CN215677789U - 一种谷物水分检测处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物水分检测处理系统，具体涉及谷物水分检测处理设备技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有传送烘干机构，所述传送烘干机构包括传送筒，所述传送筒设置在基座的顶部，所述传送筒的一端套设有连接罩，所述连接罩内设置有支撑盘。本实用新型通过设置有传送烘干机构，传送筒旋转，使得谷物得以通过导料片的截面弧度向连接罩的一端聚拢，同时使得谷物在传送筒内翻滚，确保能够对谷物全面进行烘干，增加加热圈对谷物的烘干效率，同时传送筒旋转时，传送筒内部烘干所产生的湿气能够向连接罩的一端聚拢，避免湿气再次吸附在谷物内，增加谷物的烘干效率，避免后续谷物堆中部产生霉变，避免经济损失，方便使用。

Description

一种谷物水分检测处理系统

技术领域

本实用新型涉及谷物水分检测处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种谷物水分检测处理系统。

背景技术

谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，单一的谷物如大米、小麦和小米等都可以成为主食，而由多种谷蔬组成的复合米也可以成为主食，不论是单一谷物或谷蔬复合米在制备过程中，都需要收集大量的原料进行储备，而当原料谷物在收割完成之后进行存储时，需要优先对谷物进行水分检测处理，确保谷物的水分处于最佳状态。

但是现有的水分检测处理设备在对谷物进行水分检测以及处理时的效率以及精度较差，由于谷物堆积在某一处时，其表面的水分以及湿度与谷物堆的中部会存在有巨大的差异，导致后续存储的谷物霉变，造成经济损失，为工作人员带来诸多不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种谷物水分检测处理系统，通过确保能够对谷物全面进行烘干，增加加热圈对谷物的烘干效率，避免湿气再次吸附在谷物内，增加谷物的烘干效率，避免后续谷物堆中部产生霉变，避免经济损失，方便使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物水分检测处理系统，包括基座，所述基座的顶部设置有传送烘干机构；

所述传送烘干机构包括传送筒，所述传送筒设置在基座的顶部，所述传送筒的一端套设有连接罩，所述连接罩内设置有支撑盘，所述支撑盘的一侧设置有测量棒；

所述传送筒的内壁设置有多个加热圈，所述加热圈的中部均设置有多个导料片；

所述传送筒远离连接罩的一端设置有导料管，传送筒的表面设置有多个支撑环。

在一个优选地实施方式中，所述基座的顶部两侧均设置有多个支撑座，多个所述支撑座的中部均设置有滚轮，所述滚轮的表面开设有第一限位槽，所述支撑环与第一限位槽相匹配，所述支撑环与第一限位槽相接触。

在一个优选地实施方式中，所述传送筒的表面设置有连接环，所述连接环的表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽内设置有皮带。

在一个优选地实施方式中，所述加热圈的外侧设置有多个限位杆，所述传送筒的内壁开设有多个与限位杆相匹配的限位槽。

在一个优选地实施方式中，所述基座的顶部且位于传送筒的一侧设置有显示屏，所述连接罩的底部设置有排料管，所述排料管与连接罩相连通。

在一个优选地实施方式中，所述皮带内且位于传送筒的底部设置有驱动轮，所述驱动轮的一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端与驱动轮相连接。

在一个优选地实施方式中，所述导料片通过加热圈与传送筒的内壁之间形成有空腔，所述导料管的一端设置在空腔内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有传送烘干机构，与现有技术相比，驱动轮旋转，并与皮带相摩擦驱动皮带旋转，并使得传送筒旋转，使得谷物得以通过导料片的截面弧度向连接罩的一端聚拢，并通过排料管排出，同时使得谷物在传送筒内翻滚，确保能够对谷物全面进行烘干，增加加热圈对谷物的烘干效率，避免后续谷物堆中部产生霉变，避免经济损失，方便使用；

2、通过设置有导料片、加热圈、限位杆、空腔和限位槽，限位杆与限位槽的相互配合，便于对加热圈限位，增加加热圈与导料片安装时的稳定性，同时经过导料片的，便于传送筒旋转时，传送筒内部烘干所产生的湿气能够向连接罩的一端聚拢，避免湿气再次吸附在谷物内，增加谷物的烘干效率，同时经过空腔，用于错开导料管安装时与传送筒之间的干涉，避免谷物洒落，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图3为本实用新型的整体结构剖视图。

图4为本实用新型传送筒内部结构主视图。

附图标记为：1、基座；2、传送筒；3、连接罩；4、支撑盘；5、测量棒；6、导料片；7、支撑环；8、支撑座；9、滚轮；10、第一限位槽；11、连接环；12、第二限位槽；13、皮带；14、驱动马达；15、驱动轮；16、加热圈；17、限位杆；18、显示屏；19、排料管；20、导料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种谷物水分检测处理系统，包括基座1，基座1的顶部设置有传送烘干机构；

