技术
气体分析仪是测量气体成分的流程分析仪表,在很多生产过程中,特别是在存在化学反应的生产过程中,仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的,由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样,气体分析仪的种类繁多,常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等,现有的气体分析仪不具备自动调节温度的功能,在气体温度过低或过高时,会影响气体的检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自调节温度的气体分析仪装置,具备自动调节温度的优点,解决了现有气体分析仪不具备自动调节温度的功能,在气体温度过低或过高时,会影响气体检测结果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自调节温度的气体分析仪装置,包括气体分析仪本体,所述气体分析仪本体的正面固定安装有显示器,所述气体分析仪本体的正面且位于显示器的下方固定安装有控制面板,所述气体分析仪本体左侧的顶部连通有进气管,所述进气管的顶部设置有单向阀,所述气体分析仪本体内腔之间固定安装有隔板,所述隔板的底部设置有中央处理器,所述隔板顶部的左侧固定安装有气体传感器,所述隔板顶部的右侧固定安装有温度传感器,所述气体分析仪本体内腔的左侧固定安装有加热器,所述气体分析仪本体内腔的右侧固定安装有制冷器,所述气体分析仪本体的右侧开设有通槽,所述通槽的内部设置有散热片,所述制冷器的左侧设置有导热铜管,所述制冷器的两个导热接头分别与导热铜管和散热片连接,所述气体分析仪本体内腔的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有搅拌扇叶,所述气体分析仪本体内腔的顶部设置有气囊,所述气囊的右侧连通有抽气管,所述抽气管贯穿于气体分析仪本体的右侧并延伸至气体分析仪本体的外部,所述气体分析仪本体的右侧连通有排气管,所述排气管的顶部设置有控制阀;
所述控制面板、气体传感器和温度传感器的输出端分别和中央处理器的输入端电性连接,所述中央处理器的输出端分别与显示器、加热器和制冷器的输入端电性连接。
优选的,所述气体分析仪本体的顶部固定安装有把手,所述把手的表面设置有防滑套。
优选的,所述进气管的左侧设置有密封法兰,所述进气管通过密封法兰和外接管连通。
优选的,所述气体分析仪本体底部的四个拐角处均固定安装有支架,所述支架的底部设置有防滑垫。
优选的,所述气体分析仪本体的右侧固定安装有密封环,所述排气管贯穿于密封环的内部。
优选的,所述气体分析仪本体内腔的右侧且位于制冷器的顶部和底部均固定安装有固定杆,且固定杆的左侧固定安装有固定环,所述导热铜管贯穿于固定环并和固定环固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置抽气管用于将气囊内部的空气抽出,使得气体分析仪本体内腔的气压低于正常大气压,将进气管连接于外接管,所以可以将外接管待检测的气体导入气体分析仪本体的内腔,在电机的作用下驱动搅拌扇叶进行转动,对气体进行搅拌,提高气体传感器检测结果的准确性,通过设置气体传感器用于对气体进行检测,并将检测结果传输给中央处理器,中央处理器接收气体传感器的检测结果并对检测结果进行处理和分析,同时传输给显示器,通过显示器对检测结果进行显示,通过设置温度传感器用于检测气体分析仪本体内腔气体的温度,并将检测的温度数据传输给中央处理器,在中央处理器的分析和处理下,控制加热器和制冷器的启动,从而达到对气体分析仪本体内腔气体温度的调节,通过设置加热器用于对气体进行加热,通过设置制冷器用于对气体进行降温,导热铜管将气体的热量进行收集,制冷器将导热铜管收集的热量传导给散热片,再通过散热片进行散热,从而起到对气体散热降温的作用,通过设置操作面板用于输入温度参数值,同时将温度参数值传输给中央处理器,同时解决了现有气体分析仪不具备自动调节温度的功能,在气体温度过低或过高时,会影响气体检测结果的问题。
