CN210953586U - 一种稳流气体分析仪 - Google Patents

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李彬
吴超
罗建
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Chengdu Hongruitao Technology Co ltd
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Jiuyin Technology Chengdu Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种稳流气体分析仪,包括气体传感器、抽吸泵和缓冲罐,所述气体传感器的出气端与所述缓冲罐的进气端连通,所述缓冲罐的出气端与所述抽吸泵的进气端连通,所述气体传感器用于对其内腔的气体进行检测。本实用新型提供的稳流气体分析仪,待测气体在气体传感器内流动稳定,波动小,对气体检测精度高。

Description

一种稳流气体分析仪
技术领域
本实用新型涉及气体检测修领域,尤其涉及稳流气体分析仪。
背景技术
气体分析仪是对待测气体中某一种或者多种特定气体进行检测的仪器,气体分析仪在对气体进行检测时,常通过抽吸泵将待测气体抽入气体传感器内,气体传感器对进入其内腔的待测气体进行检测,部分抽吸泵在工作过程中,每一个抽吸过程后会有短暂的转换时间,待测气体的流动会随每一个抽吸过程产生波动,待测气体流动不稳定,此时,气体传感器内的气压和气流量变化大,影响气体传感器对待测气体检测的精度。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种稳流气体分析仪,待测气体在气体传感器内流动稳定,波动小,对气体检测精度高。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型公开的稳流气体分析仪,包括气体传感器、抽吸泵和缓冲罐,所述气体传感器的出气端与所述缓冲罐的进气端连通,所述缓冲罐的出气端与所述抽吸泵的进气端连通,所述气体传感器用于对其内腔的气体进行检测。
本实用新型的有益效果是:将缓冲罐设置于抽吸泵和气体传感器之间,抽吸泵抽吸气体时,直接作用对象由气体传感器变为了缓冲罐,抽吸泵将缓冲罐内的气体抽走后,缓冲罐内压力减小,形成负压,气体传感器内的气体通过缓冲罐内的负压吸引流动,可减小抽吸泵抽吸时产生的波动对气体传感器内气压、气流量等的影响,待测气体在气体传感器内流动稳定,气体检测精度高。
进一步的,还包括恒温箱,所述气体传感器安装于所述恒温箱内。
采用上述进一步方案的有益效果是:环境温度变化会使气体传感器测量结果产生漂移,导致测量数据不准确,将气体传感器置于恒温箱内,环境温度稳定,测量结果更加精确。
进一步的,所述恒温箱包括箱体、半导体制冷片、电源模块和控制器,所述箱体侧面开有用于镶嵌所述半导体制冷片的安装口,所述半导体制冷片镶嵌在所述安装口处且所述半导体制冷片和所述箱体密封连接,所述半导体制冷片的一面在所述箱体内,另一面在所述箱体外,所述半导体制冷片与所述控制器电连接,所述控制器与所述电源模块电连接;
所述控制器用于调节输入所述半导体制冷片的电流以使所述半导体制冷片在所述箱体内的面发热或者制冷。
采用上述进一步方案的有益效果是:箱体内仅设置半导体制冷片进行温度调节,可通过控制器调节输入半导体制冷片的电流,调整半导体制冷片在箱体内的面为热面或者冷面,从而升高或者降低箱体内的环境温度,无需单独设置加热设备和制冷设备,可大大减小箱体体积,便于布置和携带,半导体制冷片是电流换能型片件,通过输入电流的控制,可实现高精度的温度控制,再加上温度检测和控制手段,很容易实现遥控、程控、计算机控制,便于组成自动控制系统,且半导体制冷片热惯性非常小,制冷制热时间很快,在热端散热良好冷端空载的情况下,通电不到一分钟,制冷片就能达到最大温差,温度调节效率高。
进一步的,还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述气体传感器的进气端,所述温度传感器与所述控制器进行数据通信。