传送烘干机构包括传送筒2，传送筒2设置在基座1的顶部，传送筒2的一端套设有连接罩3，连接罩3内设置有支撑盘4，支撑盘4的一侧设置有测量棒5；

传送筒2的内壁设置有多个加热圈16，加热圈16的中部均设置有多个导料片6；

传送筒2远离连接罩3的一端设置有导料管20，传送筒2的表面设置有多个支撑环7

参照附图1、2所示，基座1的顶部两侧均设置有多个支撑座8，多个支撑座8的中部均设置有滚轮9，滚轮9的表面开设有第一限位槽10，支撑环7与第一限位槽10相匹配，支撑环7与第一限位槽10相接触，支撑座8能够起到支撑的作用，方便工作人员安装滚轮9，而第一限位槽10则能够起到限位的作用，传送筒2旋转时，支撑环7会与第一限位槽10相摩擦，用于增加传送筒2旋转时的稳定性。

参照附图3所示，传送筒2的表面设置有连接环11，连接环11的表面开设有第二限位槽12，第二限位槽12内设置有皮带13，第二限位槽12能够起到限位的作用，方便工作人员安装皮带13，而连接环11则能够为皮带13提供良好的支撑面积，方便工作人员安装。

参照附图4所示，加热圈16的外侧设置有多个限位杆17，传送筒2的内壁开设有多个与限位杆17相匹配的限位槽，限位杆17方便对导料片6进行支撑，而限位槽则用于对限位杆17限位，增加导料片6在传送筒2内安装时的稳定性，同时便于工作人将导料片6通过限位杆17从传送筒2内抽出，方便工作人员对其进行拆卸维护。

参照附图2所示，基座1的顶部且位于传送筒2的一侧设置有显示屏18，连接罩3的底部设置有排料管19，排料管19与连接罩3相连通，显示屏18方便工作人员观察，方便得出谷物的含水量，而排料管19则便于检测并烘干之后的谷物排出，方便使用。

参照附图2、3所示，皮带13内且位于传送筒2的底部设置有驱动轮15，驱动轮15的一侧设置有驱动马达14，驱动马达14的输出端与驱动轮15相连接，驱动马达14启动时，会使得驱动轮15旋转，而驱动轮15旋转时会与皮带13相摩擦，继而使得皮带13旋转，并使得传送筒2旋转，对谷物进行传送，增加谷物的烘干效率。

参照附图3所示，导料片6通过加热圈16与传送筒2的内壁之间形成有空腔，导料管20的一端设置在空腔内，空腔用于错开导料管20安装时与传送筒2和导料片6之间的干涉，方便工作人员安装结构，同时便于谷物直接通过导料管20导入传送筒2内，能够有效的避免谷物洒落。

本实用新型工作原理：谷物由导料管20导入传送筒2内，通过测量棒5最先对导入时的谷物进行水分检测，然后驱动马达14启动，驱动驱动轮15旋转，并与皮带13相摩擦，驱动皮带13旋转，并使得传送筒2旋转，传送筒2在旋转时多个导料片6均会沿着传送筒2的轴心点发生位移，而谷物则会沿着导料片6的截面弧度向连接罩3的一端聚拢，并通过排料管19排出，同时经过加热圈16，对谷物进行烘干，并且传送筒2在旋转时，传送筒2内部烘干水分所产生的湿气，会经过导料片6的截面涌入连接罩3的一端，不易残留在传送筒2内，避免湿气重新被谷物吸收，而传送筒2在旋转时，支撑环7会与第一限位槽10的内壁相摩擦，用于增加传送筒2在旋转时的稳定性，同时工作人员可以将限位杆17从传送筒2内抽出，方便工作人员对其进行拆卸维护。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种谷物水分检测处理系统，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有传送烘干机构；

所述传送烘干机构包括传送筒(2)，所述传送筒(2)设置在基座(1)的顶部，所述传送筒(2)的一端套设有连接罩(3)，所述连接罩(3)内设置有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的一侧设置有测量棒(5)；

所述传送筒(2)的内壁设置有多个加热圈(16)，所述加热圈(16)的中部均设置有多个导料片(6)；

所述传送筒(2)远离连接罩(3)的一端设置有导料管(20)，传送筒(2)的表面设置有多个支撑环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种谷物水分检测处理系统，其特征在于：所述基座(1)的顶部两侧均设置有多个支撑座(8)，多个所述支撑座(8)的中部均设置有滚轮(9)，所述滚轮(9)的表面开设有第一限位槽(10)，所述支撑环(7)与第一限位槽(10)相匹配，所述支撑环(7)与第一限位槽(10)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种谷物水分检测处理系统，其特征在于：所述传送筒(2)的表面设置有连接环(11)，所述连接环(11)的表面开设有第二限位槽(12)，所述第二限位槽(12)内设置有皮带(13)。

4.根据权利要求1所述的一种谷物水分检测处理系统，其特征在于：所述加热圈(16)的外侧设置有多个限位杆(17)，所述传送筒(2)的内壁开设有多个与限位杆(17)相匹配的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种谷物水分检测处理系统，其特征在于：所述基座(1)的顶部且位于传送筒(2)的一侧设置有显示屏(18)，所述连接罩(3)的底部设置有排料管(19)，所述排料管(19)与连接罩(3)相连通。

6.根据权利要求3所述的一种谷物水分检测处理系统，其特征在于：所述皮带(13)内且位于传送筒(2)的底部设置有驱动轮(15)，所述驱动轮(15)的一侧设置有驱动马达(14)，所述驱动马达(14)的输出端与驱动轮(15)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种谷物水分检测处理系统，其特征在于：所述导料片(6)通过加热圈(16)与传送筒(2)的内壁之间形成有空腔，所述导料管(20)的一端设置在空腔内。

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