2、本实用新型通过设置把手便于对装置进行移动和携带,提高装置使用时的便捷度,通过设置密封法兰用于将进气管和外接管连通,同时提高进气管和外接管之间的密封性,通过设置支架用于对气体分析仪本体进行安装和支撑,提高气体分析仪本体在使用时的稳定性,通过设置密封环用于增加排气管和气体分析仪本体内腔之间的密封性,防止气体分析仪本体内腔检测气体外泄,通过设置固定杆和固定环相互配合用于对导热铜管进行安装和固定,提高导热铜管的稳定性,防止导热铜管出现偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型系统原理图。
图中:1、气体分析仪本体;2、把手;3、支架;4、控制面板;5、显示器;6、进气管;7、密封法兰;8、单向阀;9、抽气管;10、排气管;11、控制阀;12、密封环;13、加热器;14、气体传感器;15、隔板;16、导热铜管;17、制冷器;18、通槽;19、散热片;20、中央处理器;21、温度传感器;22、电机;23、气囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种自调节温度的气体分析仪装置,包括气体分析仪本体1,气体分析仪本体1的正面固定安装有显示器5,气体分析仪本体1的正面且位于显示器5的下方固定安装有控制面板4,气体分析仪本体1左侧的顶部连通有进气管6,进气管6的顶部设置有单向阀8,气体分析仪本体1内腔之间固定安装有隔板15,隔板15的底部设置有中央处理器20,隔板15顶部的左侧固定安装有气体传感器14,隔板15顶部的右侧固定安装有温度传感器21,气体分析仪本体1内腔的左侧固定安装有加热器13,气体分析仪本体1内腔的右侧固定安装有制冷器17,气体分析仪本体1的右侧开设有通槽18,通槽18的内部设置有散热片19,制冷器17的左侧设置有导热铜管16,制冷器17的两个导热接头分别与导热铜管16和散热片19连接,气体分析仪本体1内腔的顶部固定安装有电机22,电机22的输出端固定安装有搅拌扇叶,气体分析仪本体1内腔的顶部设置有气囊23,气囊23的右侧连通有抽气管9,抽气管9贯穿于气体分析仪本体1的右侧并延伸至气体分析仪本体1的外部,气体分析仪本体1的右侧连通有排气管10,排气管10的顶部设置有控制阀11;
控制面板4、气体传感器14和温度传感器21的输出端分别和中央处理器20的输入端电性连接,中央处理器20的输出端分别与显示器5、加热器13和制冷器17的输入端电性连接,通过设置抽气管9用于将气囊23内部的空气抽出,使得气体分析仪本体1内腔的气压低于正常大气压,将进气管6连接于外接管,所以可以将外接管待检测的气体导入气体分析仪本体1的内腔,在电机22的作用下驱动搅拌扇叶进行转动,对气体进行搅拌,提高气体传感器14检测结果的准确性,通过设置气体传感器14用于对气体进行检测,并将检测结果传输给中央处理器20,中央处理器20接收气体传感器14的检测结果并对检测结果进行处理和分析,同时传输给显示器5,通过显示器5对检测结果进行显示,通过设置温度传感器21用于检测气体分析仪本体1内腔气体的温度,并将检测的温度数据传输给中央处理器20,在中央处理器20的分析和处理下,控制加热器13和制冷器17的启动,从而达到对气体分析仪本体1内腔气体温度的调节,通过设置加热器13用于对气体进行加热,通过设置制冷器17用于对气体进行降温,导热铜管16将气体的热量进行收集,制冷器17将导热铜管16收集的热量传导给散热片19,再通过散热片19进行散热,从而起到对气体散热降温的作用,通过设置操作面板4用于输入温度参数值,同时将温度参数值传输给中央处理器20,气体分析仪本体1的顶部固定安装有把手2,把手2的表面设置有防滑套,通过设置把手2便于对装置进行移动和携带,提高装置使用时的便捷度,进气管6的左侧设置有密封法兰7,进气管6通过密封法兰7和外接管连通,通过设置密封法兰7用于将进气管6和外接管连通,同时提高进气管6和外接管之间的密封性,气体分析仪本体1底部的四个拐角处均固定安装有支架3,支架3的底部设置有防滑垫,通过设置支架3用于对气体分析仪本体1进行安装和支撑,提高气体分析仪本体1在使用时的稳定性,气体分析仪本体1的右侧固定安装有密封环12,排气管10贯穿于密封环12的内部,通过设置密封环12用于增加排气管10和气体分析仪本体1内腔之间的密封性,防止气体分析仪本体1内腔检测气体外泄,气体分析仪本体1内腔的右侧且位于制冷器17的顶部和底部均固定安装有固定杆,且固定杆的左侧固定安装有固定环,导热铜管16贯穿于固定环并和固定环固定连接,通过设置固定杆和固定环相互配合用于对导热铜管16进行安装和固定,提高导热铜管16的稳定性,防止导热铜管16出现偏移。