采用上述进一步方案的有益效果是:可测量进入气体传感器的气体温度,并形成反馈信号传递到控制器,通过控制器控制半导体制冷片加热或者制冷的温度。
进一步的,还包括风扇,所述风扇通过支架与所述箱体的外壁固定连接,所述风扇朝向所述半导体制冷片在所述箱体外的面。
采用上述进一步方案的有益效果是:半导体制冷片对箱体内进行加热时,其在箱体外的面为冷面,此时风扇可防止外界空气中的水分在冷面凝结,起到干燥的作用,避免形成冷凝水对设备造成损坏;半导体制冷片对箱体内进行冷却时,其在箱体外的面为热面,此时风扇可起到散热的作用。
进一步的,所述箱体相对的两侧面均镶嵌有所述半导体制冷片。
采用上述进一步方案的有益效果是:箱体内各部分环境温度均衡稳定,温度调节效率高。
进一步的,还包括进气管,所述进气管的出气端与所述气体传感器的进气端连通,所述进气管的进气端穿出所述恒温箱,所述进气管在所述恒温箱内部分具有盘管段,所述进气管在所述恒温箱内部分为导热材质。
采用上述进一步方案的有益效果是:盘管段延长待检测气体在箱体内进行换热的路径,待检测气体与箱体内部环境进行充分的热交换,使待检测气体在进入气体传感器之前达到稳定的温度。
进一步的,所述恒温箱内壁表面具有保温层。
采用上述进一步方案的有益效果是:恒温箱内部环境温度更加稳定,减少热损耗。
进一步的,还包括出气管,所述出气管的进气端与所述气体传感器的出气端连通,所述出气管的出气端穿出所述恒温箱后与所述缓冲罐的进气端连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:抽吸泵和缓冲罐均设置于恒温箱外,可减小恒温箱箱体体积,便于布置。
进一步的,还包括空气过滤器,所述空气过滤器的出气端与所述气体传感器的进气端连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:可对待检测气体进行过滤,防止杂质进入气体传感器对检测结果造成影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图;
图中:1-箱体、11-保温层、2-气体传感器、21-进气管、22-出气管、23-盘管段、24-温度传感器、25-空气过滤器、3-半导体制冷片、4-风扇、41-支架、5-控制器、6-电源模块、7-抽吸泵、8-缓冲罐。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型公开的稳流气体分析仪,包括气体传感器2、抽吸泵7和缓冲罐8,气体传感器2的出气端与缓冲罐8的进气端连通,缓冲罐8的出气端与抽吸泵7的进气端连通,气体传感器2用于对其内腔的气体进行检测,气体传感器2可对应待检测气体设置一个或者多个,如氧传感器、二氧化碳传感器、氦气传感器等,设置多个气体传感器2时,多个气体传感器2可串联或者并联后与缓冲罐8相连,各个气体传感器2和缓冲罐8之间可设置调节阀门。
使用时,启动抽吸泵7,抽吸泵7抽吸缓冲罐8内的气体,使缓冲罐8内形成负压,缓冲罐8内的负压为待测气体从气体传感器2的进气端进入并流经气体传感器2进入缓冲罐8内提供动力,缓冲罐8起到缓解抽吸泵7抽吸气体时产生的波动,使待测气体流经气体传感器2时稳定,避免检测数据随抽吸泵7抽吸气体的波动而产生波动,提高对待测气体检测的精度。
作为上述实施例的进一步方案,为减少温度变化造成测量数据的漂移,还包括恒温箱,气体传感器2安装于恒温箱内。
具体的,恒温箱包括箱体1、半导体制冷片3、电源模块6和控制器5,箱体1侧面开有用于镶嵌半导体制冷片3的安装口,半导体制冷片3镶嵌在安装口处且半导体制冷片3和箱体1密封连接,半导体制冷片3的一面在箱体1内,另一面在箱体1外,半导体制冷片3与控制器5电连接,控制器5与电源模块6电连接,控制器5用于调节输入半导体制冷片3的电流以使半导体制冷片3在箱体1内的面发热或者制冷,控制器5可选用PLC或者单片机等现有设备,如此设置,可大大减小箱体1大小,调温效率高。