使用时,通过抽气管9将气囊23内部的空气抽出,使得气体分析仪本体1内腔的气压低于正常大气压,将进气管6连接于外接管,所以可以将外接管待检测的气体导入气体分析仪本体1的内腔,在电机22的作用下驱动搅拌扇叶进行转动,对气体进行搅拌,提高气体传感器14检测结果的准确性,通过气体传感器14对气体进行检测,并将检测结果传输给中央处理器20,中央处理器20接收气体传感器14的检测结果并对检测结果进行处理和分析,同时传输给显示器5,通过显示器5对检测结果进行显示,通过温度传感器21检测气体分析仪本体1内腔气体的温度,并将检测的温度数据传输给中央处理器20,在中央处理器20的分析和处理下,控制加热器13和制冷器17的启动,从而达到对气体分析仪本体1内腔气体温度的调节,通过加热器13对气体进行加热,通过制冷器17对气体进行降温,导热铜管16将气体的热量进行收集,制冷器17将导热铜管16收集的热量传导给散热片19,再通过散热片19进行散热,从而起到对气体散热降温的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自调节温度的气体分析仪装置,包括气体分析仪本体(1),其特征在于:所述气体分析仪本体(1)的正面固定安装有显示器(5),所述气体分析仪本体(1)的正面且位于显示器(5)的下方固定安装有控制面板(4),所述气体分析仪本体(1)左侧的顶部连通有进气管(6),所述进气管(6)的顶部设置有单向阀(8),所述气体分析仪本体(1)内腔之间固定安装有隔板(15),所述隔板(15)的底部设置有中央处理器(20),所述隔板(15)顶部的左侧固定安装有气体传感器(14),所述隔板(15)顶部的右侧固定安装有温度传感器(21),所述气体分析仪本体(1)内腔的左侧固定安装有加热器(13),所述气体分析仪本体(1)内腔的右侧固定安装有制冷器(17),所述气体分析仪本体(1)的右侧开设有通槽(18),所述通槽(18)的内部设置有散热片(19),所述制冷器(17)的左侧设置有导热铜管(16),所述制冷器(17)的两个导热接头分别与导热铜管(16)和散热片(19)连接,所述气体分析仪本体(1)内腔的顶部固定安装有电机(22),所述电机(22)的输出端固定安装有搅拌扇叶,所述气体分析仪本体(1)内腔的顶部设置有气囊(23),所述气囊(23)的右侧连通有抽气管(9),所述抽气管(9)贯穿于气体分析仪本体(1)的右侧并延伸至气体分析仪本体(1)的外部,所述气体分析仪本体(1)的右侧连通有排气管(10),所述排气管(10)的顶部设置有控制阀(11);
所述控制面板(4)、气体传感器(14)和温度传感器(21)的输出端分别和中央处理器(20)的输入端电性连接,所述中央处理器(20)的输出端分别与显示器(5)、加热器(13)和制冷器(17)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自调节温度的气体分析仪装置,其特征在于:所述气体分析仪本体(1)的顶部固定安装有把手(2),所述把手(2)的表面设置有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种自调节温度的气体分析仪装置,其特征在于:所述进气管(6)的左侧设置有密封法兰(7),所述进气管(6)通过密封法兰(7)和外接管连通。
4.根据权利要求1所述的一种自调节温度的气体分析仪装置,其特征在于:所述气体分析仪本体(1)底部的四个拐角处均固定安装有支架(3),所述支架(3)的底部设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种自调节温度的气体分析仪装置,其特征在于:所述气体分析仪本体(1)的右侧固定安装有密封环(12),所述排气管(10)贯穿于密封环(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种自调节温度的气体分析仪装置,其特征在于:所述气体分析仪本体(1)内腔的右侧且位于制冷器(17)的顶部和底部均固定安装有固定杆,且固定杆的左侧固定安装有固定环,所述导热铜管(16)贯穿于固定环并和固定环固定连接。
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