作为上述实施例的进一步方案,还包括温度传感器24,温度传感器24设置于气体传感器2的进气端,温度传感器24与控制器5进行数据通信,将检测到的气体温度反馈到控制器5,通过控制器5控制半导体制冷片3对箱体1内部环境进行升温或者降温。
作为上述实施例的进一步方案,还包括风扇4,风扇4通过支架41与箱体1的外壁固定连接,风扇4朝向半导体制冷片3在箱体1外的面。
作为上述实施例的进一步方案,箱体1相对的两侧面均镶嵌有半导体制冷片3。
作为上述实施例的进一步方案,还包括进气管21,进气管21的出气端与气体传感器2的进气端连通,进气管21的进气端穿出箱体1,进气管21在箱体1内部分具有盘管段23,进气管21在恒温箱内部分为导热材质。
作为上述实施例的进一步方案,箱体1内壁表面具有保温层11。
作为上述实施例的进一步方案,还包括出气管22,出气管22的进气端与气体传感器2的出气端连通,出气管22的出气端穿出箱体1后与缓冲罐8的进气端连通。
作为上述实施例的进一步方案,还包括空气过滤器25,空气过滤器25的出气端与气体传感器2的进气端连通,空气过滤器25设置于箱体1外。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种稳流气体分析仪,其特征在于:包括气体传感器(2)、抽吸泵(7)和缓冲罐(8),所述气体传感器(2)的出气端与所述缓冲罐(8)的进气端连通,所述缓冲罐(8)的出气端与所述抽吸泵(7)的进气端连通,所述气体传感器(2)用于对其内腔的气体进行检测。
2.根据权利要求1所述的稳流气体分析仪,其特征在于:还包括恒温箱,所述气体传感器(2)安装于所述恒温箱内。
3.根据权利要求2所述的稳流气体分析仪,其特征在于:所述恒温箱包括箱体(1)、半导体制冷片(3)、电源模块(6)和控制器(5),所述箱体(1)侧面开有用于镶嵌所述半导体制冷片(3)的安装口,所述半导体制冷片(3)镶嵌在所述安装口处且所述半导体制冷片(3)和所述箱体(1)密封连接,所述半导体制冷片(3)的一面在所述箱体(1)内,另一面在所述箱体(1)外,所述半导体制冷片(3)与所述控制器(5)电连接,所述控制器(5)与所述电源模块(6)电连接;
所述控制器(5)用于调节输入所述半导体制冷片(3)的电流以使所述半导体制冷片(3)在所述箱体(1)内的面发热或者制冷。
4.根据权利要求3所述的稳流气体分析仪,其特征在于:还包括温度传感器(24),所述温度传感器(24)设置于所述气体传感器(2)的进气端,所述温度传感器(24)与所述控制器(5)进行数据通信。
5.根据权利要求3所述的稳流气体分析仪,其特征在于:还包括风扇(4),所述风扇(4)通过支架(41)与所述箱体(1)的外壁固定连接,所述风扇(4)朝向所述半导体制冷片(3)在所述箱体(1)外的面。
6.根据权利要求3所述的稳流气体分析仪,其特征在于:所述箱体(1)相对的两侧面均镶嵌有所述半导体制冷片(3)。
7.根据权利要求2所述的稳流气体分析仪,其特征在于:还包括进气管(21),所述进气管(21)的出气端与所述气体传感器(2)的进气端连通,所述进气管(21)的进气端穿出所述恒温箱,所述进气管(21)在所述恒温箱内部分具有盘管段(23),所述进气管(21)在所述恒温箱内部分为导热材质。
8.根据权利要求2所述的稳流气体分析仪,其特征在于:所述恒温箱内壁表面具有保温层(11)。
9.根据权利要求2所述的稳流气体分析仪,其特征在于:还包括出气管(22),所述出气管(22)的进气端与所述气体传感器(2)的出气端连通,所述出气管(22)的出气端穿出所述恒温箱后与所述缓冲罐(8)的进气端连通。
10.根据权利要求1-9任一项所述的稳流气体分析仪,其特征在于:还包括空气过滤器(25),所述空气过滤器(25)的出气端与所述气体传感器(2)的进气端连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114814095A (zh) * 2022-04-18 2022-07-29 中船动力研究院有限公司 一种柴油机排放测量系统

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